SU781190A1 - Шихта дл изготовлени керамических материалов - Google Patents

Шихта дл изготовлени керамических материалов Download PDF

Info

Publication number
SU781190A1
SU781190A1 SU782652161A SU2652161A SU781190A1 SU 781190 A1 SU781190 A1 SU 781190A1 SU 782652161 A SU782652161 A SU 782652161A SU 2652161 A SU2652161 A SU 2652161A SU 781190 A1 SU781190 A1 SU 781190A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
ceramic materials
producing ceramic
mixture
products
Prior art date
Application number
SU782652161A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Верещагин
Геннадий Ефимович Ревзин
Сергей Георгиевич Сенников
Любовь Васильевна Волкова
Original Assignee
Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. С.М.Кирова filed Critical Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. С.М.Кирова
Priority to SU782652161A priority Critical patent/SU781190A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU781190A1 publication Critical patent/SU781190A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству керамических материалов на осно ве .0з может быть использовано дл  изготовлени  диэлектриков, режущих инструментов и т.п. Известна шихта дл  изготовлени  кераь/1ических материалов на основе с добавкой 1-20 масс.% ,, Недостатком данной шихты  вл етс  относительно невысока  плотность и прочность изделий, полученных как при низких, так и при высоких температурах обжига. Наиболее близким техническим реше нием к данному  в.п етс  шихта дл  из готовлени  керамических материалов на основе добавками 0,0010 ,03% окислов металлов: Zn, Мп, Fe, Со, Ni , Си l. Недостатком данной шихты  вл етс  высока  температура получени  плотных и прочных изделий. Цель изобретени  - снижение темпе ратуры спекани  при одновременном сохранении высокой плотности и прочности изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем что шихта дл  изготовлени  керамических материалов на основе Дб;бавкой по крайней мере одного окисла или соли металла, вз того из группы: Zn, Мп, Fe, Со, Ni, Си, дополни- тельно содержит СгО при следующем соотношении, вес . %: / По крайней мере один окисел или соль металла, вз того из группы: Zn, Мп, Fe, Со, N i, Си 0,5-10 ,5-10 АЕ.ОЗОстальное Пример. Шихту готов т путем смешивани  глинозема с добавкой одного или нескольких окислов метгшлов, вз тых из группы: Zn, Мп, Fe, Со, N1, Си или их солей: ZnCtg Мп (N0 )2 , Fe(N03)u6H,jO, Co(N03)aL-бН О, NiS04-7H20, Cu(NO ,) . Глинозем предварительно измельчают до размера частиц менее 3 мкм. В полученную смесь добавл ют соответствующее количество СгО с последующим увлажнением. В водной среде СгО с окислом указанных металлов образует хроматы этих металлов. Формование изделий провод т как из сырой шихты (глинозем предварительно измельчен) при этом св зкой
выступают хроматы, так и подсушенной или прокаленной до lpOOc ШйХТы с использованием пластификаторов (парафин, поливиниловый спирт, ССБ и др.) при этом, если глинозем исходный не измельчилс , то шихта измельчаетс  после прокалки до необходимой дисперсности.
При обжиге изделий из таких шихт при температурах 500-700с происходит разложение хроматов с образованием хромистых шпинделей и выделение
окислов метёшлов в активной форме, что способствует образованию при низких температурах алюминатных шпинделей, и все это сказываетс  на интенсификации спекани  глиноземистых материалов при относительно низких температурах (1100-1200 С) и повышении прочности изделий различной плотности. Составы шихт и свойства материалов,, получаемых их обжигом при различных температурах приведены в таблице.
Продолжение таблицы

Claims (1)

1. Павл5такин Н.М, Спеченный корунд М., Госстройиздат, 1961, с. 111, 112-125.
SU782652161A 1978-07-31 1978-07-31 Шихта дл изготовлени керамических материалов SU781190A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782652161A SU781190A1 (ru) 1978-07-31 1978-07-31 Шихта дл изготовлени керамических материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782652161A SU781190A1 (ru) 1978-07-31 1978-07-31 Шихта дл изготовлени керамических материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU781190A1 true SU781190A1 (ru) 1980-11-23

Family

ID=20780285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782652161A SU781190A1 (ru) 1978-07-31 1978-07-31 Шихта дл изготовлени керамических материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU781190A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4735926A (en) * 1985-03-15 1988-04-05 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Alumina ceramic body

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4735926A (en) * 1985-03-15 1988-04-05 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Alumina ceramic body

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910001949B1 (ko) 소량의 산화칼슘을 함유한 강화된 코오디어라이트
EP1060281A1 (de) Wärmedämmmaterial und verfahren zum herstellen eines solchen
DE3509903A1 (de) Keramischer koerper mit hoher waermebestaendigkeit und verfahren zu seiner herstellung
JPS6140621B2 (ru)
US3652307A (en) Alumina refractories
EP0244940A2 (en) Ceramic, cermet, or metal powder materials with a polymeric binder, and process for producing formed shapes of ceramic, cermets, or metal powders
DE3723774C2 (ru)
JPS6156184B2 (ru)
SU781190A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических материалов
CH673646A5 (ru)
JP2619832B2 (ja) チタン酸アルミニウムセラミックス及びその製造方法
Mori et al. Mechanical properties of high purity sintered ZrSiO4
KR0169573B1 (ko) 알루미늄 티타네이트 원료과립 및 세라믹스의 제조 방법
US3591392A (en) High alumina brick and method of making
US3640739A (en) High alumina refractories
US3432313A (en) Production of ceramic bodies
US3516840A (en) Production of ceramic bodies
RU2033987C1 (ru) Шихта для получения пористого керамического материала
RU2250885C2 (ru) Шихта для изготовления огнеупоров
SU607826A1 (ru) Керамический материал
SU920048A1 (ru) Способ получени плотного огнеупорного материала
RU2016876C1 (ru) Шихта для изготовления керамических изделий
SU1131853A1 (ru) Способ получени керамических изделий
US3532629A (en) Nickel-zinc ferrite containing silica and thorium
JPH0226863A (ja) コージライト質セラミックスとその製造方法