SU781190A1 - Шихта дл изготовлени керамических материалов - Google Patents
Шихта дл изготовлени керамических материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU781190A1 SU781190A1 SU782652161A SU2652161A SU781190A1 SU 781190 A1 SU781190 A1 SU 781190A1 SU 782652161 A SU782652161 A SU 782652161A SU 2652161 A SU2652161 A SU 2652161A SU 781190 A1 SU781190 A1 SU 781190A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- ceramic materials
- producing ceramic
- mixture
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству керамических материалов на осно ве .0з может быть использовано дл изготовлени диэлектриков, режущих инструментов и т.п. Известна шихта дл изготовлени кераь/1ических материалов на основе с добавкой 1-20 масс.% ,, Недостатком данной шихты вл етс относительно невысока плотность и прочность изделий, полученных как при низких, так и при высоких температурах обжига. Наиболее близким техническим реше нием к данному в.п етс шихта дл из готовлени керамических материалов на основе добавками 0,0010 ,03% окислов металлов: Zn, Мп, Fe, Со, Ni , Си l. Недостатком данной шихты вл етс высока температура получени плотных и прочных изделий. Цель изобретени - снижение темпе ратуры спекани при одновременном сохранении высокой плотности и прочности изделий. Поставленна цель достигаетс тем что шихта дл изготовлени керамических материалов на основе Дб;бавкой по крайней мере одного окисла или соли металла, вз того из группы: Zn, Мп, Fe, Со, Ni, Си, дополни- тельно содержит СгО при следующем соотношении, вес . %: / По крайней мере один окисел или соль металла, вз того из группы: Zn, Мп, Fe, Со, N i, Си 0,5-10 ,5-10 АЕ.ОЗОстальное Пример. Шихту готов т путем смешивани глинозема с добавкой одного или нескольких окислов метгшлов, вз тых из группы: Zn, Мп, Fe, Со, N1, Си или их солей: ZnCtg Мп (N0 )2 , Fe(N03)u6H,jO, Co(N03)aL-бН О, NiS04-7H20, Cu(NO ,) . Глинозем предварительно измельчают до размера частиц менее 3 мкм. В полученную смесь добавл ют соответствующее количество СгО с последующим увлажнением. В водной среде СгО с окислом указанных металлов образует хроматы этих металлов. Формование изделий провод т как из сырой шихты (глинозем предварительно измельчен) при этом св зкой
выступают хроматы, так и подсушенной или прокаленной до lpOOc ШйХТы с использованием пластификаторов (парафин, поливиниловый спирт, ССБ и др.) при этом, если глинозем исходный не измельчилс , то шихта измельчаетс после прокалки до необходимой дисперсности.
При обжиге изделий из таких шихт при температурах 500-700с происходит разложение хроматов с образованием хромистых шпинделей и выделение
окислов метёшлов в активной форме, что способствует образованию при низких температурах алюминатных шпинделей, и все это сказываетс на интенсификации спекани глиноземистых материалов при относительно низких температурах (1100-1200 С) и повышении прочности изделий различной плотности. Составы шихт и свойства материалов,, получаемых их обжигом при различных температурах приведены в таблице.
Продолжение таблицы
Claims (1)
1. Павл5такин Н.М, Спеченный корунд М., Госстройиздат, 1961, с. 111, 112-125.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782652161A SU781190A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Шихта дл изготовлени керамических материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782652161A SU781190A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Шихта дл изготовлени керамических материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU781190A1 true SU781190A1 (ru) | 1980-11-23 |
Family
ID=20780285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782652161A SU781190A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Шихта дл изготовлени керамических материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU781190A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4735926A (en) * | 1985-03-15 | 1988-04-05 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Alumina ceramic body |
-
1978
- 1978-07-31 SU SU782652161A patent/SU781190A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4735926A (en) * | 1985-03-15 | 1988-04-05 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Alumina ceramic body |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910001949B1 (ko) | 소량의 산화칼슘을 함유한 강화된 코오디어라이트 | |
EP1060281A1 (de) | Wärmedämmmaterial und verfahren zum herstellen eines solchen | |
DE3509903A1 (de) | Keramischer koerper mit hoher waermebestaendigkeit und verfahren zu seiner herstellung | |
JPS6140621B2 (ru) | ||
US3652307A (en) | Alumina refractories | |
EP0244940A2 (en) | Ceramic, cermet, or metal powder materials with a polymeric binder, and process for producing formed shapes of ceramic, cermets, or metal powders | |
DE3723774C2 (ru) | ||
JPS6156184B2 (ru) | ||
SU781190A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических материалов | |
CH673646A5 (ru) | ||
JP2619832B2 (ja) | チタン酸アルミニウムセラミックス及びその製造方法 | |
Mori et al. | Mechanical properties of high purity sintered ZrSiO4 | |
KR0169573B1 (ko) | 알루미늄 티타네이트 원료과립 및 세라믹스의 제조 방법 | |
US3591392A (en) | High alumina brick and method of making | |
US3640739A (en) | High alumina refractories | |
US3432313A (en) | Production of ceramic bodies | |
US3516840A (en) | Production of ceramic bodies | |
RU2033987C1 (ru) | Шихта для получения пористого керамического материала | |
RU2250885C2 (ru) | Шихта для изготовления огнеупоров | |
SU607826A1 (ru) | Керамический материал | |
SU920048A1 (ru) | Способ получени плотного огнеупорного материала | |
RU2016876C1 (ru) | Шихта для изготовления керамических изделий | |
SU1131853A1 (ru) | Способ получени керамических изделий | |
US3532629A (en) | Nickel-zinc ferrite containing silica and thorium | |
JPH0226863A (ja) | コージライト質セラミックスとその製造方法 |