SU779434A1 - Состав дл нитроцементации титановых сплавов - Google Patents
Состав дл нитроцементации титановых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU779434A1 SU779434A1 SU782702084A SU2702084A SU779434A1 SU 779434 A1 SU779434 A1 SU 779434A1 SU 782702084 A SU782702084 A SU 782702084A SU 2702084 A SU2702084 A SU 2702084A SU 779434 A1 SU779434 A1 SU 779434A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- titanium
- composition
- titanium alloys
- charcoal
- silicocalcium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/60—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes
- C23C8/62—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using solids, e.g. powders, pastes only one element being applied
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к химикотермической обработке титановых сплавов, в частности к составам дл диффузионной нитроцементации. Состав дл нитроцементации титановых сплавов может быть использован в машиностроительной , приборостроительной, химической, авиационной и других отрасл х промышленности дл повышени эксплуатационной стойкости деталей машин и механизмов.
Известен состав дл нитроцементации f , содержащий, вес.%: древесный уголь 55-90, железистосинеродистый калий 5-45, силикокальций 3-5. Процесс нитроцементации в известном составе осуществл ют при 900-1050С в течение 4-12 ч в зависимости от требуемой толщины сло . Например, при нитроцементации титанового сплава ВТ1 при ЮОО-с в течение 10 ч формируетс карбонитридный слой глубиной 0,45-0,50 мм с микротвердостью Н100 1200-2000 кгс/мм , представл ющий собой твердый растйор азбта и углерода в о -титане.
Недостатком известного состава дл нитроцементации титановых сплавов вл етс низка насыщающа спо- . собность, высокие температуры ХТО,
что влечет за собой увеличение размеров зерна в структуре титанового сплава и резкое снижение механических характеристик. (зр с 16,4 до 4 кгс-м/см ; 6g, с 70 до 42 кгс/мм ).
Цель изобретени - разработка состава дл нитроцементации титановых сплавов, обладающего ,большей насыщающей способностью и позвол ю10 щего проводить процесс ХТО ниже температуры полиморфного превращени , что не снижает при обработке механических характеристик.
Цель достигаетс путем дополни15 тельного введени в известный состав карбида кремни и порошка титана при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Древесный уголь 5-10
20 Железистосинеродистый калий20-40 Силикокальций 3-5 Порошок титана 7-5
Карбид кремни 65-40
25
Порошок Титана вл етс ге.ттером.
Процесс нитроцементации титановых сплавов провод т при 750-900 С, т.е. ниже температуры полиморфного превра30 щени в течение 2-6 ч.
Прим е р. Провод тни трЬцёмен тацию титанового сплава предоа 1 1ёйом составе с раэличйым сЬдержа нием компонентов при 900°С в течение
4 ч. При этом формируетс карбонитрид ный слой глубиной о,55-0,6 мМ с Мик ротвердостью 1600-2100 кгс/мм . Под карбонитридным слоем образуетс переходна зона глубиной 1,2-1,5 мм, представл юща собой твердый раствор углерода и азота в Л -титане.
Сравнительные данные по насыщающей
способности предлагаемого и известного составов представлены, в таблице
5 (температура насыщени , продолжительность , 4 ч) .
Древесный уголь
Железистосинеродтый калий
Силикокальций
Карбид кремни
Порошок титана
Древесный уголь
Железистосинеродтый калий
Силикокальций
Карбид кремни
Порошок титана
Древесный уголь
Железистосийеродистый калий
Карбид кремни
Силикокальций
Порошок титана
Древесный уголь
Железистосинёродистый калий
Силикокальций
Как видно из приведенных в табли це данных, использование в составе
дл нитроцемёнтации в качестве кисло рЬдтеп&глощатацего элемента порсвика ти 11 1 Тй Депол-н и т ёлЪНОго в в е ден и в состааз карбкда к эемни обеспечив ет пШышёнйе насыщающей способности состава в 1,5-2,5 раза.
Предлагаемый
60-90
80-120
320-350
70-100
410-490 90-130
90-120
550-600 110-140
Известный
20-35
200-250 40-60
Claims (1)
- Формула изобретениfiO Состав дл нитроцемёнтации титановых сплавов, содержащий древесный уголь, желёзнстосинеродистый калий и Силикокальций, о т л и ч а ю щ и йс тем, что, с целью повышени его насыпающей способности и снижени 5 температуры процесса насыщени , он дополнительно содержит кардид кремНИН и порёшок титана при следующем соотношении компонентов, масс.%: Древесный уголь 5-10 Желез истосинеродистый калий 20-40 Силикокальций 3-5 794346 Карбид кремни 40-65 Порошок титана 5-7 Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР W417540, кл. С 23. С 9/00, 1971.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782702084A SU779434A1 (ru) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Состав дл нитроцементации титановых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782702084A SU779434A1 (ru) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Состав дл нитроцементации титановых сплавов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU779434A1 true SU779434A1 (ru) | 1980-11-15 |
Family
ID=20800775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782702084A SU779434A1 (ru) | 1978-12-25 | 1978-12-25 | Состав дл нитроцементации титановых сплавов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU779434A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-25 SU SU782702084A patent/SU779434A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8605592A1 (es) | Procedimiento para decapar,lubricar y tratar de modo antio- xidante piezas de trabajo de hierro en la conformacion en caliente sin arranque de virutas | |
| SU779434A1 (ru) | Состав дл нитроцементации титановых сплавов | |
| US2528867A (en) | Production of thermally hardenable boron-titanium steels | |
| SE8105392L (sv) | Metallkomposition och forfarande for framstellning av densamma | |
| US1944179A (en) | Ferrous alloy | |
| US1310466A (en) | Explosive | |
| SU926067A1 (ru) | Состав дл боротитанировани углеродистых сталей | |
| US2266123A (en) | Silicon alloy and its use in the treatment of iron and steel | |
| SU1615227A1 (ru) | Состав дл силицировани стальных изделий | |
| SU945241A1 (ru) | Состав дл боромолибденировани стальных изделий | |
| SU482517A1 (ru) | Состав дл борировани | |
| SU668975A1 (ru) | Состав дл борировани стальных деталей | |
| SU417540A1 (ru) | ||
| SU1046334A1 (ru) | Состав дл борировани изделий из углеродистых сталей | |
| SU1036800A1 (ru) | Состав дл нитроцементации изделий из титановых сплавов | |
| SU1664870A1 (ru) | Состав дл защиты от окислени и науглероживани сталей | |
| SU1033572A1 (ru) | Состав дл силицировани стальных изделий | |
| SU73202A1 (ru) | Сталь дисперсионного твердени | |
| SU1129268A1 (ru) | Состав дл боросилицировани стальных изделий | |
| SU785378A1 (ru) | Состав дл комплексного насыщени твердосплавного инструмента | |
| SU1615226A1 (ru) | Обмазка дл силицировани стальных изделий | |
| RU2015201C1 (ru) | Состав для боромеднения стальных изделий в виброкипящем слое | |
| SU713923A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU673442A1 (ru) | Металлокерамическа св зка дл алмазного инструмента | |
| US2128601A (en) | Method of manufacturing alloy steel |