SU417540A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU417540A1
SU417540A1 SU1720455A SU1720455A SU417540A1 SU 417540 A1 SU417540 A1 SU 417540A1 SU 1720455 A SU1720455 A SU 1720455A SU 1720455 A SU1720455 A SU 1720455A SU 417540 A1 SU417540 A1 SU 417540A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium
composition
carbonitriding
saturation
alloys
Prior art date
Application number
SU1720455A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1720455A priority Critical patent/SU417540A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU417540A1 publication Critical patent/SU417540A1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области химикотермической обработки, в частности к процессам 1комплексного насыщени  металлов азотом и углеродом.
Известен состав дл  нитроцементации в порошках , содержащий же.цезистосинеродистый калий и древесный уголь.
Предлагаемый состав отличаетс  от известного тем, что с целью получени  пластичных, неокисленных нитроцементованных покрытий на сплавах титана в него введен силикокальций при следующем соотношении компонентов в смеси, вес. %;
Древесный уголь55-90
Железистосинеродистый калий 5-45
Силикокальций3- 5
Процесс нитроцементации осуществл ют в контейнерах с плавкими затворами при 900- 1050°С в течение 4-12 час. В результате насыщени  на поверхности титановых сплавов образуютс  твердые покрыти , состо щие из карбидов и нитридов титана.
TaiK, например, при насыщении титана в смеси, содержащей, вес. %:
Древесный уголь77
2
Железистосинеродистый калий 20 Силикокальций1-3
при 1000°С в течение 10 час формируетс  карбонитридный слой глубиной 0,45-0,50 мм с микротвердостью 1200-2000 кг/мм. Под карбонитридиым слоем образуетс  переходна  зона глубиной 0,8-1 мм, представл юща  собой твердый раствор азота и углерода в а-титане .
Таким образом, состав может быть использован дл  повышени  поверхностной твердости и износостойкости деталей машин, изготовленных из титана и его сплавов.
Предмет изобретени 
Состав дл  нитроцементации, содержащий
Железистосинеродистый калий и древесный
уголь, отличающийс  тем, что, с целью
получени  пластичных, неокисленных нитроцемептованпых покрытий на сплавах титана,
в него введен Силикокальций при следующем
соотношении компонентов в смеси, вес. %:
Древесный уголь55-90
Железистосинеродистый калий 5-45
Силикокальций3- 5
SU1720455A 1971-12-03 1971-12-03 SU417540A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1720455A SU417540A1 (ru) 1971-12-03 1971-12-03

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1720455A SU417540A1 (ru) 1971-12-03 1971-12-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU417540A1 true SU417540A1 (ru) 1974-02-28

Family

ID=20494885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1720455A SU417540A1 (ru) 1971-12-03 1971-12-03

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU417540A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550066C1 (ru) * 2013-12-19 2015-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Калининградский государственный технический университет" Способ упрочнения деталей из титановых сплавов диффузионным насыщением

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550066C1 (ru) * 2013-12-19 2015-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Калининградский государственный технический университет" Способ упрочнения деталей из титановых сплавов диффузионным насыщением

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4276096A (en) Method for producing hard metal bodies of increased wear resistance
SU417540A1 (ru)
US4099993A (en) Process for producing an extremely hard mixed carbide layer on ferrous materials to increase their resistance to wear
US2255482A (en) Process which consists in causing chromium to diffuse
US2137144A (en) Process for the production of metal carbides
GB1449924A (en) Method of producing a mixed carbide skin on ferrous materials
US1961520A (en) Method of case hardening steel
US1804454A (en) Process for hardening articles made of iron or steel
US2103610A (en) Alloy steels
KR940014880A (ko) 내마모성 피복물로 피복처리된 물품 및 피복시키는 방법
JPS54139815A (en) Sintered hard alloy having hardened surface layer
US2018752A (en) Alloy
US1826656A (en) Process for externally hardening cast iron and article of manufacture produced thereby
SU447455A1 (ru) Сплав
SU412301A1 (ru)
DE972787C (de) Verfahren zur Herstellung von kohlenstoffbestaendigen Schweissdraehten
SU317717A1 (ru) Износостойкий сплав на основе железа
SU779434A1 (ru) Состав дл нитроцементации титановых сплавов
SU482517A1 (ru) Состав дл борировани
US2128601A (en) Method of manufacturing alloy steel
JPS5538961A (en) Powder high speed steel of superior abrasion resistance and toughness
SU495387A1 (ru) Инструментальна сталь
SU472171A1 (ru) Сталь
SU397565A1 (ru) Б ПI ЬР,!5-Т?5~Г|"^ ?lf«OriiJiilCriyU
VOROSHNIN et al. Comparative wear resistance of diffusion layers(Rolling and sliding friction wear of steels after surface hardening)