SU779429A1 - Сталь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, конкретнее к производству низколегированных сталей, кото рые могут быть использованы дл  арм ровани  железобетонных конструкций. Известна сталь l , содержаща , вес.% г Углерод-,- -,. 0,3-0,41 Марганец0,5-0/8 0,5-0,8 0,8-1,1 Кремни  0,02-0,08 . Алюминий 0,015-0,04 Титан Остальное . Железо Недостатки этой стали - сравните но невысокие механические свойства, особенно 3 больших сечени х весьма дефицитных в строительной индуст рии) из-за ее ограниченной прокалив вмости. Кроме того, она обладает не высокой коррозионной стойкостью про тив атмосферной коррозии. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаем му эффекту  вл етс  сталь р , соде жаща , ВСС.% Углерод 0,15-0,35 Кремний 0,1-1,0 0,5-1,5 Марганец Алк иний0,003-0,10 Бор 0,ОЬОЗ-0,Ь050 Титан0,01-0,10 е того, она может содержать один два элемента из группы: 0,10-2,0 0,10-1,0 Молибден 0,01-0,15 Ванадий 0,01-0.15 Ниобий . ОД-0,5 Остальное Железо едостатком этой стали  вл етс  а  прочность и стойкость протиз прочнени  при отпуске. ель изобретени  - повьацение мехаских свойств и стойкости против прочнёии  при отпуске. ель достигаетс  тем, что сталь, ржаиа  углерод, марганец, кремалк шиий , титан, Сор медь и зо, содержит компоненты в следуюсоотношении , вес.%: 0,3-0,5 Углерод 0,5-0,8 Марганец 1,15-1,5 Кремний 0,01-0,04 Алюминий 0,01-0,04 0,001-0,008

779429

0,1-0,5

Медь Остальное Железо

Применение термической обработки Iзакалка + отпуск) позвол ет в несколько раз по сравнению с гор чекатанньхм состо нием повысить прочностние характеристики стали. Закгшка пронз водитс  с 86р 880®С, охлгикдение в воде и отпуск при 400-450 0 с выдерзккой 4-6 МИН/14М. Таким путем достигаетс  получение всего комплекса мехасшческих свойств, требуемых дл  хладостойкой и коррозионностойкой армату1 1:

Временное сопротйвйение ( ),

Отнрсительное

удлинение(85),% 12,6-8,3 Ударна  в зкость (OH) при

, 8,2-8,5 Предлагаема  сталь в гор чеката ,ном состо нии имеет ферритоперлитную структуру, после закалки структуру сорбита, обеспечивающую высокий комплекс свойств.

В табл. 1 приведен химический состав исследованных сталей.

В табл. 2 приведены механические свойства сталей пЬсле термической обработки.

В табл. 3 приведена зависимость $ ударной в зкости от температусх от

Предлагаема 

таблица 2 117,8 13,4

124,6

135,1 12,9 140,3

марганец, кремний, гшюкшний, тита«, бор, медь и железо, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повьдшеНИН механических свойств и стойкости против разупрочнени  при отпуске, она содержит компонентыв следующем соотнойюиии, вес.%:

Углерод0,3-0,5

Марганец0,5-0,8

Кремний1,15-1,5

Алюминий0,01-0,04

Титан0,01-0,04

Продолжение табл. -2

Известна 

Т а б л и.ц а 3

2.Сталь по П.1, о т л.и ч а ю щ а   с   тем, что отнесение гисомиНи  к бору составл ет 5-10.

3, по П.1, о т   и чаю щ а   с   Тем, что отнсйлёние титана к бору сост 18л ет 5-10.

Йсточйики йнформа ции, прин тые во внимание при akcnepTHse

1.Авторское (етвльство СССР №427085, кл, С 22 С 38/14, 1968.

2.За вка Японии 52-52114, кл. 10 Jt 183 (е 21 О е/60, 1977.

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1. Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, алюминий, титан, бор, медь и желёзо, отличающаяся тем, что, с целью повьиаения механических свойств и стойкости против разупрочнения при отпуске, она содержит компоненты в следующем соотношении, вес.%:

   Углерод 0,3-0,5

   Марганец 0,5-0,8

   КреМний 1,15-1,5

   Алюминий 0,01-0,04

   Титан 0,01-0,04

   Бор 0,001-0,008

   Медь 0,1-0,5

   Железо Остальное
2. 2. Сталь по п.1, о т ли ч а ю щая с я тем, что отношение алюми-

   40 ния к бору составляет 5-10.
3. 3. Сталь по п.1, о т л и чаю щ а яс я Гем, что отношение титана к бору составляет 5-10.

   Источники Информации,

   45 принятые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР №427085, кл. С 22 С 38/14, 1968.

   2. Заявка Японии № 52-52114, кл. 10 J 183 (С 21 D 6/60), 1977.