SU779395A1 - Способ выплавки стали в кислородном конвертере - Google Patents

Способ выплавки стали в кислородном конвертере Download PDF

Info

Publication number
SU779395A1
SU779395A1 SU782621713A SU2621713A SU779395A1 SU 779395 A1 SU779395 A1 SU 779395A1 SU 782621713 A SU782621713 A SU 782621713A SU 2621713 A SU2621713 A SU 2621713A SU 779395 A1 SU779395 A1 SU 779395A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lime
ussr
slag
red mud
alumina production
Prior art date
Application number
SU782621713A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Павлович Цымбал
Семен Аронович Донской
Евгений Яковлевич Зарвин
Юрий Петрович Никитин
Original Assignee
Карагандинский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карагандинский металлургический комбинат filed Critical Карагандинский металлургический комбинат
Priority to SU782621713A priority Critical patent/SU779395A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU779395A1 publication Critical patent/SU779395A1/ru

Links

Description

1 Изобретение относитс  к металлургии , а именно к способам производства кислородно-конвертерной стали.
Известен способ выплавки сталив кислородном конвертере, по которому перед подачей окислител  в конвертер ввод т отработанный жидкий известково-глиноземистый шлак в количестве 2-6% от веса плавки Щ.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному  вл етс  способ выплавки стали в кислородном конвертере , включающий загрузку скрапа, извести, шлака, заливку, чугуна и продувку ванны газообразным окислителем рП .
Недостатком известного способа  вл етс  то, что ой не обеспечивает достаточной скорости шлакообразовйни , степени дефосфорации и Д1есульфурацйи из-за высокой температуры плавлени  и низкой скорости растворени  шамота.
Цель изобретени  - ускорение шлакообразовани  и увеличение степени дефосфорации и десульфурации. Цель достигаетс  .тем, что в ка- .честве материала, ускор ющего шлакообразование , используют шлам глиноземного производства при соотношении его расхода к расходу извести, равном 0,2-0,5. Может быть исполь5 зобан красный шлам следующего химсостава, вес. %: S10 13-18, NeijO + KijO 2-5; 4-7,- TiOa 2-4/ Рвобщ 15-25, MgO 0,5-1,5; CaO Остальное .
О Красный шлам имеет температуру плавлени  менее 1300°С и в течение 0,5-1 мин, попада  в жидкий чугун, расплавл етс , образу  жидкую шлакообразную фазу,способствующую в
tS процессе продувки быстрому растворению извести и формированию основного шлака. Наличие в составе шлама окислов щелочных металлов, окиси алюмини  и титана, а также окиси
20 кальци  и окислов железа придает высокую активность образовавшемус  шлаку. Кроме того,  ал  сь отходом производства, шлам имеет низкую стоимость. Наличие в шламе окислов
25 щелочных металлЬв уменьшает смачивание футеровки жидким шлаком,что повьпиает стойкость конвертеров.
Исследовани  в конвертере показывают , что использование шлама указанного химсостава позвол ет практически ivttHoiBeHHo образовать первычный высокой.оснрвностыб и низкой температурой плавлени . Излишки предложенного состава ухудшают эти
пойазатели,г-. ..-/- -,-,-.... ..
При мёр. В 300 т конвеЕ ёр загружают 90т- металлолома и 12 т извести. Кроме/того, вместе с металлоломом ввод т 4,0 т красного taneuvia глиноземного производства (отЙошёние iiinaMa к извести 0,33) и Че- , рез 0, мин начинают продувку.Шлгил при этом имеет следующий состав, вес.%:
34,72
СаО 14,45
siOi /
ч 3,6
6,1 - ,-.-3 ,44
TIOj. 17,93 РеоЗщ. 0,86 Т; МдО
Присаживают шлам, например в-виде гранул, из 6унк(Вра-дЬзатора. Процесс п йЬдуаки ведут из;вёстными способами с с кончанией ее;В .
з1адМйоймарки/стали. ./. - . . .:-/
.; Шлам, раст)Ьр  сь в течение 0, мин, образует активный жидкоподвйжн й ишак, с1:1ОсЬбст1вун цйй ускорению ство ений извести и фЬрЙйрбвйййю BSfcSkoocWoBHOird iimatka. Кроме того, наличие и ;шамё окиси ксшьци  снйжает общий раСхбд извести на плавку. Содержание в йшаме щелочных металлов , алюмини  сокрадает расход разжижителей, снижа  себестоимость
стали. . , . /. , .. ..
Способ позвол ет ускорить шлакообразование ,- повысить производительность агрегатов, снизить себестоимость стали.

Claims (2)

1.Способ выплавки стали в кислородном конвертере, включак ций
загрузку скрапа, извести и материала, ускор ющего шлакообразование, заливку чугуна и продувку ванны газообразным окислителем, отличающийс  тем, что, с целью ускорё- j
НИН шлакообразовани  и увеличени 
степени дефОсфо рации и десульф рации, ёкачёстйёмат ё|рйала, ускор ющего шпакообразбёайие, используют красный шлам глиноземного производства при соотношений его р сзсода к расходу
йзвеЬти, равном 0,2-0,5.
2.Способ ПО-П.1, о т л и ч а ющ . и и с   тем, что используют красный шлам Глиноземного производства следующего состава, вёс.%: StOn 13-18;
NajO 4 2-5,- АСаО 4-7; TiO, 2-4;, Рео8«ц. 15-25,- МдО 0,5-1,5; СаО Осталь-/
нов.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 384872, кл. С 21 С 5/28, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР 384871, кл. С 21 С 5/48, 1972.
SU782621713A 1978-03-07 1978-03-07 Способ выплавки стали в кислородном конвертере SU779395A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621713A SU779395A1 (ru) 1978-03-07 1978-03-07 Способ выплавки стали в кислородном конвертере

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621713A SU779395A1 (ru) 1978-03-07 1978-03-07 Способ выплавки стали в кислородном конвертере

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779395A1 true SU779395A1 (ru) 1980-11-15

Family

ID=20767215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782621713A SU779395A1 (ru) 1978-03-07 1978-03-07 Способ выплавки стали в кислородном конвертере

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779395A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105238902A (zh) * 2015-10-16 2016-01-13 山东钢铁股份有限公司 一种铁水预处理脱硅/脱磷剂及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105238902A (zh) * 2015-10-16 2016-01-13 山东钢铁股份有限公司 一种铁水预处理脱硅/脱磷剂及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4036635A (en) Process for making a steel melt for continuous casting
RU2059731C1 (ru) Способ непрерывной плавки стали
SU779395A1 (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере
GB2117005A (en) Dephosphorization and desulphurization method for molten iron alloy containg chromium
US2079848A (en) Making steel
RU2166550C2 (ru) Способ производства низкокремнистой стали
US4067729A (en) Desulfurization of liquid iron melts
JPS5952201B2 (ja) 塩基性酸素炉用の容器ライニングの寿命を延長する為の方法
EP0115271A1 (en) Steelmaking process using calcium carbide as fuel
SU1148875A1 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
RU1786089C (ru) Способ выплавки стали скрап-процессом
SU1527278A1 (ru) Способ регенерации конечного шлака
RU2118380C1 (ru) Способ производства микролегированной ванадием стали
JPS6146524B2 (ru)
GB1450013A (en) Method of introducing alkali-earth treatment materials into molten steel
SU1063844A1 (ru) Способ выплавки среднелегированных хромсодержащих сталей
SU1014919A1 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащей стали
SU827560A1 (ru) Способ получени стали
SU773086A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл обработки жидкого металла
SU1636450A1 (ru) Способ продувки металла в конвертере
SU384872A1 (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере
SU1216213A1 (ru) Способ выплавки стали
SU1060685A1 (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере
SU954171A1 (ru) Способ внепечной обработки стали
SU986933A1 (ru) Способ получени природно-легированной ванадиевой стали