SU779349A1 - Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител Download PDF

Info

Publication number
SU779349A1
SU779349A1 SU782700509A SU2700509A SU779349A1 SU 779349 A1 SU779349 A1 SU 779349A1 SU 782700509 A SU782700509 A SU 782700509A SU 2700509 A SU2700509 A SU 2700509A SU 779349 A1 SU779349 A1 SU 779349A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clay
producing light
raw mixture
light filler
mixture
Prior art date
Application number
SU782700509A
Other languages
English (en)
Inventor
Абрам Миронович Гиржель
Эдуард Изидорович Гальперн
Original Assignee
Государственный Проектный И Научно- Исследовательский Институт Промышленного Строительства "Донецкий Промстройниипроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный И Научно- Исследовательский Институт Промышленного Строительства "Донецкий Промстройниипроект" filed Critical Государственный Проектный И Научно- Исследовательский Институт Промышленного Строительства "Донецкий Промстройниипроект"
Priority to SU782700509A priority Critical patent/SU779349A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU779349A1 publication Critical patent/SU779349A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
f
Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано при производстве легких заполнителей .
Известна сырьева  смесь дл  изго- 5 товлени  легкого заполнител , включающа  слабовспучивающеес  глинистое сырье и пиритмые огарки flj .
Наиболее близка к предлагаемой сырьева  смесь дл  изготовлени  легкого заполнител  2, включающа , вес.%: слабовспучивающеес  глинистое сырье Б5-95; отходы шлифовани  изделий из стали, железа или сплавов на их основе 5-35. , ,15
Недостатком.известных сырьевых смесей  вл етс  низка  эффективность действи  железосодержащей добавки, вследствии чего керамзит имеет большую объемную массу.
Цель изобретени  - снижение объемной массы.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  приготовлени  легкого заполнител ,включающа  слабовспучивающеес  глинистое сырье и жеЛез6содержс1Щ11й j MnpHeHT, содержит каЧесTie же л ез осод ержаще го компо Не н та 3-20 вес.% пыли мартеновских печей .
Пыль мартеновских печей  вл етс  крупнотоннажным отходом металлургического производства. Она содержит следующие компоненты, %: FejO/j, 63,4-93, FeO 0,6-4,5; Реметол 0,3-1,2; СаО 0,62 ,5; МдО 0,6-2,5; SiО 0,5-1/35; МпО 0,7-1,35; А12.0т, 1,0-1,25; 0,05-0,28; SO 1,7-5,1%.
Пыль мартеновских печей представл ет собой тонкодисперсный продукт с размером частиц 0/2-0,4 мкм. В качестве слабовспучивающегос  сырь  может быть использована слабовспучиваквда с  глина, глинистый сланец, зола-унос 1ЭС, отходы углеобогащени  и др. Пыль мартеновских печей ввод т в массу как в порошкообразном виде при тщательном перемешивании компонентов, так и в жидком виде, в виде шлама.
Пример Дл  получени  пористого заполнител  в качестве слабовспучивающегос  глинистого сырь  берут глинистый :ланец Снежи нского месторождени . Сланец дроб т и измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000 . В качестве железосодержащего компонента используют пыль мартеновских печей Ждановского металлургического завода Азовсталь
Составы сырьевых смесей приведены
в табл. 1. -
5;.:,iv:/.:-- - J5   и ц а 1 80
80 87 97 20 13 3 20
Из тщательно перемешанной, увлаж ненной массы в специальной форме изготавливают цилиндры высотой и диаметром 16 мм. Цилиндры высуйшвают до пс)сто нного веса при ЭЗ-ЮЗ с, терморбрабатывают при в течение 15 мин и обжигают в селитовой печи при 1140 и .
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Т а6 ли ц а 2
Объемна  масса керамзисоставы та в куске, г/см- при температуре обжига, С
Прочность на скол полученных образцов в зависимости от объемной массы керамзита составл ет 2,3-4,2 кг/см.
Анализ приведенных данных показывает , ЧТО введение в сырьевую смесь пыли мартеновский печей приводит к снижению объемного веса кё1)амзита.
Использование предлагаемой смеси при производстве керамзита из слабовспучивак цёгос  глинистого сырь  позволнет уменьшить объемную массу керамзита на 100-200 кг/м, повысить на 15-25% производительность печей и получить годовой экономический эффект в размере 80-120 тыс. руб. на установке производительностью 200 тыс. керамзитового грави .

Claims (2)

  1. Формула изобретени  Сырьева  смеСь дл  изготовлени  легкого заполнител , включающа  слдбовспУчивающеес  глинистое сырье и железосодержащий компонент, отличающа с  тем, что, с целью снижени  объемной массы, она содержит в качестве железосодержащего компонента 3-20 вес.%. пыли мартенов ских печей.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторскбб свидетельствр СССР 299490, кл. С 04 В 31/20, 1966.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР 558888, кл. С 04 В 31/00, 1976.
SU782700509A 1978-12-25 1978-12-25 Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител SU779349A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782700509A SU779349A1 (ru) 1978-12-25 1978-12-25 Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782700509A SU779349A1 (ru) 1978-12-25 1978-12-25 Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779349A1 true SU779349A1 (ru) 1980-11-15

Family

ID=20800134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782700509A SU779349A1 (ru) 1978-12-25 1978-12-25 Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779349A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG65559B1 (bg) Метод за производство на стъкло и стъкло, произведено по метода
Lavrinenko et al. Utilization of bituminous coal flotation wastes in the manufacture of ceramic brick
CN111253095A (zh) 一种特种道路缓凝水泥
GB1294931A (ru)
SU779349A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител
SU874708A1 (ru) Сырьева смесь дл производства керамзита
KR840000817B1 (ko) 다공성 소결 골재
DD244547A1 (de) Keramisches material
US2084328A (en) Glass batch and process of making
DE2913326C2 (de) Verwendung von Ferrochromschlacke als Gerüststoff in Gußbeton, Asphalt und Ziegeln
SU697457A1 (ru) Сырьева смесь дл производства керамзита
RU2209795C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий, преимущественно кирпича
RU93055860A (ru) Способ брекитирования стальной окалины, являющейся отходом металлургического производства
SU833682A1 (ru) Способ производства портландцемента
SU777013A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита
RU2137728C1 (ru) Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера по сухому способу производства
SU1701697A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
RU2237634C1 (ru) Вяжущее
Sychev et al. Characteristics of the Wastes of Chromium Ferroalloy Production
SU618353A1 (ru) В жущее
SU1694542A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени кирпича
SU916488A1 (ru) Сырьевая· смесь для производства . аглопорита
SU855038A1 (ru) Шихта дл получени окатышей
SU711006A1 (ru) Шихта дл изготовлени строительных керамических изделий
SU787387A1 (ru) Добавка в цементную сырьевую смесь