SU779086A1 - Emulsion lubricant for metal moulds - Google Patents

Emulsion lubricant for metal moulds Download PDF

Info

Publication number
SU779086A1
SU779086A1 SU782702815A SU2702815A SU779086A1 SU 779086 A1 SU779086 A1 SU 779086A1 SU 782702815 A SU782702815 A SU 782702815A SU 2702815 A SU2702815 A SU 2702815A SU 779086 A1 SU779086 A1 SU 779086A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
stearin
technical
triethanolamine
water
Prior art date
Application number
SU782702815A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ольга Ильинична Довжик
Владимир Александрович Соколов
Валентина Алексеевна Семенова
Любовь Николаевна Фролова
Борис Васильевич Грязнов
Лидия Алексеевна Парфенова
Валентина Федоровна Афанасьева
Original Assignee
Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзжелезобетон"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзжелезобетон" filed Critical Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзжелезобетон"
Priority to SU782702815A priority Critical patent/SU779086A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779086A1 publication Critical patent/SU779086A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

(54)ЭМУЛЬСИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ(54) EMULSION LUBRICATION FOR METAL FORMS

1one

Изобретение относитс  к смазочнымThis invention relates to lubricants.

,веществам дл  металлических форм приfor metal forms with

изготовлении железобетонных изделий.the manufacture of concrete products.

Известна эмульсионна  смазка, используема  в металлообрабатываюшей 5 промышленности к состо ща  из высокоплавкого парафина с температурой плавлени  82-85°С, триэтаноламина, масл ной кислоты и воды 1.The known emulsion lubricant used in the metal industry 5 consists of high melting wax with a melting point of 82-85 ° C, triethanolamine, butyric acid and water 1.

Однако указанна  эмульси  содер- Ю жит быстростынущие парафины, что приводит к образованию на поверхности форм толстых пленок смазки, способствующих налипанию бетона, а вход ща  в состай эмульсии масл на  кислота 15  вл етс  низкоосновной и не образует с триэтаноламином поверхностно-активные вещества мыла,.способствующие уменьшению пор на поверхности формуемых изделий. .20However, this emulsion contains fast-melting paraffins, which leads to the formation of thick lubricant films on the surface of the molds, which contribute to the build-up of concrete, and the oil-acid 15 emulsion that is partly low-key does not form soap-surfactants with triethanolamine. contributing to the reduction of pores on the surface of molded products. .20

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  эмульсионна  смазка дл  металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий включающа , вес.%:Closest to the offer is an emulsion lubricant for metal molds in the manufacture of concrete and reinforced concrete products, including, wt.%:

Углеводороды (церезин) . 5-10 Стеарин технический 1,9-2,1 Триэтаналамин09-1,1Hydrocarbons (ceresin). 5-10 Stearin Technical 1.9-2.1 Trietanalamine09-1.1

Вода87-92 ЗОVoda87-92 ZO

Однако указанна  смазка образует на фой1-1е плотньае налеты, удаление которых требует больших трудозатрат.However, this lubricant forms dense raids on the frontal side, the removal of which requires more labor.

Цель изобретени  - снижение адгезии бетона к металлической, форме и повышение качества формуемых изделий .The purpose of the invention is to reduce the adhesion of concrete to metal, shape and improve the quality of molded products.

Эта цель достигаетс  тем, что эмульсионна  смазка, дл  металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающа  углеводороды, стеарин технический, триэтаноламин и воду, содержит в качестве углеводородов м гкий парафин с температурой плавлени  36-40 с и дополнительно эмульсол кислый синтетический при следующем соотношении компонентов, вес.%:This goal is achieved by the fact that an emulsion lubricant for metal forms in the manufacture of concrete and reinforced concrete products, including hydrocarbons, technical stearin, triethanolamine and water, contains soft paraffin with a melting point of 36-40 seconds and additionally an emulsion acid acidic synthetic at the following the ratio of components, wt.%:

М гкий парафин 5-10Soft paraffin 5-10

Стеарин технический 1,9-2,1Stearin Technical 1.9-2.1

ТриэтаноламинTriethanolamine

технический 0,9-1,1technical 0.9-1.1

Эмульсол КИСЛЫЙEmulsol ACID

синтетический(экс) 5-10 Вода Остальное Пример 1. Состав смазки следующий , вес.%:synthetic (ex) 5-10 Water Else Example 1. The composition of the lubricant is as follows, wt%:

36 °С36 ° C

10ten

М гкий парафин с t Soft paraffin with t

Claims (2)

пл Стеарин техничес2 ,1 кий Три этанол ciMHH технический- . экс5 Водаgi g . смазку готов т следующим образом. В лопастную мешалку заливают воду огревают ее до 50-бО°С. Включают мешалку, ввод т стеарин и трйэтаноламин , перемешивают их в течение 1 ми после чего ввод т ЭКС и перемешивают смесь в течение 1 мин, затем в мешалку загружают м гкий парафин и про должают перемешивать в течение 30 ми при SO-SS C. По истечении указанного времени, не прекраща  перемешивани , производ охлаждение эмульсии до 15-25°С в те чение 10-15 мин. Условна  в зкость смазки по визко зиметру ВЗ-1 при 20ОС составл ет 7,5 Стабильность смазки сохран етс  в течение нескольких недель. П р и м е р 2. Состав смазки следующий вес.%: М гкий парафин5 Стеарин технический 1,9 Триэтаноламин технический0 ,9 ЭКС10 Вода 82,2 Приготовление смазки осуществл етс  также, как в примере 1. Условна  в зкость смазки при составл ет 10 с. Стабильность смазки сохран етс  в течение нескольких недель . Испытани  показали,что предлагаема  смазка хррошо удерживаетс  на формах, на издели х полностью отсутствуют воздушные поры и п тна, поверхность издели  гладка , гл нцева , на формах при их длительной эксплуатации отсутствуют какие-либо .загр зненности. Формула изобретени  Эмульсионна  смазка дл  металлических форм при изготовлении бетонных и жел;езобетониых изделий, включающа  углеводороды, стеарин технический , Триэтаноламин и воду, -о тличающа с  тем, что, с целью снижени  адгезии бетона к металлической форме и повышени  качества формуемых изделий, она содержит в качестве углеводородов м гкий парафин с температурой плавлени  3640 С и дополнительно эмульсол кислый синтетический при следук цем соотношении компонентов, вес.%: М гкий парафин 5-10 Стеарин технический 1,9-2,1 Триэтаноламин 0,9-1,1 Эмульсол кислый синтетический 5-10 ВодаОстальное Источники информации , прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 1 929208, кл. 23 С 1/04,- опублик. 1955. pl Stearin technical2, 1 cue Three ethanol ciMHH technical-. Ex5 Watergi g. The lubricant is prepared as follows. Water is poured into the paddle stirrer to 50 ° C. The stirrer is turned on, stearin and triethanolamine are added, mixed for 1 min, then EXR is added and the mixture is stirred for 1 min, then soft paraffin is loaded into the stirrer and continued to be stirred for 30 min at SO-SS C. after a specified time, without stopping the mixing, the emulsion is cooled to 15–25 ° C for 10–15 min. The viscosity condition of the VZ-1 lubricant at viscosity temperature at 7.5 ° C is 7.5. The stability of the lubricant is maintained for several weeks. EXAMPLE 2. The lubricant composition is the following wt.%: Paraffin Soft 5 Stearin Technical 1.9 Triethanolamine Technical 0, 9 EX 10 Water 82.2 The preparation of the lubricant is carried out as in Example 1. The conditional viscosity of the lubricant is 10 s. The stability of the lubricant is maintained for several weeks. Tests have shown that the lubricant offered is retained well on the forms, the air pores and spots are completely absent on the products, the surface of the product is smooth and glossy, and there are no contaminants on the forms during their long-term operation. The invention of the emulsion lubricant for metal forms in the manufacture of concrete and iron-concrete products, including hydrocarbons, technical stearin, triethanolamine and water, is characterized in that, in order to reduce the adhesion of concrete to the metal form and improve the quality of molded products, as hydrocarbons, soft paraffin with a melting point of 3640 ° C and additionally an emulsol acidic synthetic with the following ratio of components, wt.%: Soft paraffin 5-10 Stearin technical 1.9-2.1 Triethanolamine 0.9-1.1 Synthetic acidic emulsol 5-10 Water Others Sources of information taken into account during the examination 1. German patent 1 929208, cl. 23 C 1/04, - published 1955. 2.Авторское свидетельство СССР № 527291, кл. В 28 В 7/36, 1974.2. USSR author's certificate number 527291, cl. B 28 B 7/36, 1974.
SU782702815A 1978-12-26 1978-12-26 Emulsion lubricant for metal moulds SU779086A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782702815A SU779086A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Emulsion lubricant for metal moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782702815A SU779086A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Emulsion lubricant for metal moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779086A1 true SU779086A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20801085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782702815A SU779086A1 (en) 1978-12-26 1978-12-26 Emulsion lubricant for metal moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779086A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU779086A1 (en) Emulsion lubricant for metal moulds
UY23586A1 (en) COMPOSITIONS FOR FOUNDRY MOLDING PROCESSES USING REGENERATED SAND
US4818287A (en) Fiber reinforced plaster molds for metal casting
US2668774A (en) Mold surface coating
CS270991B1 (en) Wax modelling material
US2102444A (en) Investment composition
RU1768394C (en) Lubricant for metal forms
SU1444051A1 (en) Composition of antistick coating for pattern and core tooling being heated
SU846054A1 (en) Method of regeneration of moulding mixture
SU977097A1 (en) Coating for casting moulds and cores
SU779087A1 (en) Lubricant to metal moulds
SU865482A1 (en) Mould coating
SU730448A1 (en) Injection-mould lubricant
SU1435444A1 (en) Lubricant for metallic moulds
SU557860A1 (en) Binder for molding and core sands
SU633661A1 (en) Burn-on preventing lining mixture for moulds and cores
SU1082545A1 (en) Separating coating for mould attachments
SU1230741A1 (en) Cold-setting composition for making moulds and cores
SU931270A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
SU624697A1 (en) Burn-on preventing paint for casting moulds and cores
SU1183277A1 (en) Lubricant for injection dies
SU710743A1 (en) Composition for making shell moulds and cores with permanent production tooling
SU1121087A1 (en) Mix for manufacturing casting cores and moulds in heated equipment
SU1614913A1 (en) Lubricant for metal moulds
SU1694384A1 (en) Lubricant for metal forms