SU730448A1 - Injection-mould lubricant - Google Patents

Injection-mould lubricant Download PDF

Info

Publication number
SU730448A1
SU730448A1 SU772522573A SU2522573A SU730448A1 SU 730448 A1 SU730448 A1 SU 730448A1 SU 772522573 A SU772522573 A SU 772522573A SU 2522573 A SU2522573 A SU 2522573A SU 730448 A1 SU730448 A1 SU 730448A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wax
lubricant
grease
ceresin
graphite
Prior art date
Application number
SU772522573A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Миргит Мирзагитович Рахманкулов
Рагиб Насретдинович Гимаев
Александр Николаевич Мочалов
Леопольд Иванович Жутаев
Original Assignee
Уфимский моторостроительный завод
Уфимский Нефтяной Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский моторостроительный завод, Уфимский Нефтяной Институт filed Critical Уфимский моторостроительный завод
Priority to SU772522573A priority Critical patent/SU730448A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU730448A1 publication Critical patent/SU730448A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

(54) СМА.ЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ(54) SMA.ZKA FOR PRESS-FORMS

1one

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к составам разделительных покрытий и теплоизол ционных смазок, используемых преимущественно дл  форм при литье 5 под давлением заготовок из алюминиевых сплавов.The invention relates to a foundry industry, in particular to compositions of release coatings and thermal insulating greases used primarily for molds in casting 5 under the pressure of aluminum alloy blanks.

Известна смазка на основе масел и жиров 1.Known lubricant based on oils and fats 1.

Однако она не позвол ет получить Ю сплошную разделительную пленку на сложной поверхности пресс-форм, в особенности на поверхности стержней, что приводит к по влению задирав, вырова металла на отливках.15However, it does not allow to obtain a solid separation film on the complex surface of the molds, especially on the surface of the rods, which leads to the appearance of a bulging metal layer on the castings.15

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  смазка, включающа  графит, смазку пушечную , пластификатор, воск буроуголь20 ный 2.The closest to the described invention to the technical essence and the achieved result is a lubricant, including graphite, gun grease, plasticizer, brown wax 2.

Однако эта смазка не обеспечивает хорошего качества отливок.However, this lubricant does not provide good quality castings.

Цель изобретени  - повышение качества отливок.25The purpose of the invention is to improve the quality of castings.

Цель достигаетс  тем, что смазка содержит в качестве пластификатора церезин и мин ральное масло и дополнительно - воск торф ной, битум нефт ной и уксусную кислоту при JQThe goal is achieved by the fact that the lubricant contains ceresin and mineral oil as a plasticizer and, additionally, peat wax, petroleum bitumen and acetic acid at JQ

следующем соотношении ингредиентов, вес.%:the following ratio of ingredients, wt.%:

3-83-8

Графит Масло мине29-64 ральное Битум неф1-3 т нойGraphite Mineral Oil 29-64 Bitumen Oil-3 t Noah

Воск буро1-6 угольный Воск тор1-3 ф ной 5-15 Церезин Уксусна  Wax brown1-6 coal Wax tor1-3 pho 5-15 ceresin acetic acid

0,3-1 кислота Смазка 0.3-1 acid Lubricant

Остальное пушечна The rest is cannon

Графит природный, обогащенный по ГОСТу 8295 - 73 или искусственный по ГОСТу 5.1386-73 служит наполнителем . Смазка пушечна  высокого качества ПВК по ГОСТу 1953 -74 служит дл  образовани  масл ной пленки при температурах выше 60°С. Битум нефт ной по ГОСТу 9548-74 служит св зующим . Воск буроугольный по Ту 39-9-Э472 обеспечивает получение непрерывной тонкой пленки на поверхности пресс-форм с, гл нцевым блеском и уменьшает коэффициент трени  по мета.плу. Воск торф ной по Ту 6-01-97375 увеличивает термопластичность и эластичность масл ной пленки. Церзин по ГОСТу 7658-74 или марки 80 и 75 по ГОСТу 2488-73 служит пластификатором . Уксусна  кислота по ГОСТу 61-69 или по ГОСТу 6968--6 6 улучшает сщгезионную способность смки к поверхности стержней и прессформ . В качестве масла минерального используетс  масло дл  прокатных станов по ГОСТу 12672-67, ГОСТу 64863 , а также масло т желое по ГОСТу 6411-76 марки цилиндровое 38 или цилиндровое 52 улучшают пластичность смазки.Natural graphite enriched according to GOST 8295 - 73 or artificial according to GOST 5.1386-73 serves as a filler. The gun grease of high quality PVC according to GOST 1953-74 serves to form an oil film at temperatures above 60 ° C. Oil bitumen according to GOST 9548-74 serves as a binder. Brown-wax wax according to Tu 39-9-E472 provides a continuous thin film on the surface of the molds with a glossy gloss and reduces the coefficient of friction on the metaplu. Peat wax according to Tu 6-01-97375 increases the thermoplasticity and elasticity of the oil film. Zerzin according to GOST 7658-74 or marks 80 and 75 according to GOST 2488-73 serves as a plasticizer. Acetic acid according to GOST 61-69 or according to GOST 6968--6 6 improves the ability of the smka to the surface of the cores and molds. The mineral oil used is rolling oil according to GOST 12672-67, GOST 64863, as well as cylinder 38 or cylinder 52 heavy oil according to GOST 6411-76, which improves the plasticity of the lubricant.

Способ приготовлени  смазки следующий .The method of preparation of the lubricant is as follows.

В емкость загружаетс  графит, минеральное масло, смазка ПВК и церезин. Смесь нагреваетс  до 6590°С и перемешиваетс  до полного оплавлени  церезина и пластичной смазки ПВК и равномерного распределени  графита.The container is loaded with graphite, mineral oil, PVC lubricant and ceresin. The mixture is heated to 6590 ° C and stirred until complete melting of ceresin and PVC grease and uniform distribution of graphite.

В отдельную емкость загружаетс  битум, торф ной и буроугольный носГрафит маркиBitumen, peat and brown-coal nose Grafit brand is loaded into a separate container.

Смазка пушечна  высо25 кого качестваCannon Grease

Битум нефт ной кроСвойства смазокBitumen oil lubricants

Расход смазки на 1 шт., г. Состо ние поверхности отливокGrease consumption per 1 pc., G. Surface condition of castings

ки. Смесь нагреваетс  до температуры ллавле ни   80-120 С. Расплавленна  масса выливаетс  в емкость, где ранее была подготовлена масса из ингредиентов-графита , масла, смазки ПВК и церезина. После перемешивани  смеси в емкость добавл етс  уксусна  кислота, все перемешиваетс , и охлаждаетс .ki The mixture is heated to a melt temperature of 80-120 ° C. The molten mass is poured into a container, where a mass of graphite, oil, PVC lubricant and ceresin was previously prepared. After stirring the mixture, acetic acid is added to the vessel, everything is mixed, and cooled.

Смазку на стержни и пресс-формы 0 нанос т кистью или щеткой. Температура стержней и пресс-форм должна быть в пределах ЮО-ЗОО С. В зависимости от сложности конфигурации отливок смазка на стержни и пресс5 формы наноситс  через определенное число заливок (2-5) или каждый раз перед заливкой. Затем на поверхности данной смазки нанос т другую смазку, представл ющую водную сусQ пензию графита стабилизированную ПАВ при помощи пульверизатора.Grease on the rods and the mold 0 is applied with a brush or a brush. The temperature of the cores and molds must be within the SO-ZOO C. Depending on the complexity of the configuration of the castings, lubricant is applied to the cores and the mold press 5 through a certain number of fillings (2-5) or each time before pouring. Then, on the surface of this lubricant, another lubricant is applied, which is a water-soluble graphite pen- sion stabilized with a surfactant using a spray gun.

В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства смазок.In tab. 1 and 2 shows the composition and properties of lubricants.

ТаблицаTable

5 305 30

3535

Таблица2Table 2

Составы смазок по табл. 1, вес. %The lubricant compositions according to the table. 1 weight %

10ten

10ten

Чистое без задиров и гр зных атенClean with no scoring and impurities

Продолжение табл.2Continuation of table 2

Claims (2)

Формула изобретения Смазка для пресс-форм, используемых преимущественно при литье под давлением алюминиевых сплавов, включающая графит, смазку пушечную, воск буроугольный, пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, ло Битум нефтяной Воск буроугольный Воск торфяной Церезин Уксусная кислота Смазка пушеч45 она содержит в качестве пластификатора церезин и минеральное масло и дополнительно содержит ,воск торфяной, битум нефтяной и уксус40 ную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.% Графит 3-8 Минеральное мас29-64SUMMARY OF THE INVENTION Lubricant for molds primarily used in injection molding of aluminum alloys, including graphite, cannon grease, brown coal wax, plasticizer, characterized in that, in order to improve the quality of castings, oil bitumen is brown coal brown peat wax Ceresin Acetic acid Grease cannon45 it contains ceresin and mineral oil as a plasticizer and additionally contains peat wax, petroleum bitumen and acetic acid in the following ratio of ingredients, wt.% Graphite 3-8 Minera noe mas29-64 1. Сб. Справочник литейщика. '’Машиностроение’ ' , М., 1974, с. 364-365.1. Sat Handbook of a caster. '’Engineering’', M., 1974, p. 364-365. 1-31-3 5-155-15 0,3-10.3-1 Остальное 33 Источники информации, принятые во внимание при экспертизеOther 33 Sources of information taken into account during the examination 1-61-6 1-31-3 2. Авторское свидетельство СССР 60 № 414039, кл. В 22 С 3/00, 1974.2. Copyright certificate of the USSR 60 No. 414039, cl. B 22 C 3/00, 1974. ЦНИИПИ Заказ 1415/3 Тираж 889 ПодписноеЦНИИПИ Order 1415/3 Circulation 889 Subscription Филиал ППП '’Патент’г. Ужгород, ул. Проектная, 4Affiliate PPP '’Patent’g. Uzhhorod, st. Project, 4
SU772522573A 1977-06-09 1977-06-09 Injection-mould lubricant SU730448A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772522573A SU730448A1 (en) 1977-06-09 1977-06-09 Injection-mould lubricant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772522573A SU730448A1 (en) 1977-06-09 1977-06-09 Injection-mould lubricant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU730448A1 true SU730448A1 (en) 1980-04-30

Family

ID=20724194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772522573A SU730448A1 (en) 1977-06-09 1977-06-09 Injection-mould lubricant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU730448A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108580846A (en) * 2018-07-05 2018-09-28 苏州广型模具有限公司 Releasing agent for aluminum alloy low-pressure casting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108580846A (en) * 2018-07-05 2018-09-28 苏州广型模具有限公司 Releasing agent for aluminum alloy low-pressure casting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4118203A (en) Wax composition
DE1067571B (en) Casting mold lubricant for the continuous casting of easily oxidizable metals
SU730448A1 (en) Injection-mould lubricant
JP4690921B2 (en) Lubricating mold release agent for die casting and coating method thereof
DE3720110C2 (en) Process for melting and casting beta titanium alloys
US3667979A (en) Investment casting wax
IL42163A (en) Polyhydroxy fillers for pattern materials containing wax
SU859009A1 (en) Lubricant for pressure die casting injection moulds
SU850256A1 (en) Lubricant for injection moulds and injection assembly of pressure die casting machines
US2444271A (en) Composition for use in casting
SU833359A1 (en) Lubrication for heated pattern core equipment
SU554930A1 (en) Composition for the manufacture of produced models
CS223308B1 (en) Separating and lubricating means for attending the mounds mainly by pressure casting of the iron alloys
JPS5922760B2 (en) Release agent
CN108373597A (en) A kind of preparation method of low temperature model casting wax
SU1139559A1 (en) Lubricant for casting press mould,mainly for copper alloys with pressure crystallization
SU924089A1 (en) Heat resistant separating lubricant
SU1057165A1 (en) Composition for producing models
US3110943A (en) Production of metal ingots, castings and the like
SU772678A1 (en) Injection mould coating
SU508326A1 (en) Lubricant for permanent metal molds
SU1502155A1 (en) Composition for obtaining antistick coating on moulds and cores
SU455798A1 (en) Melted rod
SU398323A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING MODELS FROM WISE-LIKE MODEL COMPOSITIONS
SU768528A1 (en) Mixture for producing water soluble cores