SU1057165A1

SU1057165A1 - Composition for producing models

Info

Publication number: SU1057165A1
Application number: SU813364469A
Authority: SU
Inventors: Миргит Мирзагитович Рахманкулов; Джалиль Ситдикович Рамазанов; Рагиб Насретдинович Гимаев; Ильнар Миргитович Рахманкулов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2988; Уфимский Нефтяной Институт
Priority date: 1981-10-05
Filing date: 1981-10-05
Publication date: 1983-11-30

Abstract

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДЕЛЕЙ, преимущественно используемых при доводке пресс-форм, включающа парафин, воск буроугольный, смесь на основе петролатума и масла цилиндрового, отличающа -;: с тем, что, с целью улучшени качества пресс-форм после ремонта за счет снижени обло на отливках и улучшени физико-механических свойств композиции, она дополнительно содержит асбест порошкообразный, церезин, масло NoiHepanbHoe и битум при следукщегм соотношении ингредиентов , мас.%: Асбест порошкообразный 20-30 Церезин 10-15 Смесь на основе петролатума и масла цилиндрового10-15 Воск буроугольный 5-15 , Парафин5-15 Битум2-7 Остальное Масло минеральноеA COMPOSITION FOR OBTAINING MODELS, mainly used in modifying molds, including paraffin wax, lignite wax, a mixture based on petrolatum and cylinder oil, which differs:;: so that, in order to improve the quality of molds after repair by lowering the heat castings and improving the physicomechanical properties of the composition, it additionally contains powdered asbestos, ceresin, NoiHepanbHoe oil and bitumen with the following ratio of ingredients, wt.%: powdered asbestos 20-30 Ceresin 10-15 Mixture based on petrolatum a and cylinder oil 10-15 Brown coal wax 5-15, Paraffin 5-15 Bitumen 2-7 Else Mineral oil

Description

О СПAbout SP

3:1 У1 Изобретение относитс к изготов лению отливок, в частности к модел ным композици м, используемым преимущественно дл получени конфигу рации заготовок методом свободного лить при изготовлении и ремонте пресс-форм дл машин лить под дав лением. Известна композици , содержаща буроугольный воск, парафин, торф ной воск, триэтаноламин, эпоксидную смолу ij . Однако указанна композици им ет низкие технологические свойства а именно недостаточную жидкотекучесть расплавл емой массы, не позвол ющую заполн ть тонкие щели 0,6 мм и менее) по плоскости разъ ма пресс-форм, что снижает качество ремонта пресс-форм, повышенную усадку из-за отсутстви наполнител и недостаточную твердость. Некачес венный ремонт пресс-форм увеличивает величину обло на детал х. Дл оценки качества ремонта пресс-форм производ т гор чее испытание прессформы на литейной машине, на что ух дит много времени. Известен состав, используемый в качестве противозадирной смазки пресс-форм, содержащий пластичную смазку, .минеральное масло, воск буроугольный, битум, церезин 2 . Данный состав в услови х заливки металла становитс очень пластич ным и не сможет обеспечить качественный ремонт пресс-(1)Орм. Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс композици з} , содержаща , мас.%: Парафин30-50 Воск буроугольный 35-45 Смазка пушечна 10-15 Однако известный состав (ипл-ПуС -1Б) имеет недостаточные физико-механические свойства из-за отсутстви наполнител , а именно повышенную и нестабильную усадку и недоста точную твердость. Цель изобретени - улучшение качества пресс-формпосле ремонта за счет снижени обло на отливках и улучшение физико-механических свойс композиции. Поставленна цель достигаетс тем, что в композиции дл получени моделей, преимущественно используемых при доводке пресс-форм, включагацей парафин, воск буроугольный, смесь на основе петролатума и масла цилиндрового, дополнительно содержит асбест порошкообразный, церезин масло минеральное и битум при следующем соотношении ингредиентов,мае.%; Асбест порошкообразный 20-30 Церезин10-15 Смесь на основе петролатума и масла цилиндрового10-15 Воск буроугольный 5-15 Парафин5-15 Битум2-7 Масло минеральное Остальное Ингредиенты, вход щие в предлагаемую композицию, обладают следующими свойствами и физическими состо ни ми в исходном виде. Асбест марки А-7-1 по ТУ-21-22-9-71 служит наполнителем. Внешний вид мелкие частицы до 1 мм серо-белого цвета. Церезин синтетический высокоплавкий по ГОСТ- 7658-74 или ГОСТ 2488-73 служит пластификатором. Смесь на основе петролатума и масла цилиндрового согласно ГОСТ 1953774 известна как пластична смазка ПВК и имеет следующий состав, мас.%: Масло цилиндровое (ГОСТ 6411-76) 25-35 Пётролатум марки ПК,ПС (ГОСТ 4096- 60-70 62) Церезин (гост 24887 .3), кроме марки 57. 3-5 Присадка марйи МНИ 7 (ГОСТ 10584-68) 0,9-1,1. Масло минеральное т желое цилиндровое по ГОСТ 6411-76 служит составл кадим дл регулировани пластичности состава. Вуроугольный воск и парафин по ТУ 39-9-34-72 и ГОСТ 13577-68 вл ю1с основными составл ющими массы. Температура вспышки 300-310 С. Битум нефт ной по ГОСТ 9548-74 служит св зующим компонентом наполнител с основной массой. Рекомендуютс марки ВНК 90/40 и БНК 90/30. Предлагаемую композицию готов т следующим образом. Ингредиенты взвешивают, первоначально на дно емкости заливают масло и смазку ПВК, а затем засыпают тонкоизмельченный асбест и остальные компоненты. Смесь расплавл ют при 70-120с до получени гомогенной системы, перегревают до 120-170 С и заливают в пресс-форму через камеру прессовани . Врем кристаллизации залитой модели составл ет 2-16 ч в зависимости от массы запиваемой модели. . Составы предлагаемой и известной композиций приведены в табл. 1, а свойства - в табл. 2.3: 1 Q1 The invention relates to the manufacture of castings, in particular, to model compositions used primarily to obtain a configuration of blanks by the method of free casting in the manufacture and repair of molds for pressure casting machines. The known composition contains brown coal wax, paraffin wax, peat wax, triethanolamine, epoxy resin ij. However, this composition has low technological properties, namely, insufficient fluidity of the molten mass, which does not allow to fill thin slits (0.6 mm or less) along the plane of the die section, which reduces the quality of mold repair, increased shrinkage due to in the absence of filler and insufficient hardness. Non-scratch repair of molds increases the amount of floppy parts. To assess the quality of the repair of molds, a hot mold test was performed on the casting machine, which takes a lot of time. Known composition used as an anti-seize lubricant of the mold containing grease, mineral oil, brown coal wax, bitumen, ceresin 2. This composition in the conditions of metal pouring becomes very plastic and will not be able to provide high-quality repair of the press (1) Orme. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the composition з}, containing, wt.%: Paraffin 30-50 Brown wax 35-45 Cannon lubricant 10-15 However, the known composition (IPL-1B -1B) properties due to the absence of a filler, namely increased and unstable shrinkage and insufficient hardness. The purpose of the invention is to improve the quality of the press mold after repair due to the reduction of scrap on the castings and the improvement of the physicomechanical properties of the composition. The goal is achieved by the fact that in the composition for obtaining models that are mainly used in modifying molds, including paraffin wax, lignite wax, a mixture based on petrolatum and cylinder oil, also contains powdered asbestos, ceresin mineral oil and bitumen in the following ratio of ingredients, May .%; Powdered asbestos 20-30 Ceresin 10-15 Mixture based on petrolatum and cylinder oil 10-15 Brown coal 5-15 Paraffin 5-15 Bitumen 2-7 Mineral oil Remaining Ingredients included in the proposed composition have the following properties and physical conditions in their original form . Asbestos grade A-7-1 according to TU-21-22-9-71 serves as a filler. Appearance fine particles up to 1 mm gray-white color. Ceresin synthetic high-melting according to GOST-7658-74 or GOST 2488-73 serves as a plasticizer. The mixture based on petrolatum and cylinder oil according to GOST 1953774 is known as a plastic lubricant and has the following composition, wt.%: (GOST 24887 .3), except for grade 57. 3-5 Additive of marii MNI 7 (GOST 10584-68) 0.9-1.1. The mineral cylinder heavy oil according to GOST 6411-76 is used to adjust the plasticity of the composition. Angular wax and paraffin according to TU 39-9-34-72 and GOST 13577-68 are the main components of the mass. The flash point is 300-310 ° C. Petroleum bitumen according to GOST 9548-74 serves as a binder component of the filler with the main mass. Recommended brands are KSS 90/40 and BNK 90/30. The proposed composition is prepared as follows. The ingredients are weighed, initially, oil and PVC lubricant are poured at the bottom of the tank, and then finely ground asbestos and other components are poured. The mixture is melted at 70-120 s to obtain a homogeneous system, overheated to 120-170 ° C and poured into the mold through a pressing chamber. The crystallization time of the cast model is 2-16 hours, depending on the mass of the model being drilled. . The compositions of the proposed and known compositions are given in table. 1, and properties - in the table. 2

ТаблицаTable

Асбест порошкообразныйPowdered asbestos

Церезин марки 67 Ceresin brand 67

Пластична смазкаGrease lubricant

ПВКPVK

Пушечна смазка (гост 3005-45)Cannon grease (GOST 3005-45)

БуроугольныйBrown coal

воскwax

ПарафинParaffin

Битум нефт ной кровельный БНК 90/40 Bitumen oil roofing BNK 90/40

Масло цилиндровое 52 Cylinder oil 52

Внешний вид при 25 СAppearance at 25 C

МассаWeight

Плотность при 25С,Density at 25C,

Пенетраци при нагрузке 50 ГС и температуре , мм (твердость)Penetration with a load of 50 hs and temperature, mm (hardness)

Температура плавлени , °СMelting point, ° C

Свободна линейна усадка, %Free linear shrinkage,%

Прочность при изгибе, кг/смFlexural strength, kg / cm

Кинематическа в зкость при , сСтKinematic viscosity at, cSt

Зольность, %Ash content,%

Жидкотекучесть по разъему пресс-форгфа, ммFluid flow through the pressforge connector, mm

25 1225 12

30 1530 15

1212

1515

1212

10 1510 15

40 4040 40

7 87 8

Таблица 2table 2

цвета Темно-коричневого цветаDark brown colors

1,056 0,978 1,056 0,978

40-8040-80

11eleven

80-8280-82

6060

0,80,6-1,50.80.6-1.5

49,138-4249,138-42

28,920-2428,920-24

0,200,1-0,20,200,1-0,2

0,60.6

Указанные составы использовались дл получени модели в пресс-форме, в которой была произведена заделка дефектов, с тем, чтобы по модели определить, получена ли требуемого качества пре с-форма.These compositions were used to obtain a model in a mold in which the defects were sealed, so that the model could determine if the pre-form was of the required quality.

Количеств(нный состав композиции оптимален. При со чржании в композиции ингредиентов меньше нижнего предела она имеет хорошую жидкотекучесть и способна заполн т тонкие щели менее 0,3 мм. Однако недостаточное количество асбеста буроугольного воска и парафина способствует возникновению трацин при затвердевании расплава. Модели непригодны, дл определени качества ремонта и изготовлени пресс-форм.Quantity (the composition of the composition is optimal. When blended in the composition of ingredients less than the lower limit, it has good fluidity and is capable of filling thin crevices less than 0.3 mm. However, an insufficient amount of asbestos of brown coal wax and paraffin contributes to the formation of trasin during solidification of the melt. Models are unsuitable to determine the quality of repair and manufacture of molds.

При содержании ингредиентов выше верхнего предела композици становитс практически непригодной дл использовани по назначению из-за высокого содержани наполнител , так как тер ет свою пластичность и не может заполнить тонкие щели пресс-формы.When the content of ingredients above the upper limit of the composition becomes practically unsuitable for use as intended due to the high content of filler, as it loses its plasticity and cannot fill the thin slits of the mold.

Как следует из табл. 2 предлагаема композици имеет более узкий предел усадки О ,8-0,9 прртив 5 0,6-1,5 у известного з} .As follows from the table. 2, the proposed composition has a narrower shrinkage limit of O, 8-0.9, between 5 and 0.6-1.5 for the known s}.

Стабильности усадки дает возможность использовать его при получении сложных по конфигурации моделей.The stability of shrinkage makes it possible to use it when obtaining models with complex configurations.

0 Прочность композиции составл ет 45 кг/см, что выше, чем у известного (40 кг/см }, как и твердость пенеитрации. Качественна оценка моделей, полученных из предлагае5 мой композиции, была оценена по внешнему . Растрескивани не было. Реализаци изобретени позволит более простыми средствами определить качественность пресс-форм посQ ле их ремонта, что в свою очередь даст возможность получать отливки без облО , т.е. увеличивать металлоёмкость отливок.0 The strength of the composition is 45 kg / cm, which is higher than that of the known (40 kg / cm}, as well as the hardness of the péitration. The qualitative evaluation of the models obtained from the proposed composition 5 was evaluated by external evidence. There was no cracking. The implementation of the invention allows using simpler means to determine the quality of the molds after their repair, which in turn will make it possible to obtain castings without coating, that is, to increase the metal intensity of castings.

Claims

COMPOSITION FOR PRODUCING MODELS mainly used for finishing molds, including paraffin, brown coal, a mixture based on petrolatum and cylinder oil, characterized in that, in order to improve the quality of molds after repair by reducing burr on castings and improving the physico-mechanical properties of the composition, it additionally contains powdered asbestos, ceresin, mineral oil and bitumen in the following ratio of ingredients, wt.%:

Asbestos powder Ceresin A mixture based on petrolatum and cylinder oil Lignite wax, Paraffin Bitumen Mineral oil Os