SU150989A1 - Lubricant for molds and parts of the extrusion chamber - Google Patents

Lubricant for molds and parts of the extrusion chamber

Info

Publication number
SU150989A1
SU150989A1 SU735148A SU735148A SU150989A1 SU 150989 A1 SU150989 A1 SU 150989A1 SU 735148 A SU735148 A SU 735148A SU 735148 A SU735148 A SU 735148A SU 150989 A1 SU150989 A1 SU 150989A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
parts
molds
extrusion chamber
aluminum
Prior art date
Application number
SU735148A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Л. Портной
Original Assignee
А.Л. Портной
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Л. Портной filed Critical А.Л. Портной
Priority to SU735148A priority Critical patent/SU150989A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU150989A1 publication Critical patent/SU150989A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Известные смазки дл  Пресс-форм w. деталей камеры прессовани  при литье под давлением цинковых, алюминиевых и медных сплавов не обеспечивают надежного предохранени  рабочих поверхностей прессформ от привара и загр зн ют отливку посторонними включени ми.Known lubricants for Molds w. Parts of the extrusion chamber during injection molding of zinc, aluminum and copper alloys do not provide reliable protection of the working surfaces of the molds against welding and contaminate the casting with foreign inclusions.

Предлагаема  смазка дл  пресс-форм и деталей «амер прессовани  ,при литье под давлением цинковых, алюминиевых и медных сплавов обладает более высокими смазывающими свойствами в сравнении с известными аналогичными смазками и обеспечивает лучшее качество поверхности отливки.The proposed lubricant for molds and parts of amer- pressed, when casting under pressure, zinc, aluminum and copper alloys has higher lubricating properties in comparison with the known similar lubricants and provides the best quality of the casting surface.

Дл  этого в состав смазки предлагаетс  вводить до 40% алюминиевого порошка, который состоит из мельчайших частиц окисленного алюмини  и образует тонкий равномерный слой на поверхности рабочих частей лресс-формы. Наличие такого сло ,  вл ющегос  однородным с заливаемым в пресс-форму металлом и имеюш,его более высокую температуру плавлени , надежно предохран ет рабочие поверхности пресс-форм и деталей камер прессовани  от взаимодействи  с расплавленным металлом, a также устран ет загр знение отливки посторонними включени ми.To do this, it is proposed to add up to 40% of aluminum powder in the lubricant, which consists of the smallest particles of oxidized aluminum and forms a thin uniform layer on the surface of the working parts of the latex form. The presence of such a layer, which is homogeneous with the metal being poured into the mold and having its higher melting point, reliably prevents the working surfaces of the molds and parts of the compression chambers from interacting with the molten metal, and also eliminates contamination of the casting mi

При составлении предлагаемой смазки алюминиевый порошок смешивают € легковыгорающими веществами: машинным маслом, нигролом , мазутом, керосином, техническим вазелином, животным жиром, воском, парафином, церезином и озокеритом. Смазку нанос т тонким слоем на рабочие поверхности дресс-форм и деталей камер прессовани .In preparing the proposed lubricant, aluminum powder is mixed with light-burning substances: motor oil, nigrol, fuel oil, kerosene, technical petrolatum, animal fat, wax, paraffin, ceresin and ozokerite. The lubricant is applied with a thin layer on the working surfaces of the dress forms and parts of the extrusion chambers.

Дл  лить  под давлением различных металлов предлагаютс  след .ую1цие оптимальные составы смазки:For pouring under the pressure of various metals a trace of the next one is proposed: optimum lubricant compositions:

дл  цинковых и медных сплавов: алюминиевый лорощок - от 20 до 30% и машинное масло - от 70 до 80%; дл  цинковых сплавов:for zinc and copper alloys: aluminum pads - from 20 to 30% and engine oil - from 70 to 80%; for zinc alloys:

№ 150989- 2 алюминиевый порошок - от 30 до 40% и воск - от 60 до 70%; дл  алюминиевых оплавов: состав № 1 - алюминиевый порошок-до 20%, воск - до 15%, парафин - до 10% и нигрол (мазут)-до 55%; состав № 2 - алюминиевый лорошок - до 30%, церезин - до 20%, озокерит- до 20% и технический вазелин до 30%.No. 150989- 2 aluminum powder - from 30 to 40% and wax - from 60 to 70%; for aluminum oplavov: composition No. 1 - aluminum powder, up to 20%, wax - up to 15%, paraffin - up to 10% and nigrol (fuel oil) - up to 55%; composition number 2 - aluminum loroshok - up to 30%, ceresin - up to 20%, ozokerite - up to 20% and technical petrolatum up to 30%.

Пред} ет изобретени Prev invention

Смазка дл  пресс-форм и деталей камеры прессовани  при литье под давлением цинковых, алюминиевых и медных сплавов, содержаща  машинное масло, мазут, нигрол, технический вазелин, керосин, животный жир, воск, парафин, церезин и озокерит, отличаюш,а с  тем,, что, с целью улучшени  смазывающих свойств и получени  качественной ловерхности отливки, в состав смазки БВОДЯТ до 40% алюминиевого порошка.Lubricant for molds and parts of an extrusion chamber for injection molding of zinc, aluminum and copper alloys, containing engine oil, fuel oil, nigrol, technical petrolatum, kerosene, animal fat, wax, paraffin, ceresin and ozokerite, are different, and that, in order to improve the lubricity and to obtain a high-quality surface of the casting, up to 40% of aluminum powder is added to the lubricant composition.

SU735148A 1961-06-20 1961-06-20 Lubricant for molds and parts of the extrusion chamber SU150989A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU735148A SU150989A1 (en) 1961-06-20 1961-06-20 Lubricant for molds and parts of the extrusion chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU735148A SU150989A1 (en) 1961-06-20 1961-06-20 Lubricant for molds and parts of the extrusion chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU150989A1 true SU150989A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48305812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU735148A SU150989A1 (en) 1961-06-20 1961-06-20 Lubricant for molds and parts of the extrusion chamber

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU150989A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6291407B1 (en) 1999-09-08 2001-09-18 Lafrance Manufacturing Co. Agglomerated die casting lubricant
US6432886B1 (en) 1999-09-08 2002-08-13 Mary R. Reidmeyer Agglomerated lubricant

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6291407B1 (en) 1999-09-08 2001-09-18 Lafrance Manufacturing Co. Agglomerated die casting lubricant
US6432886B1 (en) 1999-09-08 2002-08-13 Mary R. Reidmeyer Agglomerated lubricant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2045913A (en) Casting light metal
US3830280A (en) Rare earth flouride lubricant for die casting components
SU150989A1 (en) Lubricant for molds and parts of the extrusion chamber
GB1271022A (en) Improved process for the continuous casting of steel
US2400566A (en) Alloy
SU850256A1 (en) Lubricant for injection moulds and injection assembly of pressure die casting machines
ES385884A1 (en) Heat-insulating antipiping compositions
US6786271B2 (en) Metal object forming method utilizing freezing point depression of molten metal
US2115127A (en) Heat resistive coating for metals
US2444271A (en) Composition for use in casting
JPS6057411B2 (en) Mold release agent for Al alloy casting molds
SU153546A1 (en)
SU859009A1 (en) Lubricant for pressure die casting injection moulds
US3739836A (en) Process of die casting of brass
US2241594A (en) Mold dressing
US3791438A (en) Process for manufacturing a wear-resistant cast metal product
JPS5524763A (en) Slide material
US3132021A (en) Addition of elemental sulfur to ferrous powder to prevent galling during the briquetting operation
SU495154A1 (en) Flux for surface alloying of tungsten castings
SU1080913A1 (en) Lubricant for die-casting moulds
RU2080358C1 (en) Concentrate of cutting liquid for die casting of non- ferrous metals
SU427983A1 (en) LUBRICANTS FOR METAL CASTING UNDER PRESSURE
US2132276A (en) Metal mold
SU1057165A1 (en) Composition for producing models
SU1163960A1 (en) Cooling and lubricating fluid for metallic moulds