SU778896A1 - Binding "carbosyl" for producing liquid-glass based moulding and core mixtures - Google Patents

Binding "carbosyl" for producing liquid-glass based moulding and core mixtures Download PDF

Info

Publication number
SU778896A1
SU778896A1 SU782627017A SU2627017A SU778896A1 SU 778896 A1 SU778896 A1 SU 778896A1 SU 782627017 A SU782627017 A SU 782627017A SU 2627017 A SU2627017 A SU 2627017A SU 778896 A1 SU778896 A1 SU 778896A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pitch
binder
tall
liquid glass
mixtures
Prior art date
Application number
SU782627017A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Беляков
Валентин Дмитриевич Долматов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Угольного Машиностроения "Внииптуглемаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Угольного Машиностроения "Внииптуглемаш" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Угольного Машиностроения "Внииптуглемаш"
Priority to SU782627017A priority Critical patent/SU778896A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU778896A1 publication Critical patent/SU778896A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

, 1 , one

Изобретение относитс  к изготовлению литейных смесей, форм и стержней , в частности к cв зyюIцим. используемым дл  изготовлени  литейных смесей .The invention relates to the manufacture of casting mixtures, molds and cores, in particular to casting. used to make foundry mixes.

Известно сз зующее на базе жидкого стекла, отверждаемое углекислым газом, феррохромбвым шлаком, цементом и другими материалами Cl Liquid glass-based, curing with carbon dioxide, ferrochromic slag, cement and other materials Cl is known

Наиболее близким к предложенному по техническому существу и достигаемому результату  вл етс  св зующее дл  изготовлени  литейных смесей на базе жидкого стекла с добавкой древесного пека .Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a binder for the manufacture of casting mixtures based on liquid glass with the addition of wood pitch.

Однако смеси сизвестными св зующими имеют затрудненную выбиваемость из отливок.,,However, mixtures with known binders have difficulty knocking out from castings.

Цель изобретени  - уменьшение работЬ выбивки  сидкостекольных смесей из отливокThe purpose of the invention is to reduce the operation of knockout of glass mixtures from castings.

Цель-достигаетс  тем, что св зующее на основе жидкого стекла, включающее технологическую добавку - продукт переработки древесного сырь , в , качестве технологической эдобавки содержит талловый пек с температурой раз1-шгчени  от 70 до 120°С или омыgg i SjjieHHa тaлJioвыйпёк при слёду отЧём соотношении ингрёдиёнтЬв,вес.%:The goal is achieved by the fact that a binder based on liquid glass, including a technological additive - a product of wood raw material processing, contains, as a technological additive, tall oil pitch with a temperature of 1–2 hg from 70 to 120 ° C or ohm iggy ingredients, wt.%:

Жидкое стекло 60-94Liquid glass 60-94

Талловый пек6-40Tall Peck6-40

Талловый(сульфатный)пек в значительных количествах производитс целлюлоз но-бумагкными комбинатами при сульфатной переработке древесного сырь  на целлюлозу.Tall (sulphate) pitch is produced in significant quantities by pulp and paper mills at sulphate processing of wood raw materials for pulp.

Жидкое стекло используетс  в соответствии с ГОСТ 8263-56 (Н 2,6-2,7; Liquid glass is used in accordance with GOST 8263-56 (H 2.6-2.7;

10 tj 1,46-1,48 г/см) и изготавливаетс  литейными цехами из силикат-глыбы.10 tj 1.46-1.48 g / cm) and is manufactured by foundries from silicate blocks.

Св зующее Карбосил приготавливаетс  следующим образом.Binder Carbosil is prepared as follows.

. В жидкое стекло вводитс  молотый . Ground glass is introduced into the liquid glass

15 талловый (сульфатный) пек с повышенной температурой разм гчени  от 70 . Композици  перемешиваетс  до равномерного распределени  компонентов по объему.15 tall sulphate pitch with a high softening temperature of 70. The composition is agitated until the components are evenly distributed in volume.

2020

в случае использовани  омыленного таллового пека, он вводитс  в жидкое стекло в расплавленном состо нии или, что более удобно, раствореннЕз1м в воде . Приготовленное таки{у1 образом св 25 зующее обеспечивает более равномерное и качественное сочетание .компонентов св зующего в смеси.when saponified tall pitch is used, it is introduced into the molten glass in the molten state or, more conveniently, dissolved in water. Prepared in the same way, the binder provides a more uniform and high-quality combination of the binder components in the mixture.

В литейных цехах целесообразна In foundries, it is advisable

совмещать приготовление св з130115§.г6 30 и смеси ввод .B--rfi apileBSift пе-..- сок жидкого стекла и сульфатного пе ка в молотом,расплавленном или растворёнйом состо нии и тщательного перемешивани  всех компонентов смеси по объему. Составы св зующего Карбоксил и известного привод тс  в табл.1 При содерзкании таллового пека в жидком стекле меньше нижнего предел улучшени  выбиваемости не происходи при содержании таллового пека больш верхнего предела смесь имеет низкую прочность и большую осыпаемость. В табл. 2 приведены составы смесей предлагаемого св зующего. В табл. 3 приведены физико-меха .нические и технологические свойства смесей предлагаемого св зующего . Из,приведенных таблиц следует, чт выбиваемость смесей с применением св зующего Карбосил в 1,5-2 раза меньше, чем выбиваемость смесей с использованием омыленного древесного пека. Эффект улучшени  выбиваемости имеет место за счет разрушени  пленки жидкого стекла в смеси, происход щего при образовании нового ортаноминерального продукта при взаимодействии силикатов натри (кали ) с жирными и смол ными кислотами, вход щими в пек. Кроме того, талловый пек, не вступивший во взаимодействие,пpи высоких температурах сгорает с образов .анием газа, который, выход  из смеси, разрывает пленку св зующего. Изготовление смеси со св зующим Карбосил предназначено дл  получени  объемных форм, стержней 1-3 класса сложности, а также в качестве обли-г цовок форм; смеси с содержанием в св зующем сульфатного(таллового)пека по верхнему пределу целесообразно использовать при изготовлении стержней , формирующих труднодоступные части отливок, а смеси с содержанием сульфатного пека ho пределу рекомендуетс  примен ть при изготовлении тонкостенных форм, облицовок дл  форм и кокилей. Таблица 1Combine the preparation of bindings 130115§.g6 30 and mixtures. B input - rfi apileBSift ne -... juice of liquid glass and sulphate pea in a hammer, melted or dissolved state and thoroughly mixing all components of the mixture by volume. The compositions of the binder Carboxyl and the known are given in Table 1. When the tall pitch is contained in the liquid glass below the lower limit, the improvement in knockability does not occur when the tall pitch content is greater than the upper limit, the mixture has a low strength and a high crushability. In tab. 2 shows the composition of the mixtures of the proposed binder. In tab. 3 shows the physico-mechanical and technological properties of mixtures of the proposed binder. It follows from the above tables that the knockability of mixtures using the binder Karbosil is 1.5-2 times less than that of mixtures using saponified wood pitch. The effect of improving dislodgement is due to the destruction of a film of liquid glass in the mixture, which occurs during the formation of a new orthano-mineral product when sodium (potassium) silicates interact with fatty and resin acids entering the pitch. In addition, tall oil pitch, which did not react, at high temperatures burns with the formation of gas, which, when it leaves the mixture, breaks the binder film. The preparation of the mixture with the binder Carbosil is intended for obtaining volumetric forms, rods of 1-3 grades of complexity, as well as as linings of forms; It is advisable to use mixtures with a content in the binding sulphate (tall) pitch at the upper limit in the manufacture of cores that form difficult-to-reach parts of the castings, and mixtures with a content of sulphate pitch limit are recommended to be used in the manufacture of thin-walled molds, liners for molds and chills. Table 1

Жидкое стекло ,б-2,72 1,46-1,48 75 94 60 Liquid glass, b-2.72 1.46-1.48 75 94 60

Сульфатный пек,температура разм гчени  90° СSulfate pitch, softening temperature 90 ° С

40 25 6 Сульфатный пек омкшенный , 20% водный раствор40 25 6 Sulfate pitch omkshenny, 20% aqueous solution

Сульфатный пек,40% водный растворSulfate pitch, 40% aqueous solution

Сульфатный пек, температура разм гчени  70°СSulphate pitch, softening temperature 70 ° С

Сульфатный пек,температура разм гчени  120СSulphate pitch, softening temperature 120С

Сульфатный пек омылен , ныйSulphate pitch saponified

,iK -r -i-i- -; ---...,-.-..-----. -. -- - . .-..- .j,.- -.-., . ...fОмыленный древесный пек Кварцевый песок 91 92 93 91 91,5 1К02А, iK -r -i-i- -; ---..., -.-..-----. -. - -. .-..- .j, .-- .-.,. ... f Washed wood pitch Quartz sand 91 92 93 91 91.5 1Q02A

- 40 30 - - 25 - - .25 - - 40 30 - - 25 - - .25 -

15 аблица 70 75 75 75 85 92 92 91 93 8515 Table 70 75 75 75 85 92 92 91 93 85

Феррохромовый Св зую1цее 1Ferrochromic acid 1 1

22

33

4four

5five

66

Работа выбивки при нагреве до температур,°С:Work knockout when heated to temperatures, ° C:

Продолжение табл. 2Continued table. 2

99

- 8,5- 8.5

Т аT a

лицаfaces

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1. Связующее Карбосил для изготовления формовочных и стержневых смесей на основе жидкого стекла,включающее технологическую добавку - продукт переработки древесного сырья, отличающееся тем, что, целью уменьшения работы выбивки, качестве технологической добавки зующее содержит талловый пек при дующем соотношении вес. %:1. Binder Carbosil for the manufacture of molding and core mixtures based on liquid glass, including a technological additive - a product of processing wood raw materials, characterized in that, in order to reduce the knockout, as a technological additive, the binder contains tall pitch with a blowing weight ratio. %: ?Кидкое стекло Талловый пек ингредиентов,? Liquid glass Tall pitch of ingredients,? 60-9460-94 6-40 с в свясле556-40 s in connection55 2. Связующее по п.1, отлича,· ю щ е е с я тем, что оно содержит талловый пек с температурой размягчения от 70 до 12(Рс.2. The binder according to claim 1, distinguished by the fact that it contains tall pitch with a softening temperature of 70 to 12 (Pc. 3. Связующее по п.1, отличающееся тем, что оно содержит омыленный талловый пек.3. The binder according to claim 1, characterized in that it contains a saponified tall oil pitch. Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе 1.Обмен опытом внедрения технологии изготовления литейных стержней а форм иё ЖСС. М., НИИИнформтяжмаш. 1966, с. 277.Sources of information taken into account during the examination 1. Exchange of experience in the implementation of technology for the manufacture of foundry cores and forms of LSS. M., NIIInformtyazhmash. 1966, p. 277. 2. Авторское свидетельство СССР № 171994, кл. В 22 С 1/02, 1964.2. Copyright certificate of the USSR No. 171994, cl. B 22 C 1/02, 1964. Тираж 889 ПодписноеCirculation 889 Subscription Филиал” ППП-Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch ”PPP - Patent, Uzhhorod, st. Project, 4 ВНИИПИVNIIIPI Заказ 7900/9Order 7900/9
SU782627017A 1978-06-09 1978-06-09 Binding "carbosyl" for producing liquid-glass based moulding and core mixtures SU778896A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782627017A SU778896A1 (en) 1978-06-09 1978-06-09 Binding "carbosyl" for producing liquid-glass based moulding and core mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782627017A SU778896A1 (en) 1978-06-09 1978-06-09 Binding "carbosyl" for producing liquid-glass based moulding and core mixtures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU778896A1 true SU778896A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20769477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782627017A SU778896A1 (en) 1978-06-09 1978-06-09 Binding "carbosyl" for producing liquid-glass based moulding and core mixtures

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU778896A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU778896A1 (en) Binding "carbosyl" for producing liquid-glass based moulding and core mixtures
RU2132835C1 (en) Method of manufacturing non-pressure especially light concrete with cement binder
SU1507510A1 (en) Suspension for manufacturing shell moulds by investment patterns
SU1682030A1 (en) Method of preparation of water glass binder for mould and core sand
SU1214310A1 (en) Composition for producing antisticking coating on moulds and cores
SU1532181A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU1266638A1 (en) Liquid self-hardening sand for making moulds and cores
SU1163958A1 (en) Composition for making moulds and cores
SU833351A1 (en) Binder for producing casting moulds and cores
SU1468636A1 (en) Sand for making cores and moulds the sand being hardened with carbon dioxide
SU1514456A1 (en) Mixture for making moulds and cores
SU1435365A1 (en) Self-hardening sand for making moulds and cores
SU1289581A1 (en) Binder for making moulds and cores
RU2167021C2 (en) Mixture for manufacture of casting molds and cores
SU1315101A1 (en) Sand for manufacturing moulds and cores of hot hardening
SU1618493A1 (en) Sand for making moulds
SU1547936A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU724268A1 (en) Composition for producing ceramic casting moulds
SU1291572A1 (en) Polymer-impregnated concrete mix
SU1507505A1 (en) Sand for making cores of filter inserts of gate system
SU944722A1 (en) Liquid self-hardenable mixture for producing casting moulds and cores
RU1770042C (en) Method of producing heat-insulation articles
SU837551A1 (en) Liquid self-hardenable mixture
SU1585050A1 (en) Sand for making moulds
SU1279736A1 (en) Method of preparing moulding composition for making foundry moulds and cores by carbon-dioxide process