RU1770042C

RU1770042C - Method of producing heat-insulation articles

Info

Publication number: RU1770042C
Application number: SU884611663A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Павлович Огурцов; Михаил Анатольевич Кащеев; Владимир Васильевич Чурилов; Сергей Николаевич Курганов; Юрий Григорьевич Автушенко; Владимир Александрович Северин
Original assignee: Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date: 1988-10-17
Filing date: 1988-10-17
Publication date: 1992-10-23

Abstract

Использование: изобретение относитс к металлургии, а именно к составам теплоизолирующих смесей, используемых дл футеровки прибыльной части изложницы при разливке стали. Сущность изобретени состоит в том, что теплоизолирующа смесь, включающа кварцевый песок и св зующее, в качестве св зующего содержит высокопо- лимеризованный полистирол с температурой плавлени 550-600&deg;С при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: высоко- полимеризованный полистирол 10-20, кварцевый песок 80-90. При этом обеспечиваютс повышенные прочностные характеристики смеси (предел прочности на изгиб 10,8-12,3 кгс/см2) и снижение ее себестоимости .Usage: the invention relates to metallurgy, in particular to compositions of heat-insulating mixtures used for lining the profitable part of a mold during steel casting. The essence of the invention lies in the fact that the heat-insulating mixture, including silica sand and a binder, contains as a binder a highly polymerized polystyrene with a melting point of 550-600 ° C in the following ratio of ingredients, wt.%: Highly polymerized polystyrene 10 -20, quartz sand 80-90. At the same time, enhanced strength characteristics of the mixture are provided (tensile strength in bending 10.8-12.3 kgf / cm2) and a decrease in its prime cost.

Description

Изобретение относитс к металлургии, а именно к составам теплоизолирующих смесей, используемых дл футеровки при- бальной части изложницы при разливке стали .The invention relates to metallurgy, and in particular to compositions of heat-insulating mixtures used for lining the bulk of the mold during steel casting.

Известан смесь дл изготовлени теплоизол ционных вкладышей, содержаща , мас.%: кварцевый песок 70-80, глина огнеупорна 3-6, отходы целлюлозно-бумажного производства 8-10, сульфитно-спиртова барда 4-10, рисова лузга 4,8-11,0. Существенным недостатком указанной смеси вл етс низка прочность изготовленных из смеси вкладышей, что приводит к значительным потер м их в виде бо . Это, а также многокомпонентность смеси способствуют повышению себестоимости производства теплоизол ционных вкладышей.A known mixture for the manufacture of insulating liners, containing, wt.%: Quartz sand 70-80, clay refractory 3-6, pulp and paper waste 8-10, sulphite-alcohol bard 4-10, rice husk 4.8-11 , 0. A significant drawback of this mixture is the low strength of the liners made from the mixture, which leads to significant losses in the form of bo. This, as well as the multicomponent composition of the mixture contributes to an increase in the cost of production of insulating inserts.

Наиболее близкой к предлагаемой смеси вл етс теплоизолирующа смесь дл футеровки прибыльных надставок изложниц , содержаща , мас.%: измельченна древесина 10-15. порошок кокса 5-10, жидкое стекло 12,7-14,5, кварцевый песок - ос- тальное . Указанна смесь имеет невысокие прочностные характеристики, что приводит к значительным потер м вкладышей в виде бо при ИУ транспортировке и способствует повышению себестоимости смеси.Closest to the proposed mixture is a heat insulating mixture for lining profitable extensions of the molds, containing, wt.%: Chopped wood 10-15. coke powder 5-10, liquid glass 12.7-14.5, quartz sand - the rest. The specified mixture has low strength characteristics, which leads to significant losses of liners in the form of bo during DUT transportation and contributes to an increase in the cost of the mixture.

Целью изобретени вл етс повышение прочностных и пластических характери- стик смеси, упрощение технологии производства и снижение себестоимости.The aim of the invention is to increase the strength and plastic characteristics of the mixture, simplify production technology and reduce costs.

Цель изобретени достигаетс тем, что теплоизолирующа смесь, включающа кварцевый песок и св зующее, в качестве св зующего содержит высокополимеризо- ванный полистирол при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: кварцевый песок 80-90, высокополимеризованный полистирол 10-20.The object of the invention is achieved in that a heat-insulating mixture comprising silica sand and a binder contains highly polymerized polystyrene as a binder in the following ratio of ingredients, wt.%: Silica sand 80-90, highly polymerized polystyrene 10-20.

VI VI

ОABOUT

оabout

N КN K

Высокополимеризованный полистирол вл етс отходом производства полистирола , имеет температуру плавлени 550- 600°С и высокие пластические свойства.Highly polymerized polystyrene is a waste product of polystyrene, has a melting point of 550-600 ° C and high plastic properties.

В таблице приведены примеры соста- вон предлагаемой и известной смесей.The table shows examples of the composition of the proposed and known mixtures.

Дл изготовлени теплоизол ционных вкладышей из смеси по изобретению высо- кополимеризованный полистирол расплавл ют в ванне плавильного агрегата, затем добавл ют кварцевый песок в количестве, соответствующем указанному в формуле соотношению . После перемешивани готовую смесь заливают в форму, где она остаетс до полного затвердевани . Готовые вклады- ши после извлечени их из формы, используют дл футеровки прибыльных надставков или верха изложницы.In order to make heat insulating liners from the mixture according to the invention, highly polymerized polystyrene is melted in the bath of the melting unit, then quartz sand is added in an amount corresponding to the ratio indicated in the formula. After stirring, the finished mixture is poured into a mold where it remains until completely solidified. Finished liners, after removing them from the mold, are used for lining profitable extensions or the top of the mold.

На образцах, вырезанных из теплоизол ционных вкладышей, изготовленных из смесей, приведенных в таблице, определ ли пределы прочности смеси при изгибе по стандартной методике. Предел прочности на изгиб дл смеси 1 составил 10,8 кгс/см2, дл смеси 2-11,8, дл смеси 3-12,3, дл из- On samples cut from insulating inserts made of mixtures shown in the table, the strengths of the mixture under bending were determined by the standard method. The flexural strength for mixture 1 was 10.8 kgf / cm2, for a mixture of 2-11.8, for a mixture of 3-12.3, for

вестной смеси 9,5 кгс/2. При этом предлагаема смесь отличалась повышенной пластичностью , отсутствием хрупкости.the known mixture is 9.5 kgf / 2. Moreover, the proposed mixture was characterized by increased ductility, lack of fragility.

Таким образом, смесь согласно изобретению обладает повышенными прочностными характеристиками, благодар которым, а также относительно простому составу имеет пониженную себестоимость.Thus, the mixture according to the invention has improved strength characteristics, due to which, as well as a relatively simple composition has a reduced cost.

Claims

The claims

A mixture for the manufacture of heat-insulating products for casting mild steel, including quartz sand and a binder, characterized in that, in order to increase the strength and plastic characteristics of the mixture, simplify production technology and reduce costs, the mixture contains Highly polymerized polystyrene as a binder with a melting point of 550-600 ° C, waste polystyrene production in the following ratio of ingredients, wt.%:

Quartz sand80-90;

Highly polymerized polystyrene -10-20.