SU742411A1

SU742411A1 - Metal-concrete mix

Info

Publication number: SU742411A1
Application number: SU782688879A
Authority: SU
Inventors: Василий Ильич Соломатов; Юрий Борисович Потапов; Геннадий Алексеевич Лаптев; Евгений Петрович Романов
Original assignee: Мордовский государственный университет им. Н.П.Огарева
Priority date: 1978-11-27
Filing date: 1978-11-27
Publication date: 1980-06-25

Description

Изобретен} относитс к строительным мэтериапам и конструкци м. Известна метаплобетонна смесь, вклю чающа раатпав- металла н каменный н&полнитепь i . Наиболее близкой по технической сущности достиг мому результату к предлагаамой csviecH вл етс металлобетонна смесь, включающа расплав алюмини , ; стекл нные или диабазовые или асбестовы волокна, мыльный порошок и минеральный ншголнитель при следующем ссютношешш компонентов, об.%: Расплав алюмини 25-35 Стекл нные или диабазовые или асбестовые волокна ,27-36 Мыльный пороиюк3-7 Минеральный наполнитель 25-32 2J Недостатком указанных композиций вл етс повышенна объемна масса и недостаточна прочность 1фи сжатии. Целью изобретени вл етс повышение прочности при сжатии и снижение объемной массы толучаемого металлобетона. Это достигаетс тем, что, металлобе- тонна смесь, включающа расплав алюмини , стекл нные волокна, мыльный порошок наполнитель, а качестве последнего содержит полью эпаменты нз металла с модулем упругости в 1,7-2,1 раза выше модул упругости алюмини при следующем соотшэшении компонентов, об.%: Распл алюмини 2 0-4 О Стекл нные волокна10-2О Мыльный порошок2-6 Полые элементы из металла41-61. Металлобетонную смесь готов т следук анм образом. Стекл нные волокна и различньге полые элементы из другого металла, предварительно обработанные мыльным порошком, укладывают в форму, уплотн ют, подогревают до 2ОО-250 С и заливают распл BOM . После остывани образды извлекают из формы.Invented} refers to building materials and structures. A metaplobeton mixture is known, including raatpav-metal and stone and amphitheater i. The closest in technical essence to the achieved result to the proposed csviecH is a metal-concrete mixture comprising an aluminum melt; glass or diabase or asbestos fibers, soap powder and mineral extender with the following components:%: Aluminum melt 25-35 Glass or diabase or asbestos fibers, 27-36 Soap poroic3-7 Mineral filler 25-32 2J The disadvantage of these compositions is an increased bulk weight and insufficient compressive strength. The aim of the invention is to increase the compressive strength and reduce the bulk density of the molded metal concrete. This is achieved by the fact that the metalblock mixture, including molten aluminum, glass fibers, a soap powder, a filler, and the latter contains ellars of metal with a modulus of elasticity 1.7–2.1 times higher than the modulus of aluminum at the next match Components,%: Splash aluminum 2 0-4 O Glass fibers 10-2 O Soap powder 2-6 Hollow metal elements 41-61. The metal-concrete mix is prepared in an ensuing manner. Glass fibers and various hollow elements made of another metal, pretreated with soap powder, are placed in a mold, compacted, heated to 2OO-250 ° C and filled with BOM blast. After cooling, the samples are removed from the mold.

Готов т три смеси компо ентов (см. табп. 1).Three mixtures of components are prepared (see Table 1).

Результаты испытаний указанных составов представлены в табп. 2.The test results of these compositions are presented in tab. 2

Метаплобетон предлагаемого с става обладает повышенной прочностью при ежа-тии и пониженным объемным весом.The metaplobeton offered from the stave has a high durability during the hedgehog and a reduced volumetric weight.

Таблица 1Table 1

мыльный порошок и наполнитель, о т л и ч ающ а. с тем, что, с цепью повь шени прочности при сжатии и снижении объемной массы, она содержит в качестве ноготштеп полые вдаменты из металла с 35 модулем упругости в 1,7-2,1 раза выше модул i упругости алюмини при следующем соотношении компонентов, об.%:soap powder and filler, about tl and h ayush and. so that, with a chain of higher compressive strength and a decrease in bulk density, it contains as a fingernail hollow vdament of metal with 35 modulus of elasticity 1.7-2.1 times higher than modulus i of aluminum in the following ratio of components, .%:

Таблица 2table 2

Полые эзюмет-ы изHollow ezumet's

металла41-61.metal41-61.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР № 161125, кл7с 22 С 1/10, 1963.1. USSR author's certificate No. 161125, class 7 22 1/10, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate

№ 637376, кл.-С 04 В 29/О4. 1976,No. 637376, c.-С 04 В 29 / О4. 1976

Claims

The form of the mixture is a melt concrete mixture comprising ¹ molten aluminum, glass fibers, 30 soap powder and a filler, characterized in that, with a chain for increasing compressive strength and lower bulk density, it contains as a filler, hollow metal elements with a 35 modulus of elasticity are 1.7-2.1 times higher than the modulus of elasticity of aluminum in the following ratio of components, vol.%:

Molten aluminum