SU778008A1

SU778008A1 - Устройство для механизированной газовой резки 1

Info

Publication number: SU778008A1
Application number: SU792720838A
Authority: SU
Inventors: V N Romadin; V F Zaporozhets; V M Litvinov
Original assignee: Kramatorsk Ni Pt I Mash
Priority date: 1979-02-06
Filing date: 1979-02-06
Publication date: 1982-10-23

Description

Изобретение относится к области газопламенной обработки металлов, а более конкретно к газокислородным резакам, которые могут быть использованы при машинной термической резке металлов с регулированием расстояния между торцом резака и поверхностью изделия.

Известно устройство для резки, в котором резак жестко связан с бесконтактным датчиком контроля расстояния от резака до поверхности изделия и соединен с системой слежения и исполнительным механизмом. В качестве датчика установлен кольцевой электропроводный элемент концентрично по отношению сопла резака [1].

Недостатком этого устройства является сложность его конструкции, так как требуется автономный подвод к датчикам источников питания. К тому же указанные средства контроля, в связи с необходимостью расположения их вблизи зоны реза, подвергаются интенсивному температурному воздействию и забрызгиванию расплавленным металлом, что обуславливает их низкую эксплуатационную надежность.

Известно также устройство для механизированной газовой резки, содержащее резак, корпус которого скреплен с тремя симметрично расположенными струйными датчиками, взаимосвязанными с системой ав2

тематического регулирования расстояния от торца мундштука до поверхности изделия [2]. В указанном устройстве струйные датчики используют также автономный ис5 точник питания, например воздух. Кроме того, процесс резки металлов толщиной выше 200 мм сопровождается образованием на поверхности изделия мощной газовой короны, которая оказывает влияние на рабо10 ту струйных датчиков, расположенных снаружи мундштука, при этом датчики подают сигнал в систему автоматического регулирования (САР) с погрешностью. Мощное подогревающее пламя отрицательно сказы15 вается также на сроке службы струйных датчиков. Расположение же струйных элементов на расстоянии от резака затрудняет регулирование зазора между мундштуком и заготовкой с переменным сечением,

20 поскольку технологические и случайные выступы и впадины на поверхности изделия могут не попасть в зону действия системы автоматического регулирования, что может привести к поломке резака.

25 Известно также устройство для механизированной газовой резки, содержащее резак, в корпусе которого выполнен канал для подачи режущего кислорода и расположенные вокруг него каналы для горюче30 го газа, а также систему автоматического

778008

3

регулирования расстояния от торца резака до поверхности изделия, связанную с резаком через пневмодатчик [3].

Однако это устройство предназначено для резки заготовок с плавными изменениями поверхности и невозможно использование известного устройства при резке заготовок с резкопеременным профилем. Это обусловлено тем, что пневмодатчик известного'устройства реагирует на изменения анализирующего конуса, образованного струей горючего газа при выходе из кольцевой проточки мундштука. При этом любые препятствия, например, в виде резкого выступа или впадины, не входящие в зону анализирующего конуса, не могут быть зарегистрированы датчиком и переданы в САР для изменения положения резака относительно поверхности изделия. В связи с пониженной чувствительностью пневмодатчика на краевое положение резака нарушается стабильность процесса резки, что в свою очередь ведет к ухудшению качества реза.

С целью обеспечения стабильности расстояния от торца резака до поверхности изделия при резке заготовок резкопеременного профиля, резак снабжен насадкой, закрепленной на корпусе, в которой выполнены каналы, равномерно расположенные между каналами для горючего газа и связанные через дополнительные пневмодатчики с системой автоматического регулирования расстояния от торца резака до поверхности изделия.

С целью повышения чувствительности пневмодатчиков, торцовая поверхность насадки выполнена вогнутой.

На фиг. 1 изображено устройство для механизированной газовой резки с блоксхемой системы автоматического регулирования; на фиг. 2 изображена торцовая поверхность насадки.

Устройство для механизированной газовой резки содержит резак 1, в корпусе которого выполнен канал 2 для подачи режущего кислорода. Резак имеет мундштук 3, в котором выполнены каналы 4 для горючего газа. Резак снабжен насадкой 5 с вогнутой торцовой поверхностью 6 и имеющей сквозные соосные с каналами мундштука отверстиями 7, между которыми расположены изолированные друг от друга выходные отверстия 8, 9, 10, 11, соединенные

пневмоприводами 12 с пневмодатчиками 13, 14, 15, 16, связанными с системой автоматического регулирования расстояния от торца резака до поверхности изделия, которая содержит анализатор 17, связанный с приводом осевого перемещения резака 18, пневматическую логику системы контроля краевого положения резака 19, выдающей команду на предупредительную сигнализацию 20.

Работает предлагаемое устройство следующим образом: режущий кислород и газы подогревающего пламени, истекая с большой скоростью из соответствующих каналов 2, 7, образуют на торце 6 насадки 5 зону разрежения давления (меньше атмосферного), величина которого через отверстия 8, 9, 1 и, 11 и пневмопроводы 12 регистрируются пневмодатчиками 13, 14 и

15, 16.

При увеличении расстояния резак — изделие, разрежение на торце насадки уменьшается, а при уменьшении — увеличивается, эти изменения воспринимаются датчиками 13, 14, 15, 16, передаются в анализатор 17, который подает соответствующий сигнал приводу осевого перемещения резака 18. При увеличении разрежения на торце насадки привод осевого перемещения резака 18 поднимает резак вверх, увеличивая зазор между ним и изделием; при уменьшении разрежения — опускает, уменьшая этот зазор. Датчики 13, 14, 15, 16 соединены также с системой краевого контроля положения резака 19, которая в зависимости от сочетания поступающих сигналов выдает команду на предупредительную сигнализацию 20.

Система автоматического регулирования зазора работает по оценке алгоритма «Далеко», «Норма», «Близко» в зависимости от этого привод перемещения резака выдвигает, останавливает или отводит резак.

Система управления краевой оценки положения резака работает по оценке алгоритма «Один или два из четырех».

Предлагаемое изобретение позволяет повысить технико-экономическую эффективность процесса резки с автоматическим регулированием за счет повышения стабильности процесса резки (при большом расстоянии резак—изделие увеличивается ширина реза, при малом — резак быстро выходит из строя) и за счет унификации средств и систем контроля применительно к типовым резакам механизированной газовой резки с использованием их потенциальных возможностей.

Claims

Формула изобретения

1. Устройство для механизированной газовой резки, содержащее резак, в корпусе которого выполнен канал для подачи режущего кислорода и расположенные вокруг него каналы для горючего газа, а также систему автоматического регулирования расстояния от торца резака до поверхности изделия, связанную с резаком через пневмодатчик,' отличающееся тем, что с целью повышения качества путем обеспечения стабильности расстояния от торца резака до поверхности изделия при резке заготовок резкопеременного профиля, резак снабжен насадкой, закрепленной на корпусе, в которой выполнены ка778008

5

налы, равномерно расположенные между каналами для горючего газа и связанные через дополнительные пневмодатчики с системой автоматического регулирования расстояния от торца резака до поверхности изделия.
2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности пневмодатчиков, торцовая поверхность насадки выполнена вогнутой.