SU751540A1 - Устройство дл ориентации сварочной горелки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дуговой сварки со слежением за стыком и может найти применение при сварке ответственных конструкций.

Известны устройства дуговой автомат} ческой сварки со слежением по разделке шва и за длиной дуги по изменению давлени  газа {1, 2.

В известных устройствах используетс  пневматический датчик, который жестко св зан оо сварочной головкой и расположен впереди или сбоку ГОЛОБКИ. Ка датчик подаетс  давление питани  и при изменении .рассто ни  между датчиком и деталью происходит изменение давлени  в линии питани  датчика, так как мен етс  сопротивление на в.ыходе пневматического датчика. Лини  питани  датчика св зана со схемой управлени  перемещением головкн. Таки  образом происходит слежение за длиног дуги 1.

При слежении за разделкой шва пневматический датчик может быть расположег вдоль разделки 2, так как над разделкой сопротивление на выходе датчика значительно меньше, чем над деталью, происходит изменение давлени  в линии питани  датчика.

Так как по одному сигналу нельз  судить о направлении смеш.ени  головки с линии разделки шва, то в этом случае спольз ют два пневматических датчика со c eщeнием относительно оси разделки в прот -:ЕОположных иалраБлен1; х.

Во всех случа х сварочна  головка реагирует на изменение дл1шы дуги и смс мнение с разделки шва Б плоскости шва по ;eсту расположени  датчиков, а не самой головки .

Все известные устройства обладают дом существенных недостатков: иеобходнмс подавать специа.пьное газовое питаьпзе к пневматическим датчикам; дл  слежени  зп длиной дуги и разделкой шва необходимо

15 пристраивать к сварочной головке как минимум дза пневматических датчика; поскольку сварочна  головка отделена от пневматического датчика, а точность слежени  зависит от рассто ни  между сварочной головкой и датчиком, то известные устрой20 ства позвол ют следить только за швами пр молинейной формы «тли за разделкоГ: малой кривизны.

Claims (3)

1. Наиболее близким по технической сущ25 мости и достигаемому эффекту к описываемому изобретению из известных  вл етс  устропстзо дл  ориентации сварочной горелки по пневмосигнал.ам, содержащее горелку с соплом и электродом и по кршшсй ме30 ре два пневмодатчика, соединенные с ис1 ,лпгтсльпым механизмом. В качестье п-гевмолатчиков в устройстве использованы сопла, установленные на горелки. Одно lu сопл соединено непосредств.енно с рабочей полостью ме.мбранного исполнительного меГчйнизма и через обратный кланан - с задатчиком давлени , другое сопло соединено с обратной полостью мембранного исполнитгльг101о Гле.хапизма к задатчиком давлени  первого сопла 3. Недостатксл: этого уст1:ойсг::а  в;; етс  также необходимость пристраивани  к горелке сопл-датчиков м невысока  точность сдсженп , не позвол юща  получать высокого качества сварки. Целью изобретен;;{   вл етс  повышенле качества сварки путем слежент  за длиной дуги и полол ением стыка по давлению зак;: тпого пли плазмообразующего :аза. Это .юстигаетс  тем, что к уетройетзе дл  ор;:е 1тации сзарочной горелки по inieBмоспгналам , содержащем горелку с соплом и электродом и по крайней fviiepe два иневдсдатиика , соединенные с исполнительным ::г-ханпзмом, сопло Быполкено со щелезыл; формирующим каналом, пневмодатчики выполнены в виде дополнительных каналов в сопле, входные отзерсти  кото:рь х расположены на внутренней поверхности сопла и равноудалены от электрода горелки, при ьтом входные отверсти  дополнительных ка алов расположены бл-иже к электроду, чем выходное отверстие щелевого формирующего канала. Внутренн   поверхность сопла гложет быть выполнена конической либо сферической. На чертеже приведено устройство в про:ольном разрезе. В устройство вход т горелка с 1соллом / i: электродол 7. Сопло / выполнено с ком центрическИМ щелевым фор-мирующим каналом 3. Кроме того, в сопле / выполнены н-э крайней мере лТва допол чительных канала -1, выполн ющие роль пневмодатчиков. Входные отверсти  5 каналов 4 расположе ;ы на внутренней поверхности сопла, котора  моЖет быть выполнена конической или сферической. Щелевой канал 3 соединен с г.аналом 6 дл  подачи защитного газа. Входные отверсти  5 каналов 4 равно;далены от электрода 2 /и расположены к электроду 2 ближе, чем выходное отверстие 7 щелевого канала 3. Устройство работает следующим обраго м. Возникающее давление от защитного и плазмообразующего газов в зоне сварки поступает через канал 4 на схему управлени  :сполнительнЫ.ми механизмами (не пока - -:нга). Велич1П1ы давлений в каналах 4 завис т рассто ни  по вертикали, т. е. от горелi;; до издели , и от расположени  разделки шва относительно горелки. При изменении длины , т. е. расто г/и  по вертикали, происход :т изл еиеие давлени  в двух и более каналах 4 гоелки , а при слежении за разделкой щва происходит изменение давлени  в том каале , входное отверстие которого располоено над разделкой. Сравнение двух и более сигналов между обой и с контрольным давлением позвол т судить об изменении длины дуги и за разд,елкой шва. Изменение двух и более еигналов в;;;вано изменением длины , поэтому равнение е кoнтpoльны ; сигналом позвол ет судить о величине изменени  раесто ни  по вертикали. Сравнение же сигналов между собой позвол ет судить о направении и смещении горелки относительно разделки щва. Конструкпи  устройства позвол ет осуществл ть слежение как за ллиной дуги, так и за разделкой щза. Устройство позвол ет осуществл ть стабилизацию длины дуги ,и ориентирование ее по разделке щва по сигналу, получаемому непосредетвенно с места сварки. Экономический эффект при внедреьии устройства со слежением по стыку определ етс  за счет уменьщени  брака и увел;;чени  производительности процесса сварки. Формула изобретени  1.Устройство дл  ориентации сварочной горелки по пневмосигналам. содержащее горелку с еоплом и электродом и по крайней мере два пневмодатчика. соединенные с исполнительным механизмо.м. о т л и ч а ющ е е с   тем, что. с целью повЕз1щени  качества сварки путем слежени  за длиной дуги и положением стыка по давлению заИ1ИТНОГО или плазмообразующего газа, сопло выполнено со щелевым фоомирующим каналом, пневмодатчики выполнены в виде дополнительных каналов в сопле, входные отверсти  которых расположены на внутренней поверхности сопла и равноудалены от электрода горелки, при этом входные отверсти  лоиолнителы1ых каналов расположены ближе к электроду, чем выходное отверстие щелевого формирующего канала. 2.Устройство по п. 1. отличающеес   тем, что внутренн   поверхность сопла выполнена конической. 3.Устройство по п. 1, отличающеес   тем, что внутренн   поверхность сопла выполнена сферической. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР .YO 187DC5, кл. В 23 К 9/10, 19G3.
2. 2.Авторское свидетельство СССР Хо 277148, кл. В 23 К 9/10, 1969.
3. 3.Авторское свидетельство СССР 371041. k-л. R 23 К Q/IO 1971 Сппотптип