SU777004A1 - Способ обжига цементного клинкера - Google Patents

Способ обжига цементного клинкера Download PDF

Info

Publication number
SU777004A1
SU777004A1 SU782662806A SU2662806A SU777004A1 SU 777004 A1 SU777004 A1 SU 777004A1 SU 782662806 A SU782662806 A SU 782662806A SU 2662806 A SU2662806 A SU 2662806A SU 777004 A1 SU777004 A1 SU 777004A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
annealing
raw meal
cement clinker
raw
furnace
Prior art date
Application number
SU782662806A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Абрамович Фридман
Валерий Владимирович Бачурин
Виталий Степанович Парамонов
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Цементной Промышленности "Ниицемент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Цементной Промышленности "Ниицемент" filed Critical Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Цементной Промышленности "Ниицемент"
Priority to SU782662806A priority Critical patent/SU777004A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU777004A1 publication Critical patent/SU777004A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

структур. Верхний предел (50: 1) выбран из экономических соображений.
Сущность способа заключаетс  в следующем .
Водный раствор технических лигносульфонатов через форсунку распыл ют на поверхность сырьевой муки на участке загрузочного лотка. Капельки раствора, попада  на пылеобразную сырьевую муку, св зывают ее частицы в агрегаты. Больша  концентраци  и повышенна  подвижность сырь  на этом участке способствуют тесному перемешиванию компонентов. Вследствие этого значительна  часть сырьевой муки оформл етс  в гранулы. В этой зоне происходит замедленное выгорание органической св зки , причем по мере выгорани  образуетс  углеродный каркас, который удерживает
частицы сырьевой муки в агрегате. Вследствие улучшени  гранулометрического состава сырьевой смеси в подготовительной зоне печного барабана значительно повышаетс  интенсивность процессов тепло- и массообмена , а также снижаютс  степень циркул ции пыли и пылевынос из печи. Все это позвол ет практически полностью декарбонизировать сырьевую муку еще до поступлени  ее в зону экзотермических реакций.
Обжиг сырьевой муки без распылени  органической св зки. Топливна  св зка.
В таблице приведены данные по оценке эффективности действи  композиций водных растворов технических лигносульфонатов и аминов по сравнению с топливной св зкой. Дл  сравнени  состав и количество мазута принимались, как в известных способах .
Предложенный способ обжига цементного клинкера может быть осуществлен следующим образом.
На участке системы печного агрегата, например , с циклонными теплосТбменнкками, между загрузочным концом вращающейс  печи и первой (по ходу движени  газов) ступенью циклонного теплообменника, устанавливают форсунку дл  распылени  жидкости известной конструкции. Ма этом участке системы сырьева  мука, нагрета  до 750-800°С, движетс  по наклонному лотку, с которого поступает в загрузочный конец печи. Органическую св зку (40%ный водный раствор технических лигносульфонатов ) в количестве, например, 1 % от веса сырь  распыл ют при помощи форсунки на поверхность потока сырьевой муки, при этом к частицам, покрытым указанной св зкой, за счет действи  адгезионных и когезионных сил прилипают частицы сырьевой муки, образу  таким образом агрегаты . Врем  нахождени  этих агрегатов на поверхности лотка не превышает 1-2 сек, что почти в 100 раз меньше времени, необходимого дл  выгорани  технических лигносульфонатов , которое завершаетс  на участке 15-20 м от холодного конца печного барабана. На этом участке агрегаты сохран ютс  за счет образовани  углеродных каркасов, агломерационных центров и полимерных структур. В результате улучшени  гранулометрического состава повышаетс  интенсивность тепло- и массообмепа на этом участке. Это позвол ет почти
полностью декарбонизировать сырьевую муку в подготовительной зоне (степень декарбонизации составл ет 93-97%).

Claims (2)

1.Патент ГДР № 119029, кл. С 04В 7/44, 1968.
2.Патент ФРГ № 2522598, кл. F 27D, 1968.
SU782662806A 1978-08-30 1978-08-30 Способ обжига цементного клинкера SU777004A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782662806A SU777004A1 (ru) 1978-08-30 1978-08-30 Способ обжига цементного клинкера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782662806A SU777004A1 (ru) 1978-08-30 1978-08-30 Способ обжига цементного клинкера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU777004A1 true SU777004A1 (ru) 1980-11-07

Family

ID=20784717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782662806A SU777004A1 (ru) 1978-08-30 1978-08-30 Способ обжига цементного клинкера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU777004A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0566689B1 (en) Lightweight aggregate from fly ash and sewage sludge
CN102206091B (zh) 一种利用污泥制作陶粒的方法
CZ288842B6 (cs) Způsob výroby cementového slínku v podlouhlé cementářské rotační peci
DE60116308T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zementklinkern aus partikulärem zement rohmaterial
US2687290A (en) Treatment of recovered cement kiln dust
CA1081457A (en) Calcination
BRPI1010034A2 (pt) método para produzir um aglomerado de material fino contendo oxido metálico para uso como material de alimentação para alto forno
JPH0813694B2 (ja) 高温における粒状材料の硬化方法
SU777004A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера
US4342598A (en) Method and apparatus for manufacturing cement clinker
CN1371883A (zh) 受污染江河底泥烧制建材制品的方法
RU2085529C1 (ru) Способ получения легкого заполнителя
JPS5938175B2 (ja) アブラスラツジノ シヨリホウホウ
DE602754C (de) Verfahren zum Brennen von Kalk in Schacht-, Ring- oder aehnlichen OEfen
JPS57170823A (en) Fluidized roasting method and apparatus
RU2082688C1 (ru) Способ получения легкого заполнителя для бетона
JP2592136B2 (ja) 超微粉製造設備
RU2078832C1 (ru) Способ получения флюса сталеплавильного производства
RU2035425C1 (ru) Способ обжига цементного клинкера
SU763288A1 (ru) Способ утилизации пыли
SU1497181A1 (ru) Способ изготовлени изделий строительной керамики
SU1213107A1 (ru) Способ регенерации старого асфальтобетона
SU1730035A1 (ru) Способ получени карбида кремни
SU590298A1 (ru) Огнеупорна масса
RU1803395C (ru) Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита