SU775161A1 - Stamp steel - Google Patents
Stamp steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU775161A1 SU775161A1 SU782680292A SU2680292A SU775161A1 SU 775161 A1 SU775161 A1 SU 775161A1 SU 782680292 A SU782680292 A SU 782680292A SU 2680292 A SU2680292 A SU 2680292A SU 775161 A1 SU775161 A1 SU 775161A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- iron
- molybdenum
- tungsten
- tempering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Изобретение относитс к области металлургии, а именно к стал м, пр мен емым дл изготовлени штампов полугор чего и гор чего деформировани . Известна штампова сталь 1J, с держаща ,вес.%: Углерод0,3-0,4 Марганец0,2-0,5 Кремний . 0,4-0,7 Хром .2,8-3,5 Вольфрам2,8-3,5 Ванадий0,8-1,0 ЖелезоОстальновг Така сталь характеризуетс выс кой ycTOilkHBocTbro против отпуска. Интенсивное разупрочнение начинаетс при отпуске с температур 600650С . Недостатком,такой стали вл етс низкое сопротивление хрупкому. разрушению, поэтому она рекомеидуетс дл инструмента, работаюцего при отсутствии ударного цагружени Наиболее близкой к предлагаемой Технической сущности и достигаемому эффекту вл етс штампова сталь 2, содержаица , вес.%; Углерод0,45-0,52 Кремний0,50-0,80 Марганец0,30-0,60 Хром2,5-3,2 Молибден0,8-1,1 Ванадий1,5-1,8 Вольфрам3,0-3,6 Никель0,1-0,4 Ниобий0,05-0,15 ХелезоОстальное. Известна сталь может быть использована дл изготовлени штампового интрумента , работающего до температур, не превышающих 600-650 С, что обусавливаетс ее теплостойкостью (после отпуска в течение двух часов при. температуре 650tlO°C твердость ИКС 44-46). Недостатком такой стали вл етс также невысока ударна в зкость после отпуска при температуре , . котора составл ет 2,5-3,0 кгсм/см. Целью изобретени вл етс повьааение теплостойкости, в зкости и разгаростойкости . Это достигаетс тем, что штампован .сталь,содержаща углерод,марганец,хром, молибден, вольфрам, ванади и елезо, дополнительно содержит алюминий при следуквдем соотношении компонентов, Ъес.%:The invention relates to the field of metallurgy, in particular to steels, used for the manufacture of dies, a semi-mountain of what and hot deformation. Known stamped steel 1J, with holding, wt.%: Carbon0.3-0.4 Manganese 0.2-0.5 Silicon. 0.4-0.7 Chromium .2.8-3.5 Tungsten2.8-3.5 Vanadium0.8-1.0 Iron Remaining Steel is characterized by high ycTOilkHBocTbro versus tempering. Intensive softening begins at tempering from temperatures of 600 ° 650 ° C. The disadvantage of this steel is low resistance to brittle. destruction, therefore, it is recommended for a tool that works in the absence of impacting. The closest to the proposed Technical entity and the effect achieved is die steel 2, containing, in wt.%; Carbon0.45-0.52 Silicon0.50-0.80 Manganese0.30-0.60 Chromium2.5-3.2 Molybdenum0.8-1.1 Vanadium1.5-1.8 Tungsten3.0-3.6 Nickel0 , 1-0.4 Niobium, 0.05-0.15, Best Else. Known steel can be used to manufacture die tools operating to temperatures not exceeding 600-650 ° C, which is conditioned by its heat resistance (after tempering for two hours at a temperature of 650tlO ° C hardness X-44-46). The disadvantage of such steel is also low impact toughness after tempering at a temperature,. which is 2.5-3.0 kgcm / cm. The aim of the invention is to increase heat resistance, viscosity and heat resistance. This is achieved by stamping steel containing carbon, manganese, chromium, molybdenum, tungsten, vanadium and iron, and in addition contains aluminum when the ratio of components is, b%:
0,37-0,44 0,40-0,60 0,80-1,20 0,40-0,60 2,80-3,20 0,40-0,60 0,01-0,03 Остальное0,37-0,44 0,40-0,60 0,80-1,20 0,40-0,60 2,80-3,20 0,40-0,60 0,01-0,03 The rest
В качестве примесей сталь может содержат кремний 0,02-0,12 вес.%; серу и фосфор до 0,03 вес,.As impurities, steel may contain silicon 0.02-0.12 wt.%; sulfur and phosphorus to 0.03 weight ,.
4п получени стали проведены плавки в индукционной печи в тигле с основной футеровкой емкостью 50 кг (табл. 1) .4p of steel production was carried out by melting in an induction furnace in a crucible with a main lining with a capacity of 50 kg (Table 1).
Плавки разлиты в кузнечные слитки весом по 25 кг и прокованы на заготовки . Дл оценки теплостойкости образцы из выплавленных сталей были подвергнуты закалке, после чего отпуску при различных температурах (табл. 2). Выдержка .при отпуске 2 чMelting poured into forging ingots weighing 25 kg and forged on the workpiece. To assess the heat resistance, samples from melted steels were quenched, then tempered at various temperatures (Table 2). Exposure. When released 2 h
емпература закалки предлагаемс стали - lOSOtlO C; известной 11201150°С .hardening temperature offered by steel - lOSOtlO C; known 11201150 ° C.
Температура отпуска предлагаемой стали - 680Г5°С; известной -( 640-660 С; О 600-620°С.The tempering temperature of the proposed steel is 680G5 ° C; known - (640-660 С; О 600-620 ° С.
Дл оценки механических свойств проведены стандартные испытани образцов при комнатной и повьлпенных температурах (табл. 3).To evaluate the mechanical properties, standard tests of the samples were carried out at room and permissible temperatures (Table 3).
Сравнительный анализ данных, приведенных в табл. 2 и 3, показывает , что предлагаема сталь обладает большей устойчивостью против отпуска По сравнению с известной. Кроме того, предлагаема сталь характе ризуетс более высокими показател ми пластичности по сравнению с известной , как при комнатной, так и при повьииенных температурах, а ударна в зкость в 2-2,2 раза превышает ударную в зкость известной стали при 5 всех температурах испытани (при одинаковой твердости и незначительном снижении прочности). Более высокие свойства увеличивают стойкость штампов полугор чего и гор чего деформировани . Кроме того, применение предлагаемой стали взамен известной позвол ет несколько увеличить рабочую температуру нагрева штампа, примерно на 30-50°С, т.е. до температуры 680С.Comparative analysis of the data given in table. 2 and 3, shows that the proposed steel is more resistant to tempering than the known. In addition, the proposed steel is characterized by higher plasticity indicators as compared to the known, both at room and secondary temperatures, and the impact strength is 2-2.2 times higher than the impact strength of the known steel at 5 all test temperatures ( with the same hardness and a slight decrease in strength). Higher properties increase the durability of the dies of a half-mountain of what and hot deformation. In addition, the use of the proposed steel instead of the known one allows to slightly increase the working temperature of the die heating, by about 30-50 ° C, i.e. to a temperature of 680C.
Ожидаемый экономический эффект от внедрени предлагаемой стали составит 20 тыс. руб. в год,The expected economic effect from the introduction of the proposed steel will be 20 thousand rubles. in year,
Т а б л и ц а 1Table 1
10,39 0,06 0,50 0,009 0,006 20,44 0,09 0,59 0,006 0,008 30,37 0,08 0,40 0,007 0,007 Известна 40,48 0,65 0,45 0,030 0,030 10.39 0.06 0.50 0.009 0.006 20.44 0.09 0.59 0.006 0.008 30.37 0.08 0.40 0.007 0.007 Known 40.48 0.65 0.45 0.030 0.030
Устойчивость стали Против отпускаResistance to steel Against tempering
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782680292A SU775161A1 (en) | 1978-11-01 | 1978-11-01 | Stamp steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782680292A SU775161A1 (en) | 1978-11-01 | 1978-11-01 | Stamp steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU775161A1 true SU775161A1 (en) | 1980-10-30 |
Family
ID=20791842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782680292A SU775161A1 (en) | 1978-11-01 | 1978-11-01 | Stamp steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU775161A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104313462A (en) * | 2014-09-28 | 2015-01-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | High wear-resistant hot-stamping die steel and manufacturing method thereof |
-
1978
- 1978-11-01 SU SU782680292A patent/SU775161A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104313462A (en) * | 2014-09-28 | 2015-01-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | High wear-resistant hot-stamping die steel and manufacturing method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4459162A (en) | Hot work steel | |
US3713905A (en) | Deep air-hardened alloy steel article | |
SU775161A1 (en) | Stamp steel | |
US3222229A (en) | Process of hardening alloy steels | |
SU1712455A1 (en) | Cast steel for dies | |
JP3780690B2 (en) | Hot work tool steel with excellent machinability and tool life | |
SU1077947A1 (en) | Die steel | |
JPH07116550B2 (en) | Low alloy high speed tool steel and manufacturing method thereof | |
SU950793A1 (en) | Die steel for casting | |
SU840186A1 (en) | Stamp steel | |
SU1735428A1 (en) | Tool steel | |
KR960015267B1 (en) | Making method of ni-cr-mo-v alloy steel | |
SU771181A1 (en) | Steel | |
RU2744584C1 (en) | Diesteel | |
SU608848A1 (en) | Casting die steel | |
SU703224A1 (en) | Die steel | |
SU823450A1 (en) | High-speed steel | |
SU1148889A1 (en) | Steel | |
RU2102519C1 (en) | Tool steel | |
SU692895A1 (en) | Steel | |
SU1420065A1 (en) | Steel | |
US1278082A (en) | Alloy steel. | |
SU865963A1 (en) | Steel | |
SU831853A1 (en) | Steel | |
SU1730193A1 (en) | Steel |