SU775161A1 - Stamp steel - Google Patents

Stamp steel Download PDF

Info

Publication number
SU775161A1
SU775161A1 SU782680292A SU2680292A SU775161A1 SU 775161 A1 SU775161 A1 SU 775161A1 SU 782680292 A SU782680292 A SU 782680292A SU 2680292 A SU2680292 A SU 2680292A SU 775161 A1 SU775161 A1 SU 775161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
iron
molybdenum
tungsten
tempering
Prior art date
Application number
SU782680292A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Семен Моисеевич Баранов
Ирина Васильевна Барышева
Анатолий Викторович Безпрозванных
Александр Степанович Данчеев
Геннадий Павлович Докин
Анатолий Иванович Капустин
Александр Константинович Полетаев
Людмила Владимировна Харченко
Игорь Николаевич Цуккер
Original Assignee
Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт filed Critical Ленинградский Ордена Красного Знамени Механический Институт
Priority to SU782680292A priority Critical patent/SU775161A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU775161A1 publication Critical patent/SU775161A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области металлургии, а именно к стал м, пр мен емым дл  изготовлени  штампов полугор чего и гор чего деформировани . Известна штампова  сталь 1J, с держаща  ,вес.%: Углерод0,3-0,4 Марганец0,2-0,5 Кремний . 0,4-0,7 Хром .2,8-3,5 Вольфрам2,8-3,5 Ванадий0,8-1,0 ЖелезоОстальновг Така  сталь характеризуетс  выс кой ycTOilkHBocTbro против отпуска. Интенсивное разупрочнение начинаетс  при отпуске с температур 600650С . Недостатком,такой стали  вл етс  низкое сопротивление хрупкому. разрушению, поэтому она рекомеидуетс  дл  инструмента, работаюцего при отсутствии ударного цагружени  Наиболее близкой к предлагаемой Технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  штампова  сталь 2, содержаица , вес.%; Углерод0,45-0,52 Кремний0,50-0,80 Марганец0,30-0,60 Хром2,5-3,2 Молибден0,8-1,1 Ванадий1,5-1,8 Вольфрам3,0-3,6 Никель0,1-0,4 Ниобий0,05-0,15 ХелезоОстальное. Известна  сталь может быть использована дл  изготовлени  штампового интрумента , работающего до температур, не превышающих 600-650 С, что обусавливаетс  ее теплостойкостью (после отпуска в течение двух часов при. температуре 650tlO°C твердость ИКС 44-46). Недостатком такой стали  вл етс  также невысока  ударна  в зкость после отпуска при температуре , . котора  составл ет 2,5-3,0 кгсм/см. Целью изобретени   вл етс  повьааение теплостойкости, в зкости и разгаростойкости . Это достигаетс  тем, что штампован .сталь,содержаща  углерод,марганец,хром, молибден, вольфрам, ванади  и  елезо, дополнительно содержит алюминий при следуквдем соотношении компонентов, Ъес.%:The invention relates to the field of metallurgy, in particular to steels, used for the manufacture of dies, a semi-mountain of what and hot deformation. Known stamped steel 1J, with holding, wt.%: Carbon0.3-0.4 Manganese 0.2-0.5 Silicon. 0.4-0.7 Chromium .2.8-3.5 Tungsten2.8-3.5 Vanadium0.8-1.0 Iron Remaining Steel is characterized by high ycTOilkHBocTbro versus tempering. Intensive softening begins at tempering from temperatures of 600 ° 650 ° C. The disadvantage of this steel is low resistance to brittle. destruction, therefore, it is recommended for a tool that works in the absence of impacting. The closest to the proposed Technical entity and the effect achieved is die steel 2, containing, in wt.%; Carbon0.45-0.52 Silicon0.50-0.80 Manganese0.30-0.60 Chromium2.5-3.2 Molybdenum0.8-1.1 Vanadium1.5-1.8 Tungsten3.0-3.6 Nickel0 , 1-0.4 Niobium, 0.05-0.15, Best Else. Known steel can be used to manufacture die tools operating to temperatures not exceeding 600-650 ° C, which is conditioned by its heat resistance (after tempering for two hours at a temperature of 650tlO ° C hardness X-44-46). The disadvantage of such steel is also low impact toughness after tempering at a temperature,. which is 2.5-3.0 kgcm / cm. The aim of the invention is to increase heat resistance, viscosity and heat resistance. This is achieved by stamping steel containing carbon, manganese, chromium, molybdenum, tungsten, vanadium and iron, and in addition contains aluminum when the ratio of components is, b%:

0,37-0,44 0,40-0,60 0,80-1,20 0,40-0,60 2,80-3,20 0,40-0,60 0,01-0,03 Остальное0,37-0,44 0,40-0,60 0,80-1,20 0,40-0,60 2,80-3,20 0,40-0,60 0,01-0,03 The rest

В качестве примесей сталь может содержат кремний 0,02-0,12 вес.%; серу и фосфор до 0,03 вес,.As impurities, steel may contain silicon 0.02-0.12 wt.%; sulfur and phosphorus to 0.03 weight ,.

4п  получени  стали проведены плавки в индукционной печи в тигле с основной футеровкой емкостью 50 кг (табл. 1) .4p of steel production was carried out by melting in an induction furnace in a crucible with a main lining with a capacity of 50 kg (Table 1).

Плавки разлиты в кузнечные слитки весом по 25 кг и прокованы на заготовки . Дл  оценки теплостойкости образцы из выплавленных сталей были подвергнуты закалке, после чего отпуску при различных температурах (табл. 2). Выдержка .при отпуске 2 чMelting poured into forging ingots weighing 25 kg and forged on the workpiece. To assess the heat resistance, samples from melted steels were quenched, then tempered at various temperatures (Table 2). Exposure. When released 2 h

емпература закалки предлагаемс  стали - lOSOtlO C; известной 11201150°С .hardening temperature offered by steel - lOSOtlO C; known 11201150 ° C.

Температура отпуска предлагаемой стали - 680Г5°С; известной -( 640-660 С; О 600-620°С.The tempering temperature of the proposed steel is 680G5 ° C; known - (640-660 С; О 600-620 ° С.

Дл  оценки механических свойств проведены стандартные испытани  образцов при комнатной и повьлпенных температурах (табл. 3).To evaluate the mechanical properties, standard tests of the samples were carried out at room and permissible temperatures (Table 3).

Сравнительный анализ данных, приведенных в табл. 2 и 3, показывает , что предлагаема  сталь обладает большей устойчивостью против отпуска По сравнению с известной. Кроме того, предлагаема  сталь характе ризуетс  более высокими показател ми пластичности по сравнению с известной , как при комнатной, так и при повьииенных температурах, а ударна  в зкость в 2-2,2 раза превышает ударную в зкость известной стали при 5 всех температурах испытани  (при одинаковой твердости и незначительном снижении прочности). Более высокие свойства увеличивают стойкость штампов полугор чего и гор чего деформировани . Кроме того, применение предлагаемой стали взамен известной позвол ет несколько увеличить рабочую температуру нагрева штампа, примерно на 30-50°С, т.е. до температуры 680С.Comparative analysis of the data given in table. 2 and 3, shows that the proposed steel is more resistant to tempering than the known. In addition, the proposed steel is characterized by higher plasticity indicators as compared to the known, both at room and secondary temperatures, and the impact strength is 2-2.2 times higher than the impact strength of the known steel at 5 all test temperatures ( with the same hardness and a slight decrease in strength). Higher properties increase the durability of the dies of a half-mountain of what and hot deformation. In addition, the use of the proposed steel instead of the known one allows to slightly increase the working temperature of the die heating, by about 30-50 ° C, i.e. to a temperature of 680C.

Ожидаемый экономический эффект от внедрени  предлагаемой стали составит 20 тыс. руб. в год,The expected economic effect from the introduction of the proposed steel will be 20 thousand rubles. in year,

Т а б л и ц а 1Table 1

10,39 0,06 0,50 0,009 0,006 20,44 0,09 0,59 0,006 0,008 30,37 0,08 0,40 0,007 0,007 Известна  40,48 0,65 0,45 0,030 0,030 10.39 0.06 0.50 0.009 0.006 20.44 0.09 0.59 0.006 0.008 30.37 0.08 0.40 0.007 0.007 Known 40.48 0.65 0.45 0.030 0.030

Устойчивость стали Против отпускаResistance to steel Against tempering

Claims (2)

а б л и ц а 2 1,00 0,50 3,00 0,5 0,02 1,21 0,59 3,21 0,6 0,01 0,81 - 0,39 2,81 0,4 0,03 2,85 0,25 0,95 3,30 1,65 , . Механические свойства сталей при различных Предлагаема  Механические свойства 20 1 60 ГбЗйЬоо 20 бОО Гб50 Г70о1 20 Предел гтроч- :мости , б„кгс/мм151 92, 70 33 150 92 71 в . Предел текучести , 1 ктс/гш 144 87 63 30 143 86 62 Относительное удлинение. сР , % 15 11 15 20 16 12 15 ОтносиТельное сужение, / % 47 75 84 87 48 76 Ударна  в зкость. н . - кгсм/см- 6,0 6,5 7,5 8,2 6,0 6,4 Формула изобретени  Штампова  сталь, содержаща  углерод марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий и железо, ртличаюада   с   тем, что, с целью повышени  в зко ти и устойчивости против отпуска, она дополнительносодержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес,%: Углерод 0,37-0,44 Марганец0,40-0,60 Хром .0,80-1.,20a b l and c a 2 1.00 0.50 3.00 0.5 0.02 1.21 0.59 3.21 0.6 0.01 0.81 - 0.39 2.81 0.4 0.03 2.85 0.25 0.95 3.30 1.65,. Mechanical properties of steels with various Proposed Mechanical properties 20 1 60 GbZyooo 20 BOO Gb50 G70o1 20 Limit gtroch-: bridge, b „kgf / mm151 92, 70 33 150 92 71 century. Yield strength, 1 kts / gsh 144 87 63 30 143 86 62 Relative elongation. Wed% 15 11 15 20 16 12 15 Relative tapering,% 47 75 84 87 48 76 Impact viscosity. n - kgcm / cm - 6.0 6.5 7.5 8.2 6.0 6.4 Claims of Invention A stamped steel containing carbon manganese, chromium, molybdenum, tungsten, vanadium and iron, is merged so that increase viscosity and resistance to tempering, it additionally contains aluminum in the following ratio of components, weight,%: Carbon 0.37-0.44 Manganese 0.40-0.60 Chrome .0.80-1., 20 Известна  ТаблицаЗ температурах стгшь Температура испытаний,U бОО 1б50 70оТ 20 1 650 3 149 91 70 32 160 85 9 142 86 62 29 145 75 . 1 15 12 16 20 9 12 . 88 46 74 84 87 30 42 8,1 6,1 6,6 7,6 8,3 2,75 3,75 0,40гО,60 Молибден 2,80-3,20 Вольфрам 0,40-0,60 Ванадий Алюминий 0,01-0,03 Железо Остальное Источники информации, н тые, во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 50860, кл С 22 С 38/24, 1968. Known Table3 temperatures are temperature test, U BOO 1b50 70oT 20 1 650 3 149 91 70 32 160 85 9 142 86 62 29 145 75. 1 15 12 16 20 9 12. 88 46 74 84 87 30 42 8.1 6.1 6.6 7.6 8.3 2.75 3.75 0.40 gO, 60 Molybdenum 2.80-3.20 Tungsten 0.40-0.60 Vanadium Aluminum 0.01-0.03 Iron Else Sources of information, ntye, into account during the examination 1. Author's certificate of the USSR 50860, cl C 22 C 38/24, 1968. 2.ГОСТ 5950-73. Сталь марки ВЗМФС.2. GOST 5950-73. Steel VZMFS.
SU782680292A 1978-11-01 1978-11-01 Stamp steel SU775161A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782680292A SU775161A1 (en) 1978-11-01 1978-11-01 Stamp steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782680292A SU775161A1 (en) 1978-11-01 1978-11-01 Stamp steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU775161A1 true SU775161A1 (en) 1980-10-30

Family

ID=20791842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782680292A SU775161A1 (en) 1978-11-01 1978-11-01 Stamp steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU775161A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104313462A (en) * 2014-09-28 2015-01-28 宝山钢铁股份有限公司 High wear-resistant hot-stamping die steel and manufacturing method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104313462A (en) * 2014-09-28 2015-01-28 宝山钢铁股份有限公司 High wear-resistant hot-stamping die steel and manufacturing method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4459162A (en) Hot work steel
US3713905A (en) Deep air-hardened alloy steel article
SU775161A1 (en) Stamp steel
US3222229A (en) Process of hardening alloy steels
SU1712455A1 (en) Cast steel for dies
JP3780690B2 (en) Hot work tool steel with excellent machinability and tool life
SU1077947A1 (en) Die steel
JPH07116550B2 (en) Low alloy high speed tool steel and manufacturing method thereof
SU950793A1 (en) Die steel for casting
SU840186A1 (en) Stamp steel
SU1735428A1 (en) Tool steel
KR960015267B1 (en) Making method of ni-cr-mo-v alloy steel
SU771181A1 (en) Steel
RU2744584C1 (en) Diesteel
SU608848A1 (en) Casting die steel
SU703224A1 (en) Die steel
SU823450A1 (en) High-speed steel
SU1148889A1 (en) Steel
RU2102519C1 (en) Tool steel
SU692895A1 (en) Steel
SU1420065A1 (en) Steel
US1278082A (en) Alloy steel.
SU865963A1 (en) Steel
SU831853A1 (en) Steel
SU1730193A1 (en) Steel