SU774735A1 - Tool for cross-wedge rolling - Google Patents

Tool for cross-wedge rolling Download PDF

Info

Publication number
SU774735A1
SU774735A1 SU782640066A SU2640066A SU774735A1 SU 774735 A1 SU774735 A1 SU 774735A1 SU 782640066 A SU782640066 A SU 782640066A SU 2640066 A SU2640066 A SU 2640066A SU 774735 A1 SU774735 A1 SU 774735A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wedge
curve
cross
shows
tool
Prior art date
Application number
SU782640066A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Рыклин
Юрий Петрович Ромадин
Герман Прокопьевич Тетерин
Федор Филиппович Дубяга
Михаил Яковлевич Калачинский
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Ритм" Министерства Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Ритм" Министерства Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения Ссср filed Critical Научно-Производственное Объединение "Ритм" Министерства Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения Ссср
Priority to SU782640066A priority Critical patent/SU774735A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU774735A1 publication Critical patent/SU774735A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

вой, определ емой соотношением т- - текущее значение ргщиуса заготовки в зоне обжати ; радиус исходной заготовки рещиус заготовок после пр катки ; длина зоны обжати ; текущее значение абсциссы измен ющеес  от О до t. Эта зависимость получаетс  из следующего соотношени : выпукла  п верхность описана кривой, определ  емой зависимостью jicoai c где г - текущее значение радиуса заготовки в зоне обжати  fW любой наперед заданный за кон распределени  относит ных единичных обжатий по не зоны обжати ; посто нные интегрировани  определ емые из граничных условийhowling, determined by the ratio of t- - the current value of the feed billet in the area of reduction; the radius of the original billet reschius billets after rolling; the length of the compression zone; the current value of the abscissa varies from 0 to t. This relationship is obtained from the following relationship: the convex surface is described by a curve determined by the dependence jicoai c where r is the current value of the workpiece radius in the reduction zone fW any predetermined distribution of the relative single reductions in the non-reduction zone; constant integrations determined from boundary conditions

(2) (2)

где г - радиус исходной заготовки;where r is the radius of the original billet;

г - радиус обжатой части заготовки после прокатки;g - the radius of the compressed part of the workpiece after rolling;

- длина зоны обжати . По зависимости (1) можно расчитать профиль образующей боковой деформируюцей поверхности, обеспечиваю (ций любое наперед заданное распределение единичных обжатий t д.(iC) (где U - абсолютна  величина единичного обжати ). - the length of the compression zone. According to (1), it is possible to calculate the profile of the lateral surface forming a surface, providing (for any given distribution of single reductions t d (iC)) (where U is the absolute value of a single reduction).

В качестве первого приближени  к оптимальному варианту можно распределение единичных обжатий по длине зоны обжати  прин ть равномернымAs a first approximation to the optimal variant, the distribution of single reductions along the length of the reduction zone can be made uniform

(3)(3)

(х. const(h. const

Подставка услови  (3) в зависимость (1), интегрирование и использование граничных условий (2) дастThe support of condition (3) to dependence (1), integration and use of boundary conditions (2) will give

У- тY-t

Профиль образующей боковой деформирующей поверхности, расчитаннойProfile forming lateral deforming surface, calculated

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 0 Инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки, содержащий деформирующий клин с фОЕИУ1ирующими и Ксшибрукщими гран ми, отличающийс   тем, что, с целью улучшени  качества прокатываемых заготовок и повышени  эффективности процесса, формукада  грань выполнена с выпуклой поверхностью в поперечном сечении описанной кривой, форма которой определена соотношением0 A tool for cross-wedge rolling containing a deforming wedge with FoIiU1iruyuschie and Kshibrukimi edges, characterized in that, in order to improve the quality of rolled billets and increase the efficiency of the process, the formacade face is made with a convex surface in the cross section of the described curve, the shape of which is determined by the ratio У%FF% FF текущее значение радиуса current radius value где г кривой , описывающей поперечное сечение формующей грани инструмента; радиус исходной заготовки; радиус заготовки после прокатки ;where r is the curve describing the cross section of the forming face of the tool; radius of the original billet; radius of the workpiece after rolling; гg длина зоны обжати ; текущее значение абсциссы, the length of the compression zone; current abscissa value, X измен ющеес  от О до t. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Макумок Е.М. Поперечно-клинова  прокатка. Минск, Наука и техника , 1974, с. 8-9. по формуле (4), обеспечивает равномерное распределение единичных обжатий по длине зоны обжати . На фиг. 1 дана схема деформации деформирующим клином; на фиг. 2 известный и описываемый профили (пр мой 1 показан известный пр молинейный профиль, кривой 2 - профиль образующей боковой поверхности, рассчитанный по формуле (4); на фиг. 3 известна  и описываема  зависимости распределени  единичных обжатий (кривой I показано распределение единичных обжатий при пр молинейной образ ующей боковой поверхности, кривой И - при образукицей, рассчитанной по формуле (4). Данные расчеты произведены при мм, г 10 мм, угле заострени  клина, равном 9 Применение нового профил  образующей боковой деформирующей поверхности рабочего инструмента (клина) позвол ет уменьшить неравномерность распределени  единичных обжатий по длине зоны обжати , увеличить суммарные обжати  заготовки без разрушени  ее осевой зоны, улучшает качество продукции, уменьшает неравномерность износа инструмента и увеличивает его стойкость.X varies from O to t. Sources of information taken into account during the examination 1. Makumok EM Cross-wedge rolling. Minsk, Science and Technology, 1974, p. 8-9. according to the formula (4), ensures uniform distribution of single reductions along the length of the reduction zone. FIG. 1 is given the deformation scheme of the deforming wedge; in fig. Fig. 2 shows the known and described profiles (straight line 1 shows the known straight line profile, curve 2 shows the profile of the lateral surface forming the formula (4); Fig. 3 shows the known and described dependencies of the distribution of unit reductions (curve I shows the distribution of unit reductions with the linear side forming surface, the AND curve — with a pattern calculated by the formula (4). These calculations were made with mm, g 10 mm, wedge angle equal to 9 Using a new profile forming a lateral deforming surface working tool (wedge) reduces the uneven distribution of single reductions along the length of the zone of reduction, increase the total reduction of the workpiece without destroying its axial zone, improves product quality, reduces the unevenness of tool wear and increases its durability.
SU782640066A 1978-07-04 1978-07-04 Tool for cross-wedge rolling SU774735A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640066A SU774735A1 (en) 1978-07-04 1978-07-04 Tool for cross-wedge rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640066A SU774735A1 (en) 1978-07-04 1978-07-04 Tool for cross-wedge rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU774735A1 true SU774735A1 (en) 1980-10-30

Family

ID=20775056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782640066A SU774735A1 (en) 1978-07-04 1978-07-04 Tool for cross-wedge rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU774735A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2017975T5 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF PROFILED STEEL.
SU774735A1 (en) Tool for cross-wedge rolling
DE50201517D1 (en) METHOD FOR THE TARGETED SETTING OF THE SURFACE STRUCTURE OF ROLLED GOODS IN COLD ROLLING IN DRESSING ROLLING MILLS
DE3863384D1 (en) CALIBER ROLLING SET FOR ROLLING STEEL AND ROLLING MILLS HERE.
US4627260A (en) Rolling stand with axially shiftable rolls
CN1066353C (en) Method for producing flanged structural products directly from slabs
SU821012A1 (en) Method of die rolling of sections
JPS6483302A (en) Manufacture of h-shape steel
SU1503903A1 (en) Method of rolling shapes
SU642043A1 (en) Bent profile making method
SU1319955A1 (en) Roll assembly for longitudinal rolling
RU2014915C1 (en) Strip rolling method
SU1637925A1 (en) Method for forging and broaching of parts, preferably die blocks
SU1355302A1 (en) Method of cold rolling of strips in two-high mill
SU1382532A1 (en) Method of manufacturing channeled sections
SU829285A1 (en) Method of adjusting working stand of die rolling mill
SU1544513A1 (en) Rolling mill roll
RU1813565C (en) Crushing plate of jaw crusher
RU2259250C1 (en) Method of and device for bending long shaped blanks
SU831231A1 (en) Sheet rolling method
SU1653878A1 (en) Method for profiling work rolls of finish stands for wide- strip mill
SU1243873A1 (en) Method of producing flat articles
JPS5548405A (en) Rolling method of metallic plate
SU718366A1 (en) Rope drum
SU1186295A1 (en) Method of rolling thick sheets in four-high mill stand