SU1544513A1 - Rolling mill roll - Google Patents
Rolling mill roll Download PDFInfo
- Publication number
- SU1544513A1 SU1544513A1 SU874357027A SU4357027A SU1544513A1 SU 1544513 A1 SU1544513 A1 SU 1544513A1 SU 874357027 A SU874357027 A SU 874357027A SU 4357027 A SU4357027 A SU 4357027A SU 1544513 A1 SU1544513 A1 SU 1544513A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- barrel
- length
- roll
- forming
- deformation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/005—Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано на обжимных и заготовочных станах. Цель изобретени - повышение качества проката путем обеспечени равномерности деформировани боковых граней. На прокатном валке образующа поверхности выполнена в центральной части бочки на участке, равном ширине проката, по уравнению Кассини. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used on crimping and billet mills. The purpose of the invention is to improve the quality of rolled products by ensuring uniform deformation of the side faces. On the mill roll, the forming surfaces are made in the central part of the barrel in a section equal to the width of the rolled stock, according to the Cassini equation. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано на обжимных и заготовочных станах .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used on crimping and billet mills.
Цель изобретени - повышение качества проката путем обеспечени равномерности деформировани боковых граней.The purpose of the invention is to improve the quality of rolled products by ensuring uniform deformation of the side faces.
На фиг.1 дана профилировка валков клети; на фиг.2 - форма образующей валка в центральной части.Figure 1 is given profiling rolls of the cage; figure 2 - form forming the roll in the Central part.
На прокатном валке изменение профил образующей поверхности выполнено в центральной части бочки на участке , равном 0,6-0,7 длины образующей , по уравнению КассиниOn the mill roll, the change in the profile of the generatrix of the surface is made in the central part of the barrel in a section equal to 0.6-0.7 of the generator length, according to the Cassini equation
, zz
(Хг+ YV- 0,5 Хг+ 0,5 L Y(Xg + YV- 0.5 Xg + 0.5 L Y
0,1250 + 0,165 0,0625L1r, 0.1250 + 0.165 0.0625L1r,
где X,Y - координаты точек кривой -образующей;where X, Y - the coordinates of the points of the curve-forming;
С)WITH)
ых s
ов ov
оеаС )oaC)
Le- длина образующей бочки;Le is the length of the forming barrel;
D - диаметр бочки. На чертеже обозначены: участок I длины бочки валка, выполненный по уравнению Кассини, форма боковой поверхности 2 раската при неравномерном распределении выт жек, форма боковой поверхности 3 раската при равномерном распределении в т жек по сечению, приконтактный слой 4 металла , срединный слой 5 металла.D - diameter of the barrel. The drawing shows: section I of the roll barrel length, made according to the Cassini equation, the shape of the side surface 2 of the roll with uneven distribution of the stretch, the shape of the side surface 3 of the roll of uniform distribution in the same section, the contact layer 4 of metal, the middle layer 5 of metal.
Особенность изготовлени поверхности бочки валка состоит в том, что выполнение образующей по указанной зависимости создает неравномерное изменение коэффициента трени по длине бочки от кра полосы к ее середине , причем наименьшее значение коэффи циента трени у кра полосы, а по направлению к центру полосы она вначале увеличиваетс , а потом вновь уменьшаетс . Такое распределениеThe peculiarity of making the surface of the roll barrel is that the generation of the generators according to the indicated dependence creates an uneven change in the coefficient of friction along the length of the barrel from the edge of the strip to its middle, with the smallest value of the coefficient of friction near the edge of the strip, and towards and then decreases again. This distribution
00
ёyo
SS
4ь СП4b SP
ОABOUT
коэффициента трени позвол ет вли ть на формоизменение боковых граней проката .coefficient of friction allows you to influence the shape of the side faces of the car.
На фиг.2 изображена центральна часть бочки прокатного валка, длиной L. Поверхность этой части бочки валка описана криволинейной зависимостью ( фиг. 2} оFig. 2 shows the central part of the roll mill barrel, of a length L. The surface of this roll bar section is described by a curvilinear relationship (Fig. 2} o
Дл расчета этой зависимости при- н то допущение,.что точки перегиба В,С располагаютс на длине 0,33 L от кра . Параметр представлен в виде произведени абсолютных величин рассто ний от фокусов Ft, FI до точ- ки перегиба В, т.е. а2 / /BFZ|.To calculate this dependence, it is assumed that the inflection points B and C are located at a length of 0.33 L from the edge. The parameter is represented as a product of the absolute values of the distances from the foci Ft, FI to the inflection point B, i.e. a2 / / bfz |.
Учитыва ,что BF - 0,5D (где D - диаметр бочки), a - 0,66L, из flFjBF наход тConsidering that BF is 0.5D (where D is the barrel diameter), a is 0.66L, from flFjBF are found
I1г I I1g I
BF( - V0.5D + 0.66L 0,3D - а ;BF (- V0.5D + 0.66L 0,3D - a;
(3)(3)
a -(0.5D + 0,661/) 0, (4) а4 - 0.125D4 + О, 165I/D2.(5)a - (0.5D + 0.661 /) 0, (4) a4 - 0.125D4 + O, 165I / D2. (5)
Величина С прин та равной 0,5L, тогда С 0,0625 I/.The value of C is taken equal to 0.5L, then C 0.0625 I /.
Подставив исходные данные в урав- 30 некие 1, получаютSubstituting the original data in the equation, 30 some 1, get
1 t iг гг г1 t ig yy
(X + Y ) - 0.5L X + 0,5L Y - 0,125 D + 0,165 0,06251.(X + Y) - 0.5L X + 0.5L Y - 0.125 D + 0.165 0.06251.
(6)(6)
1one
Дл определени .текущего днамет- ра по криволинейной образующей бочки на участке АВ необходимо подставить текущее значение координаты по оси X, измен ющейс в диапазоне (0- 0,35)L, значение длины бочки L, ее диаметр D.In order to determine the flowing diameter on the curvilinear forming drum on the section AB, it is necessary to substitute the current value of the coordinate along the X axis, which varies in the range (0-0.35) L, the length of the barrel L, its diameter D.
Реша полученное биквадратное уравнение, наход т значени текуще- го диаметра Dj ,D2,,, с ,D,Solving the obtained biquadratic equation, find the values of the current diameter Dj, D2 ,, с, D,
Прокатка слитков в валках с распределением шероховатости в центральной части длины бочки по уравнению Каесини позвол ет исключить удлинение и уширение металла только в местах его контакта с валками. Срединные (маутодеформируемые ) слои увлекаютс за счет течени приконтактных слоев, а поперечное сечение раската искажаетс за счет сложной схемы деформации, с неравномерным распределением выт жек (фиг.1).The rolling of ingots in rolls with a roughness distribution in the central part of the barrel length according to the Caesini equation makes it possible to eliminate the elongation and broadening of the metal only in the places of its contact with the rolls. The middle (mute-deformable) layers are entrained due to the flow of the near-contact layers, and the cross-section of the roll is distorted due to a complex deformation pattern, with uneven distribution of stretching (Fig. 1).
- -
Q 5 Q 5
00
5five
0 0
3535
40 40
45 45
50 ,5 50, 5
Распределение профил поверхности по уравнению Кассини способствует созданию схемы напр женно-деформированного состо ни с более равномерной деформацией и пр мой конфигурацией боковых граней раската. Это особенно важно при задаче раската с гладкой бочки дл последующей прокатки в щичном калибре. За счет более равномерной деформации по контуру ручьев калибров достигаетс снижение внутренних напр жений, привод щих к образованию морщин и переполнению калибров с по влением подречов и закатов. Кроме того, при прокатке на гладкой бочке слитков малопластичных марок стали, а также имеющих низкую температуру нагрева, дл получени правильной формы поперечного сечени раската требуетс увеличение числа кантовок и снижение обжати за проход, что снижает производительность стана. Предлагаема конструкци прокатного валка способствует уменьшению вли ни этих факторов на геометрию раската.The distribution of the surface profile according to the Cassini equation contributes to the creation of a stress-strain state scheme with a more uniform deformation and a straight configuration of the side faces of the roll. This is especially important in the task of rolling out with a smooth barrel for subsequent rolling in a sliding caliber. Due to a more uniform deformation along the contour of brooks of calibers, a decrease in internal stresses is achieved, leading to the formation of wrinkles and overflow of calibers with the appearance of podrečov and sunsets. In addition, when rolling on a smooth barrel, ingots of low-grade steel grades, as well as having a low heating temperature, to obtain a correct cross section of the roll, it is necessary to increase the number of castings and reduce the reduction per pass, which reduces the productivity of the mill. The proposed mill roll design reduces the influence of these factors on the geometry of the roll.
П р и м е РО Валок обжимного стана может быть подготовлен следующим образом . Например, длина бочки L 2400 мм, диаметр D « 920 мм, подставив эти данные в уравнение 6, а также изменив координаты по оси X в интервале (0 - 0,35)L, наход т, что изменение диаметра бочки на участке Кривой Кассини лежит в пределах 800-870 мм на рассто нии АВ и в дальнейшем убывает до 850 мм на участке ВВ0 На участке 0,3L, симметрично расположенном центру бочки, производ т накагку рифленными роликами с трапециевидной формой рифа. Далее на участке длиной 0,2 L производ т наварку высоких валиков, а у краев бочки - гладкую токарную обработку,PRI m e RO Roll swath mill can be prepared as follows. For example, the barrel length L 2400 mm, diameter D "920 mm, substituting these data into equation 6, and also changing the coordinates along the X axis in the interval (0 - 0.35) L, find that the change in the barrel diameter in the section of Cassini Curve lies within 800-870 mm at the distance AB and further decreases to 850 mm in the section BB0. At a section of 0.3 L, symmetrically located in the center of the barrel, it is rolled up by grooved rollers with a trapezoidal shape of the reef. Then, on a length of 0.2 L, high rollers are welded, and smooth turning at the edges of the barrel,
о Сочетание распределени шерохова- тоати по длине образующей бочки валка с изменением диаметра по криволинейному закону способствует снижению неравномерности деформации по сечению полосы и повышению качества заготовок .o The combination of roughness distribution along the length of the forming roll barrel with the curvilinear diameter variation helps to reduce the non-uniformity of deformation over the cross section of the strip and to improve the quality of the blanks.
Прокатный валок работает следующим образом,,Rolling roll works as follows ,,
За счет увеличени трени ча контакте рабочей поверхности бочки, равной 0,6-0,71,, с нанесенным рифом и наваркой обеспечиваетс устойчивый захват слитка квадратного или пр 515By increasing the friction of the contact of the working surface of the barrel, equal to 0.6-0.71, with applied reef and hardness, a stable gripping of an ingot of square or ave. 515 is provided.
моугольного сечени . По мере заполнени очага деформации срединные слои раската подвергаютс более интенсивной пластической деформации за счет большего усили на валки в средней части длины бочки. Приконтактные слои в меньшей степени сдерживаютс серединой раската и получают более интенсивную выт жку, котора способству ет снижению уширени приконтактных слоев Больша часть обжатого металла идет на выт жку, что способствует получению правильной формы поперечного сечени раската и снижает неравно- мерность обжати в последующие проходах по ширине ручь щичного калибра . Этим снижаетс веро тность по влени дефектов прокатного происхождени (морщин, подрезов, закатов) на блюмах.angular section. As the deformation zone is filled, the middle layers of the roll are subjected to more intensive plastic deformation due to greater force on the rolls in the middle part of the barrel length. The contact layers are less restrained by the middle of the roll and receive a more intensive stretching, which helps to reduce the broadening of the contact layers. Most of the compressed metal goes to the draw, which contributes to obtaining the correct shape of the cross section of the roll and reduces the unevenness of the reduction in subsequent passes across the width. brook caliber. This reduces the likelihood of defects of rolling origin (wrinkles, undercuts, sunsets) on blooms.
136136
гладкой бочке обжимного стана, улучшить качество поверхности блюмов, снизить брак при производстве трубной заготовки на 25%, увеличить выход годного .a smooth barrel of the blooming mill, to improve the surface quality of the blooms, to reduce the scrap in the production of tubular billets by 25%, to increase the yield of good.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874357027A SU1544513A1 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Rolling mill roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874357027A SU1544513A1 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Rolling mill roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1544513A1 true SU1544513A1 (en) | 1990-02-23 |
Family
ID=21347003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874357027A SU1544513A1 (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Rolling mill roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1544513A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-04 SU SU874357027A patent/SU1544513A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 863030, кл.В 21 В 27/02, 1981. Авторское свидетельство СССР 1C 1328016, кл. В 21 В 27/02, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109420679B (en) | Method and apparatus for manufacturing cold-rolled ferritic stainless steel strip, and cold-rolling mill for ferritic stainless steel strip | |
US4841611A (en) | Work roll with dulled surface having geometrically patterned uneven dulled sections for temper rolling | |
SU1544513A1 (en) | Rolling mill roll | |
RU2170150C1 (en) | Method for rolling round cross section shapes | |
CN209773064U (en) | High-temperature-resistant hole-shaped steel rolling cutter | |
RU2165807C1 (en) | Tension box grooved pass | |
Naizabekov et al. | Analysis of the effectiveness of new rolling technology with macroshift | |
SU1755978A1 (en) | Roll | |
RU2784961C1 (en) | Roughing pass system for rolling railway rails | |
RU2255819C2 (en) | Grooved pass system of rolling mill rolls | |
SU1475742A1 (en) | Pass system for rolling rounds | |
SU889161A1 (en) | Strip rolling method | |
Naizabekov et al. | STUDY OF STRESS-STRAIN STATE AND TEMPERATURE FIELD DURING ROLLING UNDER THE NEW SCHEME WITH ALTERNATING AND SHEAR DEFORMATIONS | |
SU770583A1 (en) | Roll for longitudinal rolling of tubes | |
RU2386508C2 (en) | Method for manufacturing of bent thin-wall welded section bars of channel type | |
SU774622A1 (en) | Prefinishing pass for rolling round-section steel billets | |
RU2212290C1 (en) | Stepped rolling method | |
RU2151657C1 (en) | Method for rolling sections of continuously cast round cross-section billet | |
RU2085315C1 (en) | Method of making bent shape | |
RU2227760C2 (en) | Method for rolling steel bars | |
RU2196015C1 (en) | Roll exploitation method | |
SU854472A1 (en) | Method of cooling rolls | |
Naizabekov et al. | Analysis of the Microstructure Evolution in the Implementation of a New Macro Shear Rolling Technology | |
SU1493369A1 (en) | Method of producing annular articles with rim and ridge | |
RU2048224C1 (en) | Method for production of angles on continuous mills |