RU2255819C2 - Grooved pass system of rolling mill rolls - Google Patents
Grooved pass system of rolling mill rolls Download PDFInfo
- Publication number
- RU2255819C2 RU2255819C2 RU2003103194/02A RU2003103194A RU2255819C2 RU 2255819 C2 RU2255819 C2 RU 2255819C2 RU 2003103194/02 A RU2003103194/02 A RU 2003103194/02A RU 2003103194 A RU2003103194 A RU 2003103194A RU 2255819 C2 RU2255819 C2 RU 2255819C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling
- width
- gauge
- triple
- rolls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям систем калибров валков для реализации строенной прокатки-разделения и может быть использовано, преимущественно, на реверсивных обжимных, заготовочных и крупносортных прокатных станах.The invention relates to rolling production, in particular to the design of roll gauge systems for the implementation of rolling rolling separation and can be used mainly on reversible crimping, billet and large-section rolling mills.
Известны системы калибров валков для реализации строенной прокатки-разделения на реверсивных обжимных и непрерывно-заготовочных прокатных станах, содержащие черновой, промежуточный и чистовой трёхручьевые калибры [1, 2].Known systems of caliber rolls for the implementation of rolling rolling separation on reversible crimping and continuous billet rolling mills containing draft, intermediate and finishing three-strand calibers [1, 2].
Недостатком известных систем калибров является повышенный расход валков и снижение выхода годного вследствие ухудшения качества готового проката, вызванного износом элементов ручьёв калибров.A disadvantage of the known gauge systems is the increased consumption of rolls and reduced yield due to deterioration in finished steel quality caused by wear of the elements of the gauge streams.
В качестве прототипа принята система калибров валков реверсивного обжимного прокатного стана для реализации строенной прокатки-разделения. Система содержит черновой, промежуточный и чистовой трёхручьевые (строенные) калибры. Причем черновой калибр выполнен в виде ящичного калибра с гребнями на его донной поверхности, предназначенными для наметки мест разделения. Промежуточный и чистовой калибры выполнены в виде строенных диагональных квадратов, образованных ручьями разной глубины. [3].As a prototype, a system of calibers of rolls of a reversible crimping rolling mill for the implementation of a rolling rolling separation is adopted. The system contains draft, intermediate and fair three-armed (built) calibers. Moreover, the draft gauge is made in the form of a box gauge with ridges on its bottom surface, designed to mark the points of separation. Intermediate and finishing calibers are made in the form of built diagonal squares formed by streams of different depths. [3].
Недостатком прототипа является высокий расход валков вследствие повышенного износа гребней, формирующих строенный раскат на всех стадиях процесса. Наличие острых ребер на строенном раскате, формируемых в процессе прокатки приводит к их локальному подстуживанию. Это приводит к возникновению температурных напряжений на поверхности раската и, как следствие, к образованию трещин. Указанные обстоятельства, в свою очередь, могут привести к образованию закатов на поверхности проката, то есть к снижению качества готового проката.The disadvantage of the prototype is the high consumption of rolls due to increased wear of the ridges forming a structured roll at all stages of the process. The presence of sharp ribs on a built-up roll formed during the rolling process leads to their local undermining. This leads to thermal stresses on the surface of the roll and, as a result, to the formation of cracks. These circumstances, in turn, can lead to the formation of sunsets on the surface of the rental, that is, to reduce the quality of the finished hire.
Кроме того, при использовании прототипа возможно снижение точности геометрических параметров поперечного сечения заготовок, сформированных в разных ручьях строенных калибров системы. Это обусловлено широким диапазоном изменения соотношения геометрических параметров элементов калибров известной системы. Так, широкий диапазон изменения отношений ширины каждого из трёх ручьёв, образующих строенный калибр, к его ширине для чернового, промежуточного и чистового трёхручьевых калибров системы может приводит к снижению точности формирования строенного раската, что, в конечном счете, наследуется готовым прокатом - тремя одновременно получаемыми в чистовом калибре заготовками.In addition, when using the prototype, it is possible to reduce the accuracy of the geometric parameters of the cross section of the workpieces formed in different streams of the built-in calibers of the system. This is due to a wide range of changes in the ratio of the geometric parameters of the elements of the calibers of the known system. Thus, a wide range of changes in the ratio of the width of each of the three streams forming a built-in gauge to its width for rough, intermediate and finishing three-groove calibers of a system can lead to a decrease in the accuracy of forming a built-up peal, which, in the end, is inherited by the finished rolling - three simultaneously obtained in fine caliber blanks.
Задача, решаемая изобретением, состоит в разработке системы калибров валков прокатного стана, преимущественно реверсивного, для строенной прокатки-разделения, обеспечивающей надежное разделения и высокую точность геометрических параметров поперечного сечения заготовок при снижении расхода валков за счет предупреждения повышенного износа элементов калибров, формирующих строенный раскат на всех стадиях процесса, увеличении выхода годного за счет предупреждения образования трещин, вызванного температурными напряжениями на поверхности раската.The problem solved by the invention is to develop a system of gauges for rolls of a rolling mill, mainly reversible, for structured rolling-separation, which ensures reliable separation and high accuracy of the geometric parameters of the cross section of the workpieces while reducing roll consumption by preventing increased wear of the gauge elements forming the structured roll all stages of the process, increasing yield due to the prevention of cracking caused by thermal stresses on the surface STI roll.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, состоит в увеличении выхода годного при производстве заготовок на обжимном реверсивном стане за счет повышения эффективности разделения и точности геометрических параметров поперечного сечения заготовок, а также за счет снижения износа элементов калибров, формирующих строенный раскат на всех стадиях процесса и предупреждения образования трещин на поверхности раската.The technical result achieved by using the invention consists in increasing the yield for the production of billets on a crimping reversible mill by increasing the separation efficiency and the accuracy of the geometric parameters of the cross section of the billets, as well as by reducing the wear of the gauge elements forming the structured roll at all stages of the process and preventing the formation of cracks on the surface of the roll.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в системе калибров валков прокатного стана, преимущественно реверсивного, для строенной прокатки-разделения, содержащей черновой, промежуточный и чистовой трёхручьевые калибры, черновой трёхручьевой калибр выполнен в виде строенных овалов, врезанных в валки по их большим осям, промежуточный трёхручьевой калибр выполнен в виде строенных ромбов, врезанных в валки по их большим диагоналям, а чистовой трёхручьевой калибр выполнен в виде строенных диагональных квадратов, при этом отношение ширины чистового калибра к ширине промежуточного калибра выполнено равным 1,05...1,10, а отношения ширины чернового, промежуточного и чистового калибров к ширине центрального ручья из трёх ручьёв, образующих эти калибры, равными, соответственно 3,30...3,35, 3,00...3,05 и 2,90...2,95.The solution to this problem is ensured by the fact that in the system of gauges of rolls of a rolling mill, mainly reversible, for a rolling rolling separation containing rough, intermediate and finishing three-groove gauges, the rough three-groove gauge is made in the form of built ovals cut into the rolls along their major axes, intermediate the three-strand caliber is made in the form of built rhombs cut into the rolls according to their large diagonals, and the final three-strand caliber is made in the form of built diagonal squares, while The width of the finishing gauge to the width of the intermediate gauge was equal to 1.05 ... 1.10, and the ratio of the width of the draft, intermediate and finishing gauges to the width of the central stream of three streams forming these calibers was equal, respectively, 3.30 ... 3.35, 3.00 ... 3.05 and 2.90 ... 2.95.
Сравнение с прототипом, показывает, что заявляемая система калибров валков прокатного стана, преимущественно реверсивного, для строенной прокатки-разделения отличается тем, что черновой трёхручьевой калибр выполнен в виде строенных овалов, врезанных в валки по их большим осям, промежуточный трёхручьевой калибр выполнен в виде строенных ромбов, врезанных в валки по их большим диагоналям, а чистовой трёхручьевой калибр выполнен в виде строенных диагональных квадратов, при этом отношение ширины чистового калибра к ширине промежуточного калибра, выполнено равным 1,05...1,10, а отношения ширины чернового, промежуточного и чистового калибров к ширине центрального ручья из трёх ручьёв, образующих эти калибры, равными, соответственно 3,30...3,35, 3,00...3,05 и 2,90...2,95.Comparison with the prototype shows that the inventive system of gauges for rolls of a rolling mill, mainly reversible, for rolling rolling separation is different in that the rough three-groove gauge is made in the form of built ovals cut into the rolls along their large axes, the intermediate three-groove gauge is made in the form of built rhombs cut into rolls along their large diagonals, and the finishing three-strand caliber is made in the form of built diagonal squares, while the ratio of the width of the finishing caliber to the width of the intermediate the alibra is equal to 1.05 ... 1.10, and the ratios of the width of the draft, intermediate and finishing calibers to the width of the central stream of three streams forming these calibers are equal, respectively, 3.30 ... 3.35, 3, 00 ... 3.05 and 2.90 ... 2.95.
Следовательно, заявляемая система соответствует критерию "новизна".Therefore, the claimed system meets the criterion of "novelty."
Сравнение с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, следовательно, оно имеет "изобретательский уровень".Comparison with other technical solutions in this technical field did not allow to reveal in them the features that distinguish the claimed solution from the prototype, therefore, it has an "inventive step".
Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 представлена схема системы калибров валков реверсивного обжимного стана для строенной прокатки-разделения (монтаж валков), поясняющая заявляемое изобретение.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 presents a diagram of a system of calibers of rolls of a reversible crimping mill for rolling rolling separation (mounting rolls), explaining the claimed invention.
Заявляемая система калибров валков прокатного стана, преимущественно реверсивного, для строенной прокатки-разделения, содержит черновой (К1), промежуточный (К2) и чистовой (К3) трёхручьевые калибры, врезанные в рабочие валки (фиг.1). Черновой трёхручьевой калибр К1 системы выполнен в виде строенных овалов, врезанных в валки по их большим осям. Промежуточный трёхручьевой калибр К2 выполнен в виде строенных ромбов, врезанных по их большим диагоналям, а чистовой трёхручьевой калибр К3 выполнен в виде строенных диагональных квадратов. Отношение ширины чистового калибра К3 к ширине промежуточного калибра К2, bK3/bK2 в заявляемой системе калибров выполнено равным 1,05...1,10. При этом черновой К1, промежуточный К2 и чистовой К3 трёхручьевые калибры, выполнены с отношениями ширины калибра (bK) к ширине центрального ручья (bрц) из трёх ручьёв, образующих эти калибры, равными, bK1/bрц1, =3,30...3,35, bK2/bрц2=3,00...3,05, bK3/bрц3=2,90...2,95.The inventive system of caliber rolls of a rolling mill, mainly reversible, for rolling rolling separation, contains a draft (K1), intermediate (K2) and finishing (K3) three-strand calibers embedded in the work rolls (figure 1). The rough three-strand caliber K1 of the system is made in the form of built ovals cut into rolls along their large axes. The intermediate three-armed caliber K2 is made in the form of built rhombs embedded on their large diagonals, and the final three-armed caliber K3 is made in the form of built diagonal squares. The ratio of the width of the finishing caliber K3 to the width of the intermediate caliber K2, b K3 / b K2 in the inventive system of calibers made equal to 1.05 ... 1.10. In this case, the rough K1, intermediate K2 and final K3 three-strand calibers are made with the ratios of the width of the caliber (b K ) to the width of the central brook (b rts ) of the three streams forming these calibers equal to, b K1 / b rts1 , = 3.30 ... 3.35, b K2 / b rc2 = 3.00 ... 3.05, b K3 / b rc3 = 2.90 ... 2.95.
Прокатка при использовании заявляемой системы калибров валков осуществляется следующим образом.Rolling when using the inventive system of caliber rolls is as follows.
Исходную заготовку прямоугольного сечения, нагретую до температуры прокатки, деформируют в черновом К1, промежуточном К2 и чистовом К3 калибрах реверсивного обжимного сортового стана. В процессе прокатки в черновом калибре, выполненном в виде строенных овалов, врезанных по их большим осям (ребровых овалов), осуществляют насколько проходов, формируя места разделения заготовок. Плавные сопряжения рабочих поверхностей овальных ручьев, образующих этот калибр, предупреждают образование острых рёбер на поверхности раската. Это, в свою очередь, обеспечивает получение равномерного температурного поля по сечению раската сложной формы и предупреждает, тем самым возможность образования трещин, вызванных температурными напряжениями на поверхности раската. Кроме того, деформация металла в черновом калибре осуществляется при высокой температуре прокатки. Использование в этом случае строенных ребровых овалов в конструкции калибра обеспечивает равномерный износ элементов калибра при интенсификации обжатия металла по проходам.The initial billet of rectangular cross section, heated to the rolling temperature, is deformed in the rough K1, intermediate K2 and finishing K3 calibers of a reversible crimping section mill. In the rolling process in a rough gauge, made in the form of built ovals, cut along their major axes (rib ovals), they carry out as many passes as possible, forming the places for the separation of blanks. Smooth mating of the working surfaces of the oval streams forming this caliber prevents the formation of sharp edges on the surface of the roll. This, in turn, ensures a uniform temperature field over the section of the roll of complex shape and prevents, thereby, the possibility of cracking caused by thermal stresses on the surface of the roll. In addition, the deformation of the metal in the rough gauge is carried out at a high rolling temperature. The use of constructed rib ovals in the caliber design in this case ensures uniform wear of the caliber elements during intensification of metal compression along the aisles.
Полученный в калибре К1 раскат в виде строенного ребрового овала, соединённого перемычками по меньшим осям, в несколько проходов прокатывают в промежуточном калибре К2, выполненном в виде строенных ромбов, врезанных по их большим диагоналям. Прокатка строенного ребрового овала в таком калибре происходит с достаточно высокой равномерностью деформации по сечению раската несмотря на то, что осуществляется формирование раската весьма сложной формы. Это обеспечивает равномерный износ рабочих элементов калибра. Кроме того, в условиях пониженной температуры прокатки, характерной для промежуточных проходов, где потери металлом тепла излучением и конвекцией еще достаточно высоки, а приращение тепла за счет деформационного разогрева прокатываемого металла еще не столь существенно, равномерность деформации по сечению профиля предупреждает возникновение напряжений на поверхности раската, которые могли бы вызвать образование трещин. Это способствует, с одной стороны, снижению расхода валков, а с другой стороны, увеличению выхода годного проката.The roll obtained in caliber K1 in the form of a constructed rib oval connected by jumpers along the smaller axes is rolled in several passes in the intermediate caliber K2, made in the form of built rhombs cut along their large diagonals. Rolling the constructed rib oval in such a gauge occurs with a fairly high uniformity of deformation along the roll section despite the formation of a roll of a very complex shape. This ensures uniform wear of the working elements of the caliber. In addition, under conditions of low rolling temperature, typical for intermediate passages, where the heat loss by the metal by radiation and convection is still quite high, and the heat gain due to the deformation heating of the rolled metal is not so significant, the uniformity of deformation along the profile section prevents stresses on the roll surface that could cause cracking. This helps, on the one hand, to reduce the consumption of rolls, and on the other hand, to increase the yield of rolled products.
Сформированный в калибре К2 промежуточный раскат в виде строенного ромба, соединенного перемычками по меньшим диагоналям в один проход, прокатывают в чистовом калибре К3, выполненном в виде строенных диагональных квадратов. Прокатка ромба в диагональном квадратном калибре обеспечивает высокую точность выполнения рёбер раската квадратного сечения. Вместе с тем, чистовой калибр при реализации прокатки-разделения выполняет дополнительную функцию - он осуществляет продольное разделение раската на отдельные заготовки. Продольное разделение обеспечивается за счет создания растягивающих напряжений в зонах ослабленного сечения строенного раската (в зонах перемычек, соединяющих строенный раскат) в процессе деформирования промежуточного раската в чистовом калибре. В этой связи очень важен правильный выбор соотношений геометрических параметров элементов промежуточного и чистового калибров.Formed in caliber K2, an intermediate roll in the form of a built rhombus connected by jumpers on the smaller diagonals in one pass is rolled in the finishing caliber K3, made in the form of built diagonal squares. Rolling a rhombus in a diagonal square gauge provides high accuracy in the execution of square-shaped ribs. At the same time, the finishing gauge in the implementation of rolling-separation performs an additional function - it carries out the longitudinal division of the roll into separate billets. The longitudinal separation is ensured by the creation of tensile stresses in the zones of weakened section of the structured roll (in the zones of the bridges connecting the structured roll) during the deformation of the intermediate roll in the finishing gauge. In this regard, the correct choice of the ratio of the geometric parameters of the elements of the intermediate and finishing calibers is very important.
Экспериментальные исследования, выполненные в условиях реверсивного обжимного стана 850 Республиканского унитарного предприятия “Белорусский металлургический завод” (РУП БМЗ), позволили опытным путем установить наиболее значимые факторы, влияющие на продольное разделение строенного раската и точность прокатки при использовании заявляемой системы калибров, и определить диапазоны изменения параметров, определяющих эти факторы. В процессе проведения экспериментов варьировали соотношение геометрических параметров чернового, промежуточного и чистового калибров и режимы обжатий металла при сохранении общей концепции заявляемой системы калибров.Experimental studies carried out under the conditions of a reversible crimping mill 850 of the Republican Unitary Enterprise “Belarusian Metallurgical Plant” (RUE BMZ), empirically established the most significant factors affecting the longitudinal separation of the built-up roll and the accuracy of rolling when using the inventive gauge system, and determine the ranges of change parameters determining these factors. In the course of the experiments, the ratio of the geometric parameters of the draft, intermediate and finishing calibers and the compression regimes of the metal were varied while maintaining the general concept of the inventive system of calibers.
На основании результатов экспериментов, обработанных методами математической статистики, установлено, что для обеспечения надежного продольного разделения строенного раската при прокатке в чистовом калибре и требуемой точности прокатки при использовании заявляемой системы калибров, необходимо чтобы отношение ширины чистового калибра bK3/bрц3 к ширине промежуточного калибра bK2 было выполнено равным 1,05...1,10. Это обеспечивает надежный разрыв перемычек, соединяющих три заготовки, при прокатке в чистовом калибре на выходе из его очага деформации. Если отношение bK3/bK2 будет меньше 1,05, то не будет обеспечено стабильное разделение заготовок на выходе из чистового калибра. При bK3/bK2 больше 1,10 интенсифицируется деформация двух крайних частей строенного промежуточного раската при прокатке в чистовом калибре. Это может привести к образованию закатов или появлению трещин на поверхности двух крайних заготовок (на гранях, обращенных к средней заготовке), то есть снизит качество готового проката.Based on the results of experiments processed by methods of mathematical statistics, it was found that in order to ensure reliable longitudinal separation of the rolled stock during rolling in a fine gauge and the required rolling accuracy when using the inventive gauge system, it is necessary that the ratio of the width of the final gauge b K3 / b rts3 to the width of the intermediate gauge b K2 was made equal to 1.05 ... 1.10. This ensures reliable rupture of the jumpers connecting the three workpieces when rolling in a finishing gauge at the exit of its deformation zone. If the ratio b K3 / b K2 will be less than 1.05, then there will be no stable separation of the workpieces at the exit of the finishing caliber. When b K3 / b K2 is greater than 1.10, the deformation of the two extreme parts of the built-in intermediate roll is intensified during rolling in the final gauge. This can lead to the formation of sunsets or cracks on the surface of the two extreme billets (on the faces facing the middle billet), that is, will reduce the quality of the finished product.
Кроме того, необходимо регламентировать отношения ширины чернового, промежуточного и чистового трёхручьевых калибров к ширине центрального ручья из трёх ручьёв, образующих эти калибры (bK1/bрц1, bK2/bрц2, bK3/bрц3).In addition, it is necessary to regulate the ratio of the width of the draft, intermediate and finishing three-strand calibers to the width of the central stream of three streams forming these calibers (b K1 / b rts1 , b K2 / b rts2 , b K3 / b rts3 ).
Результаты исследований показали, что отношение ширины чернового, трёхручьевого калибра к ширине его центрального ручья bK1/bрц1 должно составлять 3,30...3,35; отношение ширины промежуточного калибра к ширине его центрального ручья bK2/bрц2 должно составлять 3,00...3,05, а отношение ширины чистового калибра к ширине его центрального ручья bK3/bрц3 должно составлять 2,90...2,95. Эти соотношения, по сути, регламентируют простор на уширение металла при прокатке в заявляемой системе калибров. Если bK1/bрц1, bK2/bрц2, bK3/bрц3 будут меньше заявляемых диапазонов их изменений: - bK1/bрц1 < 3,30, bK2/bрц2 < 3,00, bK3/bрц3 < 2,90, то не будет обеспечен соответствующий простор на уширение металла при прокатке в этих калибрах и возможно их переполнение. Если bK1/bрц1 будет больше 3,35, bK2/bрц2 > 3,05, bK3/bрц3 > 2,95, то будет неудовлетворительное заполнение калибров металлом, что приведет к снижению точности прокатки. Анализ показал, что при прокатке в черновом калибре, где осуществляется несколько проходов, простор на уширение металла должен быть больше по сравнению с последующим промежуточным калибром, где осуществляется меньшее количество проходов, поэтому диапазон изменения bK1/bрц1 смещен в сторону больших значений по сравнению с диапазоном изменения bK2/bрц2. Диапазон изменения bK3/bрц3 для чистового калибра смещен в сторону ещё меньших значений по сравнению с предыдущими черновым и промежуточным калибрами. Границы изменения bK3/bрц3 для чистового калибра установлены с учетом того, что здесь осуществляется только один проход и, кроме того, этот калибр должен обеспечить продольное разделение заготовок. Заявляемые диапазоны изменения соотношениями параметров калибров предлагаемой системы охватывают размерный сортамент заготовок, получаемых на типовом обжимном стане 850.The research results showed that the ratio of the width of the draft, three-strand caliber to the width of its central stream b K1 / b rts1 should be 3.30 ... 3.35; the ratio of the width of the intermediate gauge to the width of its central stream b K2 / b rts2 should be 3.00 ... 3.05, and the ratio of the width of the final gauge to the width of its central stream b K3 / b rts3 should be 2.90 ... 2 , 95. These ratios, in fact, govern the scope for metal broadening during rolling in the inventive system of calibers. If b K1 / b rc1 , b K2 / b rc2 , b K3 / b rc3 will be less than the declared ranges of their changes: - b K1 / b rc1 <3.30, b K2 / b rc2 <3.00, b K3 / b rc3 <2.90, then the corresponding space for metal broadening during rolling in these calibers will not be provided and their overflow is possible. If b K1 / b rc1 is more than 3.35, b K2 / b rc2 > 3.05, b K3 / b rc3 > 2.95, then there will be an unsatisfactory filling of the gauges with metal, which will lead to a decrease in the accuracy of rolling. The analysis showed that when rolling in a rough gauge, where several passes are carried out, the scope for broadening of the metal should be greater in comparison with the subsequent intermediate gauge, where fewer passes are carried out, therefore the range of variation of b K1 / b rts1 is shifted towards larger values in comparison with a change range of b K2 / b rts2 . The range of variation of b K3 / b rc3 for the finishing gauge is shifted towards even lower values compared to the previous draft and intermediate calibers. The limits of variation of b K3 / b rts3 for the finishing gauge are established taking into account the fact that only one pass is carried out here and, in addition, this gauge should provide a longitudinal separation of the workpieces. The claimed ranges of changes by the ratios of the parameters of the calibers of the proposed system cover a dimensional assortment of blanks obtained on a typical crimping mill 850.
Результаты исследований показали, что использование предлагаемой системы калибров с заявляемыми соотношениями их параметров обеспечивают решение поставленной в изобретении задачи - снижение расхода валков, за счет предупреждения повышенного износа элементов калибров, формирующих строенный раскат на всех стадиях процесса, при обеспечении надежного разделения строенного раската и высокой точности геометрических параметров поперечного сечения заготовок.The research results showed that the use of the proposed system of calibers with the claimed ratios of their parameters provides a solution to the problem posed in the invention - reducing roll consumption by preventing increased wear of the gauge elements forming the structured roll at all stages of the process, while ensuring reliable separation of the built-up roll and high accuracy geometric parameters of the cross section of the workpieces.
Таким образом, использование предлагаемой системы калибров валков реверсивного обжимного стана для строенной прокатки-разделения обеспечивает получение качественных заготовок требуемой точности. Использование процесса прокатки-разделения при производстве заготовок квадратного сечения способствует существенному росту производительности обжимного стана, снижению затрат на их производство. Кроме того, появляется возможность селективного выбора заготовок под производство того или иного вида прокатной продукции в последующем переделе. Так, для производстве качественного проката на сортовых станах целесообразно использовать заготовки, полученные в крайних ручьях строенного калибра. В этом случае зона физико-химической неоднородности металла, расположенная в центральной зоне исходного слитка, локализуется в центральной заготовке. Заготовки, полученные из центрального ручья строенного калибра, можно использовать по другому назначению. Это расширяет технические возможности производства, повышая его технологическую гибкость.Thus, the use of the proposed system of calibers of rolls of a reversible crimping mill for rolling rolling separation separation provides high-quality workpieces of the required accuracy. The use of the rolling-separation process in the production of square billets contributes to a significant increase in the productivity of the crimp mill, and to reduce the cost of their production. In addition, it becomes possible to selectively select billets for the production of a particular type of rolling product in a subsequent redistribution. So, for the production of high-quality rolled products on high-quality mills, it is advisable to use blanks obtained in the extreme streams of a built-in caliber. In this case, the zone of physicochemical heterogeneity of the metal located in the central zone of the initial ingot is localized in the central billet. Billets obtained from the central stream of a built-in caliber can be used for another purpose. This extends the technical capabilities of production, increasing its technological flexibility.
Предлагаемая система калибров валков была опробована на реверсивном обжимном стане 850 РУП БМЗ. На основании результатов расчетно-аналитических и экспериментальных исследований была разработаны рабочая калибровка валков для прокатки квадратных заготовок сечением 125×125 мм, построенная на базе заявляемой системы калибров, и режим обжатий металла. Оптимальные значения заявляемых соотношений параметров калибров при этом составили bK3/bK2=1,07; bK1/bрц1=3,33; bK2/bрц2=3,04; bK3/bрц3=2,91.The proposed system of caliber rolls was tested on a reversible crimping mill 850 RUE BMZ. Based on the results of calculation, analytical and experimental studies, a working calibration of rolls for rolling square billets with a cross section of 125 × 125 mm was developed, built on the basis of the inventive gauge system, and a metal compression mode. The optimal values of the claimed ratios of the parameters of the calibers were b K3 / b K2 = 1.07; b K1 / b rc1 = 3.33; b K2 / b rc2 = 3.04; b K3 / b rc3 = 2.91.
Использование предлагаемой системы на реверсивном обжимном стане 850 РУП БМЗ позволяет решить поставленную задачу - снизить расход валков за счет обеспечения равномерного износа элементов калибров, формирующих строенный раскат на всех стадиях процесса, увеличить выход годного за счет предупреждения образования трещин на поверхности раската. При этом обеспечено надежное стабильное разделения заготовок и требуемая точность прокатки. Кроме того, за счет использования строенной прокатки-разделения более чем вдвое увеличена производительность стана при производстве заготовок квадратного сечения, снижены затрата на их производство. Обеспечен селективный выбор заготовок под производство канатной и пружинной катанки и катанки для изготовления металлокорда, а также высокопрочной стержневой арматуры.Using the proposed system on a reversible crimping mill 850 RUE BMZ allows you to solve the problem - to reduce the consumption of rolls by ensuring uniform wear of the gauge elements that form the built-up roll at all stages of the process, to increase the yield due to the prevention of cracking on the surface of the roll. At the same time, reliable stable separation of the workpieces and the required rolling accuracy are ensured. In addition, through the use of rolling rolling-separation, the mill productivity is more than doubled in the production of square billets, and the cost of their production is reduced. A selective selection of blanks for the production of wire rope and spring wire rod and wire rod for the manufacture of steel cord, as well as high-strength bar reinforcement is provided.
Реализация заявляемой системы калибров валков на других обжимных, заготовочных, крупносортных станах дает возможность существенно увеличить их производительность, снизить затраты на производство заготовок, улучшить качество готовой продукции, получаемой из этих заготовок, повысить технологическую гибкость стана и прокатного передела предприятия в целом.The implementation of the inventive system of caliber rolls on other crimping, billet, large-grade mills makes it possible to significantly increase their productivity, reduce the cost of production of billets, improve the quality of finished products obtained from these billets, increase the technological flexibility of the mill and rolling redistribution of the enterprise as a whole.
Источники информацииSources of information
1. SU 699716, 1985.1. SU 699716, 1985.
2. SU 755336, 1980.2. SU 755336, 1980.
3. Многоручьевая прокатка-разделение. Научные и технологические основы. М.: Металлургия. 1987, с.132, рис.65 (прототип).3. Multi-strand rolling separation. Scientific and technological fundamentals. M .: Metallurgy. 1987, p.132, fig. 65 (prototype).
Claims (1)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BY20030025 | 2003-01-14 | ||
| BY20030025 | 2003-01-14 | ||
| BY- | 2003-01-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003103194A RU2003103194A (en) | 2004-09-20 |
| RU2255819C2 true RU2255819C2 (en) | 2005-07-10 |
Family
ID=35838636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003103194/02A RU2255819C2 (en) | 2003-01-14 | 2003-02-03 | Grooved pass system of rolling mill rolls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2255819C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA032251B1 (en) * | 2016-08-29 | 2019-04-30 | Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") | System of passes for a continuous tube-rolling mill |
-
2003
- 2003-02-03 RU RU2003103194/02A patent/RU2255819C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КЛИМЕНКО В.М. Многоручьевая прокатка-разделение, Москва, Металлургия, 1987, с.132, рис. 65. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA032251B1 (en) * | 2016-08-29 | 2019-04-30 | Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") | System of passes for a continuous tube-rolling mill |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2255819C2 (en) | Grooved pass system of rolling mill rolls | |
| SU966976A1 (en) | Method for continuously rolling i-sections | |
| US4007617A (en) | Method of rolling metal blanks | |
| EP0597093A1 (en) | Method of manufacturing metal bars and apparatus therefor | |
| RU2001101494A (en) | METHOD FOR PRODUCING METAL PROFILED PRODUCTS | |
| RU2070448C1 (en) | Method of periodical shape reinforcing steel production | |
| RU2346762C1 (en) | Method for rolling of sectional bars | |
| RU2170150C1 (en) | Method for rolling round cross section shapes | |
| RU2650464C1 (en) | Method of rolling the trapezoidal profiles | |
| UA62181A (en) | System of passes for rollers of rolling mill | |
| RU2174053C1 (en) | System of passes for cold rolling of shaped contact wire | |
| US4204416A (en) | Method of rolling section billets | |
| SU889161A1 (en) | Strip rolling method | |
| RU2070446C1 (en) | Passes system of first two section rolling mill stands of rolls | |
| SU1382510A1 (en) | Method of rolling round bar shapes and rods | |
| JPS5930481B2 (en) | Billet rolling method | |
| RU2245749C2 (en) | Billet rolling method | |
| RU2247611C2 (en) | Process for continuous rolling of metallic blank | |
| RU2165807C1 (en) | Tension box grooved pass | |
| RU2273534C1 (en) | Bar rolling method | |
| RU2151657C1 (en) | Method for rolling sections of continuously cast round cross-section billet | |
| RU1810199C (en) | Method of making periodical constant-width shapes | |
| RU2012431C1 (en) | Method for rolling of square billets | |
| JPH06254601A (en) | Method for rolling unequal angle steel | |
| SU1755978A1 (en) | Roll |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120204 |