SU773411A1 - Конвейерна электропечь дл термообработки ферритовых изделий - Google Patents

Конвейерна электропечь дл термообработки ферритовых изделий Download PDF

Info

Publication number
SU773411A1
SU773411A1 SU792730434A SU2730434A SU773411A1 SU 773411 A1 SU773411 A1 SU 773411A1 SU 792730434 A SU792730434 A SU 792730434A SU 2730434 A SU2730434 A SU 2730434A SU 773411 A1 SU773411 A1 SU 773411A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
tray
furnace
products
heat treatment
Prior art date
Application number
SU792730434A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Игоревич Гулевич
Михаил Петрович Ланде
Петр Васильевич Липатов
Сергей Иванович Рузанов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1439
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1439 filed Critical Предприятие П/Я А-1439
Priority to SU792730434A priority Critical patent/SU773411A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU773411A1 publication Critical patent/SU773411A1/ru

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкции конвейерных электрических печей для термической обработки ферритовых изделий, например, микросердечников запоминающих устройств ЭВМ.
Известна конвейерная электропечь для термообработки ферритовых сердечников и других изделий, в которой загрузка изделий на ленту конвейера осуществляется с помощью плоского вибрирующего лотка [1].
Недостаток известной печи заключается ю в том, что она не обеспечивает равномерной загрузки изделий по ширине ленты конвейера, в результате чего снижается воспроизводимость свойств термообрабатываемых изделий. Указанный недостаток особенно ощутим. при термообработке ферритовых микросердечников, так как неодинаковая толщина слоя загрузки по ширине ленты конвейера приводит к снижению выхода годных изделий.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является конвейерная электропечь для термообработки ферритовых изделий, включающая приборное основание, камеру нагрева, ленточный конвейер, бункер и загрузочный вибролоток [2].
Недостаток печи состоит в том, что гладкая рабочая поверхность загрузочного вибролотка не позволяет распределить микроизделия, высыпаемые из бункера, равномерно по всей ширине лотка и ленты конвейера. Это приводит при прецизионной термообработке ферритовых микросердечников к неравномерному их нагреву по сечению слоя загрузки и снижению выхода годных по электромагнитным параметрам изделий.
Цель изобретения — повышение равномерности нагрева изделий по сечению слоя загрузки.
Указанная цель достигается тем, что загрузочный вибролоток выполнен с канавками, веерообразно расположенными от зоны подачи изделий на лоток к зоне загрузки их на конвейер, причем в конце лотка выступы между канавками срезаны заподлицо с их основанием.
На фиг. 1 схематично показана предлагаемая электропечь, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.
Печь содержит приборное основание 1, камеру 2 нагрева, ленточный конвейер 3 и кронштейн 4, на котором крепятся бункер 5 и электромагнитный привод 6 вибратора и к которому с помощью двух плоских наклонных пружин 7 и соединяющей их рамки 8 5 подвешен вибролоток 9.
Электропечь работает следующим образом.
Отпрессованные ферритовые сердечники из бункера 5 высыпаются на вибролоток 9, пульсирующий с частотой 50 Гц под дейст- 16 вием электромагнитнрго привода 6. За счет направленной вибрации сердечники перемещаются вдоль вибролотка по расходящимся веером канавкам, равномерно распределяясь по всей ширине лотка. В конце вибролотка за счет того, что выступы между канавками срезаны заподлицо с их основанием, загружаемые изделия перераспределяются по ширине лотка, формируя слой загрузки равной толщины по всему сечению. Сформированный таким образом слой из- 20 делий ссыпается на движущуюся под вибоолотком ленту конвейера 3, также равномерно распределяясь по ее ширине. Затем вместе с лентой конвейера ферритовые сердечники перемещаются с заданной скоростью через камеру 2 нагрева, где прох-одят термообработ- 2S ку, а в конце процесса термообработки автоматически удаляются с конвейерной ленты.
Загрузка ферритовых микросердечников на ленту печного конвейера ровным слоем позволяет создать одинаковые температурные режимы для всех изделий и тем самым повысить выход годных сердечников при термообработке их в конвейерных электропечах.

Claims (2)

  1. Печь содержит приборное основание 1, камеру 2 нагрева, ленточный конвейер 3 и кронштейн 4, на котором креп тс  бункер 5 и электромагнитный привод 6 вибратора и к которому с помощью двух плоских наклонных пружин 7 и соедин ющей их рамки 8 подвешен вибролоток 9. Электропечь работает следующим образом . Отпрессованные ферритовые сердечники из бункера 5 высыпаютс  на вибролотоТс 9, пульсирующий с частотой 50 Гц под деиствием электромагнитнфго привода 6. За счет направленной вибрации сердечники перемещаютс  вдоль вибролотка по расход щимс  веером канавкам, равномерно распредел  сь по всей ширине лотка. В конце вибролотка за счет того, что выступы между канавками срезаны заподлицо с их основами ем, загружаемые издели  перераспредел ютс  по ширине лотка, формиру  слой загрузки равной толщины по всему сечению. Сформированный таким образом слой изделий ссыпаетс  на движущуюс  пол вибоолотком ленту конвейера 3, также равномерно распредел  сь по ее ширине. Затем вместе с лентой конвейера ферритовые сердечники перемещаютс  с заданной скоростью через камеру 2 нагрева, где проход т термообработку , а в конце процесса термообработки автоматически удал ютс  с конвейерной ленты . Загрузка ферритовых микросердечников на ленту печного конвейера ровным слоем позвол ет создать одинаковые температурные режимы дл  всех изделий и тем самым повысить выход годных сердечников при термообработке их в конвейерных электронечах. Формула изобретени  Конвейерна  электропечь дл  термообработки ферритовых изделий, включающа  приборное основание, камеру нагрева, ленточный конвейер, бункер и загрузочный вибролоток , отличающа с  тем, что, с целью повышени  равномерности нагрева изделий по сечению сло  загрузки, вибролоток выполнен с канавками, веерообразно расположенными от зоны подачи изделий на лоток к зоне загрузки их на конвейер, причем в конце лотка выступы между канавками срезаны заподлицо с их основанием. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 355465, кл. F 27 В 9/24, опублик. 1971.
  2. 2.Ленде М. П. Электропечь дл  спекани  ферритовых сердечников. Обмен опытом в радиопромышленности, опублик. 1977, с. 42.
    ВидА
    5 1
    6-6
    9vi.i
    U
    $vz.s
SU792730434A 1979-02-28 1979-02-28 Конвейерна электропечь дл термообработки ферритовых изделий SU773411A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792730434A SU773411A1 (ru) 1979-02-28 1979-02-28 Конвейерна электропечь дл термообработки ферритовых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792730434A SU773411A1 (ru) 1979-02-28 1979-02-28 Конвейерна электропечь дл термообработки ферритовых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU773411A1 true SU773411A1 (ru) 1980-10-23

Family

ID=20812576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792730434A SU773411A1 (ru) 1979-02-28 1979-02-28 Конвейерна электропечь дл термообработки ферритовых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU773411A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3996032A (en) Insulated heater tray for making glass fibers and method for using same
CA1194559A (en) Appliance for heating an electroconductive material in the form of a continuous strand, and use of the appliance
US3549848A (en) Composite microwave applicator and product conveyor
JP6865166B2 (ja) 均質化したたばこ材料のキャストウェブの製造のためのキャスティング装置
CA2116349C (en) Process for continuously forming a uniform layer of loose material and installation for carrying out the process
ATE22209T1 (de) Vorrichtung zum behandeln von lebensmitteln.
JP4286668B2 (ja) タバコ材料を運搬するためのベルトコンベヤ
SU773411A1 (ru) Конвейерна электропечь дл термообработки ферритовых изделий
JP3037438B2 (ja) 回転炉床炉のベルトの上にバルク材料を装入する方法及び装置
JPH05195331A (ja) 羊毛、特にミネラルウールを支持帯上に配する装置
PT92636A (pt) Processo de obtencao dum painel de superficie a base de fibras minerais
JPS6026952B2 (ja) 例えば石灰又は石炭のようなばら物質のための乾燥又は冷却装置
JPS5933412B2 (ja) 製品処理方法及び装置
US2903376A (en) Method and apparatus for the production of flock-coated sheet material
US3962990A (en) Apparatus for coating elongate articles
US3024150A (en) Method and means for making a glass fiber product
JPS56116890A (en) Vibration for coil of wire material
JPS5923710B2 (ja) リグノセルロ−ス材料のバラバラの粒子を整列させる方法及びリグノセルロ−ス粒子のマットの製造装置
US3211129A (en) Electrostatic flocking device including vibrating electrode
US2359879A (en) Sanding machine and method of sanding ceramic ware
EP0940644B2 (en) Fluid-bed drying unit, particularly for drying tobacco
JPH11142221A (ja) 被処理物供給装置
SU798457A1 (ru) Вибрационна сушилка
US2968068A (en) Method and apparatus for making felts and batts from fibrous material
JPS59120238A (ja) 粒状物の加熱処理装置