SU772704A1 - Instrument for determining shrinkage value - Google Patents

Instrument for determining shrinkage value Download PDF

Info

Publication number
SU772704A1
SU772704A1 SU782638518A SU2638518A SU772704A1 SU 772704 A1 SU772704 A1 SU 772704A1 SU 782638518 A SU782638518 A SU 782638518A SU 2638518 A SU2638518 A SU 2638518A SU 772704 A1 SU772704 A1 SU 772704A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cut
allowance
width
stripping
perimeter
Prior art date
Application number
SU782638518A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Анатольевич Криворотов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4744
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4744 filed Critical Предприятие П/Я Г-4744
Priority to SU782638518A priority Critical patent/SU772704A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU772704A1 publication Critical patent/SU772704A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  детсшей с чистой поверхностью из толстолистовых заготовок во всех отрасл х машиностроени  .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain children with a clean surface from thick sheets of billets in all fields of engineering.

Известен способ зачистки толстолистопых заготовок, заключающийс  в том, что припуск под зачистку обжимают по периметру, при этом переформовывают его, получают его с плавно измен ющейс  от одного торца заготовки шириной и срезают l.A known method of stripping thick blanks is that the allowance for stripping is crimped around the perimeter, at the same time it is reformed, is obtained with a width varying from one end of the blank and cut off l.

Недостатком способа  вл етс  то, что припуск срезают в направлении от части с меньшей шириной к большей и одновременно со срезанием обжимают по периметру. Вследствие этого «а участке, имеющем припуск с шириной, превьпиаюшей оптимальную ширину припуска , образуетс  шероховата  зона скола.The disadvantage of this method is that the allowance is cut in the direction from the part with the smaller width to the larger part and simultaneously with the cutting is compressed around the perimeter. As a result, a rough cleaved area is formed in an area that has an allowance with a width that exceeds the optimum width of the allowance.

Цель изобретени  - повышение качества поверхности среза.The purpose of the invention is to improve the quality of the cut surface.

Цель достигаетс  тем, что припуск срезают после окончани  процесса обжати  его по периметру и срезание производ т в направлении от части с большей шириной к части с меньшей шириной.The goal is achieved in that the stock is cut off after the end of the crimping process along its perimeter and cutting is performed in the direction from the part with the larger width to the part with the smaller width.

На фиг. 1 показан процесс обжати  припуска; на фиг. 2 - процесс среза- ни . Пример осуществлени  способа.FIG. 1 shows the reduction process of the stock; in fig. 2 - the process of cutting. An example of the method.

Заготовку 1 с припуском под зачистку располагают на матрице 2 дл  зачистки и обжимают по периметру обжимной матрицей 3. При этом припуск переформовывают и придают ему переменную ширину, плавно уменьшающуюс  от торца, расположенного на матрице 2, к противоположному. Затем при взаимодействии матрицы 2 дл  зачистки и пуансона 4 припуск 5 отдел ют и получают деталь 6. Срезание припуска производ т от части с большей шириной к части с меньшей шириной.A blank 1 with an allowance for stripping is placed on the die 2 for stripping and crimped around the perimeter with a crimp die 3. Herewith, the allowance is reformed and attached to it a variable width gradually decreasing from the end located on the die 2 to the opposite. Then, during the interaction of the stripping matrix 2 and the punch 4, the allowance 5 is separated and a piece 6 is obtained. The cutting of the allowance is made from the part with the larger width to the part with the smaller width.

Дл  в зких материалов целесообразно на обжимной матрице делать насечки дл  получени  на припуске концентраторов напр жений, способствующих дроблению стружки.For viscous materials, it is advisable to make notches on the crimping matrix in order to obtain stress concentrators on the allowance, which facilitate chip breaking.

Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:The proposed method has the following advantages:

исключаетс  образование шероховатой зоны скола, повышаетс  качество поверхности детали;the formation of a rough cleaved area is eliminated, the quality of the part surface is improved;

облегчаетс  центрирование рабочих частей, так как заготовка самоцентрируетс  обжимной матрицей перед зачисткой.the centering of the working parts is facilitated, since the workpiece is self-centered by the crimp die before stripping.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ зачистки толстолистовых заготовок, занлк)чающийс  в том, что припуск под зачистку обжимают по периметру , при этом переформовывают его, получают его с плавно измен ющейс  от одного торца заготовки к другому шириной и срезают, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества поверхности среза, припуск срезают после окончани  обжати  по периметру и срезают в направлении от части с большей шириной к части с меньшей шириной.The method of stripping plate blanks, zanlk in the fact that the allowance for stripping compresses around the perimeter, while reforming it, get it with a smoothly changing from one end of the workpiece to another width and cut, characterized in that, to improve the quality of the surface the cut, the allowance is cut after the end of the crimp around the perimeter and cut from the part with the larger width to the part with the smaller width. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1, Авторское свидетельство СССР 597470, кл. В 21 D 28/14, 20.05.76.1, USSR Author's Certificate 597470, cl. B 21 D 28/14, 20.05.76. J NJ n
SU782638518A 1978-07-03 1978-07-03 Instrument for determining shrinkage value SU772704A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782638518A SU772704A1 (en) 1978-07-03 1978-07-03 Instrument for determining shrinkage value

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782638518A SU772704A1 (en) 1978-07-03 1978-07-03 Instrument for determining shrinkage value

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU772704A1 true SU772704A1 (en) 1980-10-23

Family

ID=20774365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782638518A SU772704A1 (en) 1978-07-03 1978-07-03 Instrument for determining shrinkage value

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU772704A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2234197B (en) An apparatus for,and a method of,cutting a blank
SU772704A1 (en) Instrument for determining shrinkage value
JPS61172629A (en) Tool for punching
SU774704A1 (en) Thick sheet workpiece trimming method
SU475193A1 (en) The method of cutting parts from sheet blanks
JPH07108418B2 (en) Sheet metal work manufacturing method
JPH05104173A (en) Method for working pipe with neck part
SU680794A1 (en) Tool for cross wedge rolling
RU2060078C1 (en) Blanking and trimming method
SU965639A1 (en) Die for cutting rolled stock
SU1690911A1 (en) Method of double-stage punching of parts
JPH01143732A (en) Pressing method
SU593780A1 (en) Capacitor plate manufacturing method
SU735361A1 (en) Flat component producing method
SU871976A1 (en) Method of forming articles with lateral branch inclined to longitudinal axis
SU1393504A1 (en) Method of finish blanking and punching
SU656733A1 (en) Wrench-manufacturing method
SU724247A2 (en) Method of finishing cutting-out of parts from sheet stock
SU1402390A1 (en) Method of producing bent parts having lugs
JPH0456693B2 (en)
JPH0247294B2 (en) KINZOKUBANNOPURESUKAKOHO
SU606666A1 (en) Method of forging ingots
SU668745A1 (en) Die for pressing sheet stock
SU1097411A1 (en) Method of determining displacement of male and female die axes
GB2003413A (en) Production of multiple gauge metal strip