SU772704A1 - Instrument for determining shrinkage value - Google Patents
Instrument for determining shrinkage value Download PDFInfo
- Publication number
- SU772704A1 SU772704A1 SU782638518A SU2638518A SU772704A1 SU 772704 A1 SU772704 A1 SU 772704A1 SU 782638518 A SU782638518 A SU 782638518A SU 2638518 A SU2638518 A SU 2638518A SU 772704 A1 SU772704 A1 SU 772704A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cut
- allowance
- width
- stripping
- perimeter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени детсшей с чистой поверхностью из толстолистовых заготовок во всех отрасл х машиностроени .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain children with a clean surface from thick sheets of billets in all fields of engineering.
Известен способ зачистки толстолистопых заготовок, заключающийс в том, что припуск под зачистку обжимают по периметру, при этом переформовывают его, получают его с плавно измен ющейс от одного торца заготовки шириной и срезают l.A known method of stripping thick blanks is that the allowance for stripping is crimped around the perimeter, at the same time it is reformed, is obtained with a width varying from one end of the blank and cut off l.
Недостатком способа вл етс то, что припуск срезают в направлении от части с меньшей шириной к большей и одновременно со срезанием обжимают по периметру. Вследствие этого «а участке, имеющем припуск с шириной, превьпиаюшей оптимальную ширину припуска , образуетс шероховата зона скола.The disadvantage of this method is that the allowance is cut in the direction from the part with the smaller width to the larger part and simultaneously with the cutting is compressed around the perimeter. As a result, a rough cleaved area is formed in an area that has an allowance with a width that exceeds the optimum width of the allowance.
Цель изобретени - повышение качества поверхности среза.The purpose of the invention is to improve the quality of the cut surface.
Цель достигаетс тем, что припуск срезают после окончани процесса обжати его по периметру и срезание производ т в направлении от части с большей шириной к части с меньшей шириной.The goal is achieved in that the stock is cut off after the end of the crimping process along its perimeter and cutting is performed in the direction from the part with the larger width to the part with the smaller width.
На фиг. 1 показан процесс обжати припуска; на фиг. 2 - процесс среза- ни . Пример осуществлени способа.FIG. 1 shows the reduction process of the stock; in fig. 2 - the process of cutting. An example of the method.
Заготовку 1 с припуском под зачистку располагают на матрице 2 дл зачистки и обжимают по периметру обжимной матрицей 3. При этом припуск переформовывают и придают ему переменную ширину, плавно уменьшающуюс от торца, расположенного на матрице 2, к противоположному. Затем при взаимодействии матрицы 2 дл зачистки и пуансона 4 припуск 5 отдел ют и получают деталь 6. Срезание припуска производ т от части с большей шириной к части с меньшей шириной.A blank 1 with an allowance for stripping is placed on the die 2 for stripping and crimped around the perimeter with a crimp die 3. Herewith, the allowance is reformed and attached to it a variable width gradually decreasing from the end located on the die 2 to the opposite. Then, during the interaction of the stripping matrix 2 and the punch 4, the allowance 5 is separated and a piece 6 is obtained. The cutting of the allowance is made from the part with the larger width to the part with the smaller width.
Дл в зких материалов целесообразно на обжимной матрице делать насечки дл получени на припуске концентраторов напр жений, способствующих дроблению стружки.For viscous materials, it is advisable to make notches on the crimping matrix in order to obtain stress concentrators on the allowance, which facilitate chip breaking.
Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами:The proposed method has the following advantages:
исключаетс образование шероховатой зоны скола, повышаетс качество поверхности детали;the formation of a rough cleaved area is eliminated, the quality of the part surface is improved;
облегчаетс центрирование рабочих частей, так как заготовка самоцентрируетс обжимной матрицей перед зачисткой.the centering of the working parts is facilitated, since the workpiece is self-centered by the crimp die before stripping.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782638518A SU772704A1 (en) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Instrument for determining shrinkage value |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782638518A SU772704A1 (en) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Instrument for determining shrinkage value |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU772704A1 true SU772704A1 (en) | 1980-10-23 |
Family
ID=20774365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782638518A SU772704A1 (en) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Instrument for determining shrinkage value |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU772704A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-03 SU SU782638518A patent/SU772704A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2234197B (en) | An apparatus for,and a method of,cutting a blank | |
SU772704A1 (en) | Instrument for determining shrinkage value | |
JPS61172629A (en) | Tool for punching | |
SU774704A1 (en) | Thick sheet workpiece trimming method | |
SU475193A1 (en) | The method of cutting parts from sheet blanks | |
JPH07108418B2 (en) | Sheet metal work manufacturing method | |
JPH05104173A (en) | Method for working pipe with neck part | |
SU680794A1 (en) | Tool for cross wedge rolling | |
RU2060078C1 (en) | Blanking and trimming method | |
SU965639A1 (en) | Die for cutting rolled stock | |
SU1690911A1 (en) | Method of double-stage punching of parts | |
JPH01143732A (en) | Pressing method | |
SU593780A1 (en) | Capacitor plate manufacturing method | |
SU735361A1 (en) | Flat component producing method | |
SU871976A1 (en) | Method of forming articles with lateral branch inclined to longitudinal axis | |
SU1393504A1 (en) | Method of finish blanking and punching | |
SU656733A1 (en) | Wrench-manufacturing method | |
SU724247A2 (en) | Method of finishing cutting-out of parts from sheet stock | |
SU1402390A1 (en) | Method of producing bent parts having lugs | |
JPH0456693B2 (en) | ||
JPH0247294B2 (en) | KINZOKUBANNOPURESUKAKOHO | |
SU606666A1 (en) | Method of forging ingots | |
SU668745A1 (en) | Die for pressing sheet stock | |
SU1097411A1 (en) | Method of determining displacement of male and female die axes | |
GB2003413A (en) | Production of multiple gauge metal strip |