SU774704A1 - Thick sheet workpiece trimming method - Google Patents

Thick sheet workpiece trimming method Download PDF

Info

Publication number
SU774704A1
SU774704A1 SU782654675A SU2654675A SU774704A1 SU 774704 A1 SU774704 A1 SU 774704A1 SU 782654675 A SU782654675 A SU 782654675A SU 2654675 A SU2654675 A SU 2654675A SU 774704 A1 SU774704 A1 SU 774704A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thick sheet
trimming method
sheet workpiece
allowance
width
Prior art date
Application number
SU782654675A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Алексеевич Тимощенко
Владимир Николаевич Просяник
Виктор Борисович Тулупов
Виктор Иванович Ильяшенко
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU782654675A priority Critical patent/SU774704A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU774704A1 publication Critical patent/SU774704A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  деталей с чистой поверхностью из толстолистовых заготовок во всех отрасл х машиностроени  .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain parts with a clean surface from thick sheet blanks in all branches of engineering.

Известен способ зачистки толстолистовых заготовок, заключающийс  в том, что припуск под зачистку обжимают по периметру, при этом переформовывают его, получают его с плавно измен ющейс  от одного торца заготовки шириной и срезают l.A known method for stripping plate blanks is that the allowance for stripping is crimped around the perimeter, at the same time it is re-shaped, it is obtained with a width varying from one end of the blank and cut off l.

Недостатком способа  вл етс  то, что припуск срезают в направлении от части с меньшей шириной к большей и одновременно со сре анием обжимают по периметру. Вследствие этого на участке, имеющем припуск с шириной, превышающей оптимальную ширину припуска , образуетс  шероховата  зона скола.The disadvantage of the method is that the allowance is cut in the direction from the part with the smaller width to the larger part and simultaneously with the cut is compressed around the perimeter. As a result, a rough cleaved area is formed in the section with an allowance with a width exceeding the optimum width of the allowance.

Цель изобретени  - повышение качества поверхности среза.The purpose of the invention is to improve the quality of the cut surface.

Цель достигаетс  тем, что припуск срезают после окончани  процесса обжати  его по периметру и срезание производ т в направлении от части с большей шириной к части с меньшей шириной.The goal is achieved in that the stock is cut off after the end of the crimping process along its perimeter and cutting is performed in the direction from the part with the larger width to the part with the smaller width.

На фиг. 1 показан процесс обжати  припуска; на фиг. 2 - процесс среза- НИН. Пример осуществлени  способа.FIG. 1 shows the reduction process of the stock; in fig. 2 - the process of cutting-NIN. An example of the method.

Заготовку 1 с припуском под зачистку располагают на матрице 2 дл  зачистки и обжимают по периметру обжимной матрицей 3. При этом припуск переформовывают и придают ему переменную ширину, плавно уменьшающуюс  A blank 1 with an allowance for stripping is placed on the die 2 for stripping and crimped around the perimeter with a crimping die 3. In this case, the allowance is reformed and is given a variable width that gradually decreases.

to от торца, расположенного на матрице 2, к противоположному. Затем при взаимодействии матрицы 2 дл  зачистки и пуансона 4 припуск 5 отдел ют и получают деталь 6. Срезание припус15 ка производ т от части с большей шириной к части с меньшей шириной.to from the end located on the matrix 2 to the opposite. Then, during the interaction of the stripping matrix 2 and the punch 4, the allowance 5 is separated and part 6 is obtained. Cutting allowance is made from the part with the larger width to the part with the smaller width.

Дл  в зких материалов целесообразно на обжимной матрице делать насечки дл  получени  на припуске концен20 траторов напр жений, способствугоших дроблению стружки.For viscous materials, it is advisable to make notches on the crimping matrix in order to obtain a concentration of stress on the stock, which contributes to the splitting of chips.

Пре.цлагаемый способ обладает следующими преимуществами:The preferred method has the following advantages:

исключаетс  образование шерохова25 той зоны скола, повышаетс  качество поверхности детали;the formation of a rough surface of the cleavage is eliminated, the quality of the surface of the part is improved;

облегчаетс  центрирование рабочих частей, так как заготовка самоцентрируетс  обжимной матрицей перед зачист30 кой.the centering of the working parts is facilitated, since the preform is self-centered by a crimp die before cleaning.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 597470, кл. В 21 О 28/14, 20.05.76,1. USSR author's certificate 597470, cl. B 21 O 28/14, 20.05.76, J XJ x
SU782654675A 1978-08-15 1978-08-15 Thick sheet workpiece trimming method SU774704A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782654675A SU774704A1 (en) 1978-08-15 1978-08-15 Thick sheet workpiece trimming method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782654675A SU774704A1 (en) 1978-08-15 1978-08-15 Thick sheet workpiece trimming method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU774704A1 true SU774704A1 (en) 1980-10-30

Family

ID=20781316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782654675A SU774704A1 (en) 1978-08-15 1978-08-15 Thick sheet workpiece trimming method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU774704A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4292718A (en) Method of producing metal bearings
DE69003324D1 (en) Device and method for punching out a sheet metal blank.
SU774704A1 (en) Thick sheet workpiece trimming method
JPS61172629A (en) Tool for punching
SU772704A1 (en) Instrument for determining shrinkage value
SU475193A1 (en) The method of cutting parts from sheet blanks
JPS5844942A (en) Trimming method for end face of link for catapillar and its punching unit
SU1148676A1 (en) Method of obtaining parts with finish surface
RU2060078C1 (en) Blanking and trimming method
SE461197B (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF TOOL PADS FOR PROCESSING THE WORK PARTS IN A CUTTING TOOL
RU2054342C1 (en) Method of trimming holes in rigid material
SE8701493D0 (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING BANDS FOR MACHINERY FOR CUTTING OR CUTTING PROCESSING AND FOR THE MANUFACTURE OF THESE TOOLS, DEVICE FOR EXECUTION OF THE PROCEDURE AND BANDS AND TOOLS
SU724247A2 (en) Method of finishing cutting-out of parts from sheet stock
JPS6213223A (en) Press working method for metallic plate
RU1811942C (en) Method of progressive low-waste forming of strip material
SU656733A1 (en) Wrench-manufacturing method
SU799886A1 (en) Method of producing hydro extruded articles
SU1009610A1 (en) Method of working by cutting
SU1393504A1 (en) Method of finish blanking and punching
SU965639A1 (en) Die for cutting rolled stock
JPH0732059A (en) Pressing method
SU1050917A1 (en) Method of art machining of metals
SU852551A1 (en) Turning cutting-tool
SU622617A1 (en) Electro-erosion cutting-out method
SU1503943A2 (en) Die for incomplete cutting and bending tabs in sheet blanks