SU771370A1 - Подшипник качени и способ его изготовлени - Google Patents
Подшипник качени и способ его изготовлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU771370A1 SU771370A1 SU772505001A SU2505001A SU771370A1 SU 771370 A1 SU771370 A1 SU 771370A1 SU 772505001 A SU772505001 A SU 772505001A SU 2505001 A SU2505001 A SU 2505001A SU 771370 A1 SU771370 A1 SU 771370A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separator
- gap
- ring
- rings
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
(54) ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано в опорных узлах, работающих при повышенных температурах и нагрузках. Известен подшипник качени , содержащий внутреннее и наружное кольца, расположенные между ними тела качени и выполненный из антифрикционного материала сепаратор с выступами, центрирующими его по беговым дорожкам внутреннего и наружного колец, атакже способ его изготовлени , включающий изготовление внутреннего и наружного колец, тел качени , а также изготовление сепаратора и сборку подщипника путем заполнени антифрикционным материалом в состо нии текучести пространства между кольцами и последующей термообработки до полного отверждени антифрикционного материала и, кроме того, окончательную технологическую приработку 1. Недостатком известного подщипника качени и способа его изготовлени вл етс недолговечность, вызванна тем, что в конструкции не предусмотрен выход продуктов износа из зоны трени , в том числе при технологической приработке, в результате чего во врем технологической приработки на сепараторе образуетс плотный спекшийс слой продуктов износа и при работе подшипника тела качени контактируют не с твердым антифрикционным материалом, а с продуктами разрушени этого материала. Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатков и повышение долговечности подшипника качени . Указанна цель достигаетс тем, что зазор между одной из боковых поверхностей сепаратора со стороны, по крайней мере, одного из торцов и противолежащей ей цилиндрической повер.хностью, кольца больше, чем зазор .между центрирующим выступом сепаратора и кольцом. Бокова поверхность сепаратора, образующа зазор с противолежащей ей цилиндрической поверхностью кольца больший, чем зазор между центрирующим выступом сепаратора и кольцом, выполнена конической. При этом после заполнени антифрикционным материалом в состо нии текучести пространства между кольцами провод т предварительную термообработку до потери антифрикционным материалом состо ни текучести с сохраненнем пластичности, затем формируют боковую поверхность сепаратора , образующую зазор с противо-пежащей ей цилиндрической пов рхностью кольца больший , чем зазор между центрирующим выступом сепаратора ti кольцом, после чего провод т предварительную -технологическую приработку.
На чертеже изображен подшипник качени , разрез.
Подшипник качени содержит внутреннее кольцо 1, наружное кол. чо 2, расположенные между ними тела качени 3 и массивный армированный сепаратор 4, содержащий слой антифрикционного материала 5 на перемычка.х 6 сепаратора выполнены выступы 7, центрирующие его по беговым дорожкам 8 внутреннего кольца 1 и наружного кольца 2. Наружна поверхность 9 сепаратора 4 со стороны, по крайней мере, одного из торцов выполнена конической по всей тол1цине стенки сепаратора с образованием зазора 10 между сепаратором 4 и внутренним диаметром наружного кольца 2 большим , чем зазор между сепаратором 4 и бе говой дорожкой 8.
При работе в гнезда.х сепаратора образуютс продукты износа, которые удал ютс через зазор 10. Центрирование сепаратора по беговым дорожкам 8 лучшает услови работы сепаратора 4 и еличивает долговечность подшипника.
Способ изготовлени подшипника качени включает изготовление колец 1 и 2, тел качени 3. а также изготовление сепаратора 4 и сборку подшипника путем заполнени антифрикционным материалом 5 в состо нии текучести пространства между кольцами и последующей предвтрительной термообработки до потери антифрикционным материалом 5 состо ни те-i -чести с сохранением пластичности, зате-. формируют наружную коническую поверхность 9 с образованием зазора 10, после чего провод т предь .-;/:.гельную те.хнологическ то приработку, а зате.м - термообработку подшипника до полного отверждени антифрикционного материала и окончательную технологическую приработку .
Пример изготовлени подшипника качени .
Антифрикционный материал 5 впрессовывают в предварительно обезжиренный подшипник таким образом, чтобы он заполнил все свободное пространство между кольцами и 2. После этого провод т предварительную термообработку подшипника при температуре 200°С в течение четырех ч до потери материалом 5 состо ни текучести с сохранением пластичности, снимают верхний слой антифрикционного материала 5 толщиной 1 мм со стороны одного торца сепаратора 4, образу зазор по всей толщине стенки сепаратора 4 до тел качени 3, затем вручную
прокручивают кольца 1 и 2 подшипника одно относительно другого, вновь термообрабатывают при температуре 260°С до полного отверждени и провод т окончательную технологическую приработку при скорости 1000 об/мин, в течение 1 мин.
Применение подшипника значительно увеличивает его долговечность и позвол ет получить большой экономический эффект.
Claims (3)
1.Подшипник качени , содержащий внутреннее и наружное кольца, расположенные между ними тела качени и выполненный из антифрикционного материала сепаратор с выступами, центрирующими его по беговым дорожкам внутреннего и наружного колец, отличающийс тем, что, с целью повышени долговечности, зазор между одной из боковых поверхностей сепаратора со стороны,
0 по крайней мере, одного из торцсе и противолежащей ей цилиндрической поверхностью кольца больше, чем зазор между центрирующим выступом сепаратора и кольцом.
2.Подшипник качени по п. 1, отличающийс тем, что бокова поверхность сепара тора, образующа зазор с противолежащей ей цилиндрической поверхностью кольца больший , чем зазор между центрирующим выступом сепаратора и кольцом, выполнена конической .
0
3. Способ изготовлени подшипника качени по п. 1 и 2, включающий изготовление внутреннего и наружного колец, тел качени , а также изготовление сепаратора и сборку подшипника путем заполнени антифрикционным материалом в состо нии текччести
пространства между кольцами и последующей термообработки до полного отверждени антифрикционного материала и,, кроме того, окончательную технологическую приработку , отлинаюи ийс тем, что, с целью
повышени долговечности, после заполнени антифрикционным материалом в состо нии текучести пространства между кольцами провод т предварительную термообработку до потери антифрикционным материалом состо ни текучести с сохранением пластичности , затем формируют боковую поверхность сепаратора, образующую зазор с противолежащей ей цилиндрической поверхностью кольпа б льший, чем зазор между центрируюuiii .M вы-, тупом сепаратора и кольцом, после чего провод т предварительную технологическую приработку.
Источники инфор.мации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 45-34322, кл. 53 А 22, 55 1970.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772505001D SU771371A1 (ru) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Антифрикционный материал |
| SU772505001A SU771370A1 (ru) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Подшипник качени и способ его изготовлени |
| US05/928,693 US4223963A (en) | 1977-08-01 | 1978-07-27 | Antifriction bearing, method of making same and antifriction material for performing this method |
| FR7822650A FR2406120A1 (fr) | 1977-08-01 | 1978-07-31 | Roulement, procede de fabrication de ce roulement et matiere anti-friction pour la mise en oeuvre de ce procede |
| DE2833769A DE2833769C2 (de) | 1977-08-01 | 1978-08-01 | Wälzlager und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP9406878A JPS5464244A (en) | 1977-08-01 | 1978-08-01 | Antifriction bearing* its preparation and material for executing its method |
| SE7808296A SE7808296L (sv) | 1977-08-01 | 1978-08-01 | Rullningslager, forfarande for framstellning av detsamma och antifriktionsmaterial for genomforande av forfarandet |
| IT2637878A IT1109972B (it) | 1977-08-01 | 1978-08-01 | Cuscinetto antiattrito,procedimento per fabbricare lo stesso e materiale antiattrito per effettuare il detto procedimento |
| CS79693A CS202443B1 (cs) | 1977-08-01 | 1979-01-31 | Valivé ložisko a způsob jeho výroby |
| DD79210796A DD141555A1 (de) | 1977-08-01 | 1979-02-02 | Waelzlager und verfahren sowie antifriktionswerkstoff zu seiner herstellung |
| SE8205055A SE446475B (sv) | 1977-08-01 | 1982-09-06 | Antifriktionsmaterial for rullningslager |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772505001A SU771370A1 (ru) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Подшипник качени и способ его изготовлени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU771370A1 true SU771370A1 (ru) | 1980-10-15 |
Family
ID=20716925
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772505001D SU771371A1 (ru) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Антифрикционный материал |
| SU772505001A SU771370A1 (ru) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Подшипник качени и способ его изготовлени |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772505001D SU771371A1 (ru) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Антифрикционный материал |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT1109972B (ru) |
| SU (2) | SU771371A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991016546A1 (en) * | 1990-04-20 | 1991-10-31 | Alexandr Evgenievich Tolstov | Method of making ball bearing with self-lubricating cage |
-
1977
- 1977-08-01 SU SU772505001D patent/SU771371A1/ru active
- 1977-08-01 SU SU772505001A patent/SU771370A1/ru active
-
1978
- 1978-08-01 IT IT2637878A patent/IT1109972B/it active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991016546A1 (en) * | 1990-04-20 | 1991-10-31 | Alexandr Evgenievich Tolstov | Method of making ball bearing with self-lubricating cage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1109972B (it) | 1985-12-23 |
| SU771371A1 (ru) | 1980-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE7808296L (sv) | Rullningslager, forfarande for framstellning av detsamma och antifriktionsmaterial for genomforande av forfarandet | |
| GB2073828B (en) | Bearings | |
| KR102076922B1 (ko) | 베어링 구성요소를 제조하는 방법 | |
| SU771370A1 (ru) | Подшипник качени и способ его изготовлени | |
| GB1459756A (en) | Methods of making an outer race for a radial and thrust bearing | |
| GB1275335A (en) | Bearing cage | |
| SE404836B (sv) | Ytterringcentrerad hallare for dubbelradiga rullager | |
| US4621932A (en) | Four-row cylindrical roller bearing for the working or back-up rolls of high-speed rolling stands | |
| US2696412A (en) | Roller bearing construction | |
| DE2362531A1 (de) | Vorrichtung zum abstuetzen von drehtrommeln | |
| SU396478A1 (ru) | Ролик для подшипника качения | |
| DE3611907C2 (ru) | ||
| RU2109178C1 (ru) | Опора качения | |
| SU1222922A1 (ru) | Дистанционное кольцо многор дного роликоподшипника качени | |
| FR2545891B1 (fr) | Roulement a rouleaux apte a fonctionner a haute temperature et sans graissage, et rouleaux de machine de coulee continue equipes de tels roulements | |
| US1631763A (en) | Bearing with rolling members | |
| SU834364A1 (ru) | Способ изготовлени подшипникаКАчЕНи | |
| RU2226627C2 (ru) | Подшипник качения | |
| GB1107880A (en) | Improvements in or relating to spherical plain bearings and methods for manufacturing them | |
| GB1291245A (en) | Cage assemblies for rolling bearings | |
| SU1318741A1 (ru) | Подшипник качени | |
| SU462643A1 (ru) | Инструмент дл прокатки профильных кольцевых изделий | |
| SU1149073A1 (ru) | Подшипник качени с твердосмазочным заполнением | |
| GB1187769A (en) | Improvements in or relating to Rolling Bearings and to Race Rings Therefor | |
| SU404763A1 (ru) | Опорно-поворотный круг |