SU770756A1

SU770756A1 - Machine for grinding parts

Info

Publication number: SU770756A1
Application number: SU792731706A
Authority: SU
Inventors: Валерий Петрович Сницарев; Василий Иванович Алексеенко; Геннадий Павлович Сарапий
Original assignee: Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date: 1979-03-05
Filing date: 1979-03-05
Publication date: 1980-10-15

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ(54) MACHINE FOR HANDLING DETAILS

1one

Изобретение относитд к обработке деталей шлифованием и может быть использовано в машиностроении, в частности, при шлифовании плоскостей штампованных полусекций отопительных радиаторов.The invention relates to the processing of parts by grinding and can be used in mechanical engineering, in particular, when grinding the surfaces of extruded semi-sections of heating radiators.

Известен станок дл шлифовани 1, содержаший обрабатывающий орган, ленточный конвейер с опорными и направл юш ,ими роликами, а также средства прижима деталей к обрабатываюш,ему органу.A grinding machine 1 is known, which contains a machining body, a belt conveyor with supporting and guided rollers, rollers and means for pressing parts to the machining tool, and the organ to it.

Однако на этом станке невозможно обрабатывать заготовку если у нее на стороне, противоположной обрабатываемой, имеютс выступы и бонки. Обработка указанных заготовок без специальных средств их креплени при верхнем расположении обрабатывающего органа, практически невозможна, так как при загрузке заготовок на подающий конвейер такие заготовки тер ют устойчивость и могут привести к поломке подающего устройства. Наличие специальных средств установки и креплени заготовок св зано с большими затратами на изготовление этих средств и непроизводительными затратами времени на вспомогательные операции.However, on this machine, it is impossible to process the workpiece if it has projections and beams on the side opposite to the workpiece. Processing these blanks without special means of fastening them at the upper location of the processing body is practically impossible, since when loading the blanks on the feeding conveyor, such blanks lose stability and can lead to breakage of the feeding device. The availability of special tools for mounting and securing blanks is associated with high costs for the manufacture of these tools and unproductive time spent on auxiliary operations.

Известен также станок, содержащий несущий и прижимной конвейеры и обрабатывающий инструмент 2. Такой станок позвол ет удерживать деталь в процессе обработки без дополнительных средств их креплени , однако не представл етс возможным разместить инструмент в зоне действи конвейеров . Кроме того, крепление прижимного конвейера громоздко.Also known is a machine comprising a carrying and clamping conveyors and a machining tool 2. Such a machine allows the piece to be held in the process without additional means of fastening them, but it is not possible to place the tool in the operating zone of the conveyors. In addition, fixing the pressure conveyor is cumbersome.

Цель изобретени - устранение указанных недостатков.The purpose of the invention is to eliminate these disadvantages.

Поставленна цель достигаетс тем, что прижимной конвейер смонтирован на введенных в устройство двух парах шарнирных рычагов, при этом рабоча ветвь несущего конвейера образует петлю, в зоне которой установлен инструмент. Кроме того, оси приводного ролика прижимного конвейера и направл ющего ролика несущего конвейераThe goal is achieved by the fact that the pressure conveyor is mounted on two pairs of articulated levers introduced into the device, while the working branch of the carrying conveyor forms a loop in the zone of which the tool is installed. In addition, the axis of the drive roller of the pressure conveyor and the guide roller of the carrying conveyor

15 соединены одной парой рычагов и введенной в устройство гибкой передачей.15 are connected by one pair of levers and a flexible gear inserted into the device.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 - the same, side view.

Станок содержит несущий ленточный 20 конвейер 1 с опорными 2 и направл ющими 3 роликами, обрабатывающий орган 4, например абразивную ленту. Средство прижима деталей к обрабатывающему органу выполнено в виде дополнительного конвейеpa 5, взаимосв занного с несущим конвейером 1 посредством шарнирных рычагов 6 и 7,,установленных на несущем конвейере 1 понарно с возможностью их поворота дл регулировани прижима дополнительным конвейером обрабатываемой детали посредством винтового механизма 8.The machine comprises a conveyor belt 20 bearing 1 with support 2 and guide 3 rollers, processing body 4, for example an abrasive belt. The means for clamping the parts to the machining body are made in the form of an additional conveyor 5 interconnected with the carrying conveyor 1 by means of hinged levers 6 and 7, mounted on the supporting conveyor 1 with the possibility of their rotation for adjusting the clamp by the additional conveyor of the workpiece by means of a screw mechanism 8.

Рабоча ветвь 9 несущего ленточного конвейера 1 установлена на опорных 2 и направл ющих 3 роликах с образованием петли, в зоне 10 которой расположен обрабатывающий орган 4. Дополнительный конвейер имеет нат жной 11 и приводной 12 ролики. При этом направл ющий 3 ролик несущего конвейера 1 соединен с приводным 12 роликом дополнительного конвейера цепной передачей 13, а оси этих роликов щарнирно соединены нарой рычагов 7.The working branch 9 of the carrying belt conveyor 1 is mounted on support 2 and guide rollers 3 to form a loop, in zone 10 of which the processing unit 4 is located. The additional conveyor has tension 11 and drive 12 rollers. At the same time, the guide 3 roller of the carrying conveyor 1 is connected to the driving 12 roller of the additional conveyor by the chain transmission 13, and the axes of these rollers are pivotally connected by the arm of the levers 7.

Работа станка осуществл етс следующим образом. Заготовка 14 обрабатываемой плоскостью укладываетс на транспортерную ленту рабочей ветви 9 несущего конвейера 1 и 1еремещаетс по ходу движени ленты в пространство между несущим конвейером 1 и дополнительным конвейером 5. Обрабатываема заготовка прижи.маетс к щлифовальному органу 4 усилием прижати дополнительного конвейера 5, который совместно с рычагами 6 и 7 работает по системе параллелограмма, т.е. рычаги 6 и 7, закрепленные на несущем конвейере на одном уровне, при помощи винтовых механизмов 8 осуществл ют поворот относительно точек их закреплени , при этом усилие прижима дополнительного конвейера к заготовке регулируетс .The operation of the machine is carried out as follows. The workpiece 14 with the machined plane is laid on the conveyor belt of the working branch 9 of the carrying conveyor 1 and 1 is moved along the belt movement into the space between the carrying conveyor 1 and the additional conveyor 5. The workpiece is pressed against the grinding body 4 by pressing the additional conveyor 5, which together with the levers 6 and 7 works according to the parallelogram system, i.e. the levers 6 and 7, fixed on the carrier conveyor at the same level, are rotated with respect to their fixing points by means of the screw mechanisms 8, while the force of pressing the additional conveyor to the workpiece is adjusted.

Гибкий элемент - цепна передача 13, соедин юща приводной ролик 12 и направл ющий 3 ролик, позвол ет создать синхронность перемещени транспортерных лент несущего и прижимного конвейеров.The flexible element, a chain drive 13, connecting the drive roller 12 and the guide roller 3, allows the synchronous movement of the conveyor belts of the carrying and pressure conveyors to be created.

Станок позвол ет обрабатывать детали сложной формы и может быть использован в поточных лини х.The machine allows machining of parts of complex shape and can be used in production lines.

Claims

1. A machine for grinding parts containing a carrying and pressure conveyor with supporting and guiding rollers, a conveyor drive and a triggering tool, characterized in that, in order to expand the technological capabilities, the pressing conveyor is mounted on two levers, while the working branch of the carrying conveyor is made with a loop in the zone where the tool is installed.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the axes of the drive roller of the pressure conveyor and the guide roller of the carrier conveyor are connected by one of the levers and the flexible transmission introduced into the device.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR Author's Certificate No. 487754 Cl. B 24 B 47/10, 24.05.71.

2. Manzhos FM. “Woodworking machines M., 1963, p. 203, fig. 65 g.