SU854519A1

SU854519A1 - Roller table for feeding material to working zone of press

Info

Publication number: SU854519A1
Application number: SU792838555A
Authority: SU
Inventors: Николай Никитич Вялов; Игорь Иванович Бартенев; Григорий Николаевич Анисимов
Original assignee: Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им.М.И.Калинина
Priority date: 1979-11-16
Filing date: 1979-11-16
Publication date: 1981-08-15

Description

Изобретение огносигс к автоматизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть исполь зовано дл подачи материала в рабочую зону пресса. Иавестен рольганг дл подачи материала в рабочую зону пресса, содержащий раму, смонтированную на регулируемых опорах, по меньшей мере одна из ко торых установлена на катках, а друга выполнена в .виде шарнирно закрепленного на раме двухплечего рычага, один конец которого шарнирно закреплен на неподвижной части пресса, а на другом его конце смонтирован регулируемый подпружиненный упор, взаимодействующий с неподвижной частью пресса ij. В данном рольганге выполнение одной , из опор, обеспечивающей вертикальное пе ремещение переднего конца рамы, позво- л ет повысить точность совмещени опорной поверхности рольганга с плоскостью рабочей зоны пресса (установочной плоскостью ), но не позвол ет увеличить рас- сто ние между концсм рамы и инструментом , т.е. рабочей зоной пресса, необходимого дл установки вспомогательных механизмов , например, подающих устройств, что снижает проидвооительность пресса подачи. Цель изобретени - повышение производительности процесса подачи. Поставленна цель достигаетс тем, что регулируемый упор выполнен в вице шарнирно закрепленного однвм концом в раме винта, другой конец которого пропущен через другой конец двутше- чего рычага, в гайкй, установленной на конце винта, пропущенном через двуплечий рычаг, а пружине установпена на вннте и расположена между концом двуплечего рычага и гаШсой. На фйг. 1 изображен рольганг, общий вид: на фиг. 2 - то же виц в планер на фиг. 3 - опора рольганга; на фиг. 4 вид А на фиг. 3. Рольганг ОЛЯ подачи материала в рабочую зону пресса содержит раму 1 соThe invention of fire retardants to automate technological processes of metal forming and can be used to feed material into the working area of the press. Iavestanten roller conveyor for supplying material to the working area of the press, containing a frame mounted on adjustable supports, at least one of which is mounted on rollers, and the other is made in the form of a double-arm pivotally mounted on the frame, one end of which is pivotally fixed on the fixed part press, and at the other end of it is mounted an adjustable spring-loaded stop, interacting with the fixed part of the press ij. In this roller table, the execution of one of the supports ensuring vertical movement of the front end of the frame makes it possible to increase the accuracy of alignment of the support surface of the roller table with the plane of the working zone of the press (the installation plane), but does not allow increasing the distance between the end of the frame and tool, i.e. working area of the press required for the installation of auxiliary mechanisms, for example, feeding devices, which reduces the productivity of the feed press. The purpose of the invention is to improve the performance of the feed process. The goal is achieved by the fact that the adjustable stop is made in a vice hinged end with one end in the frame of the screw, the other end of which is passed through the other end of the double lever, into the nut installed on the end of the screw passed through the double shoulders lever, and the spring is installed on It is located between the end of the two shoulders and gazhsoy. On fig. 1 shows a roller table, a general view: in FIG. 2 - the same in the glider of FIG. 3 - roller table support; in fig. 4 view A in FIG. 3. Roller OLYA material feed in the working area of the press contains frame 1 with

авездочками 2, св занными между собой цепью 3. Звездочки 2 расположены вдоль боковых сгорон рамы 1 на валах 4 несущих ролики 5 с кольцевыми высгупами 6, Один конец рамы 1 установлен на опоре 7, перемещающейс по основанюо 8 в частности на полу, на каткак 9. Положение конца рамы 1 относительно опоры 7 регулируетс винтами 10 (стойками).2 stars linked together by a chain 3. The asterisks 2 are located along the side walls of frame 1 on the shafts 4 of the carrier rollers 5 with ring outlets 6, One end of the frame 1 is mounted on the support 7 moving along the foundation 8 in particular on the floor, on the roller 9 The position of the end of the frame 1 relative to the support 7 is adjusted by screws 10 (racks).

Менеду винтами 10 на опоре 7 установлен электродвигатель 11, св аан1ГЬ1й с одной иа звездочек 2. На другом конце рамы 1 при помощи оси 12 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 13, один конец которого при помощи оси 14 установлен на конце кронштейна 15. Другой конец кронштейна . 15 закреплен при помощи винтов 16, гаек 17 и штифтов 18 на станине 19 пресса.Screws 10 on support 7 have an electric motor 11 mounted on one of the two sprockets 2. At the other end of frame 1, a double-arm lever 13 is pivotally attached by means of axis 12, one end of which is fixed to the end of bracket 15 by means of axis 14. 15 is fixed with screws 16, nuts 17 and pins 18 on the frame 19 of the press.

В раме 1 установлена ось 20, в которой жестко закреплен одним концом винт 21, другой конец которого установлен в свободном конце двуплечего рычага 13 с ВОЗМОЖНОСТЬЮ пе|эемещени относительно него. На конце винта 21, выход щего за пределы конца двуплечего рычага 13, снизу , установлена гайка 22. На винте 21 между iJoHHOM двуплечего рычага 13 и гайкой 22 установлены тарельчатые пружины 23, На раме 1 установлен также прижим 24 подаваемого материала 25.In frame 1, an axis 20 is installed, in which a screw 21 is rigidly fixed at one end, the other end of which is installed in the free end of a two-arm lever 13 with OPTIONS relative to it. A nut 22 is installed at the end of the screw 21 extending beyond the end of the two shoulders lever 13. A screw springs 23 are mounted between the iJoHHOM two shoulders lever 13 and the nut 22, and the clamp 24 of the feed material 25 is also installed on the frame 1.

Рольганг дл подачи материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.The roller conveyor for feeding the material to the working area of the press works as follows.

Предварительно настраивают раму 1 по высоте, дл чего вращают гайку 22 на винте 21 и осуществл ют подъем или опускание конца рамы 1.The frame 1 is preset in height, for which purpose the nut 22 is rotated on the screw 21 and the end of the frame 1 is raised or lowered.

Затем включают электродвигатель 11, который через звездочки 2 и цепи 3 приводит во вращательное движение ролики 5. Прижим 24 прижимает материал 25 к роликам 5 и материал 25 перемещаетс в рабочую зону пресса 19. Во врем вырубки (рабочего процесса) ролики 5 проскальзывают относительно материала 25.Then, an electric motor 11 is turned on, which, through the sprockets 2 and chains 3, rotates the rollers 5. The clamp 24 presses the material 25 to the rollers 5 and the material 25 moves into the working area of the press 19. During the cutting (working process), the rollers 5 slip relative to the material 25 .

Claims

1. USSR author's certificate No. 632443, cl. B 211 43 / OO, B ZO B 15/30, 20.06.77.