SU891366A1

SU891366A1 - Belt grinding machine for working blade fin edges

Info

Publication number: SU891366A1
Application number: SU802922939A
Authority: SU
Inventors: Владимир Григорьевич Круковский; Алексей Яковлевич Качан; Виталий Михайлович Мигунов; Григорий Николаевич Зацепин
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4561; Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1980-05-13
Filing date: 1980-05-13
Publication date: 1981-12-23

Description

(54) ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ПЕРА ЛОПАТОК(54) BELT-GRINDING MACHINE FOR TREATMENT OF PEN SHIPS

II

Изобретение относитс к станкостроению , в частности к шлифованию и полированию входных и выходных кромок пера лопаток.The invention relates to a machine tool industry, in particular to grinding and polishing the inlet and outlet edges of a blade blade.

Известен ленточно-шлифовальный станок дл обработки входных и выходных кромок пера лопаток, содержащий лентопрот жный механизм и механизмы обкатки и подачи 1.A belt grinder for processing the inlet and outlet edges of a blade pen is known, which includes a tape mechanism and run-in and feed mechanisms 1.

Однако механизмы обкатки и подачи имеют сложные кинематические св зи, что снижает надежность работы станка. Кроме того, у станка невысокие технологические возможности - он не позвол ет обрабатывать крупногабаритные лопатки, а вдоль кромки пера не обеспечивает требуемую геометрию .However, the run-in and feed mechanisms have complex kinematic connections, which reduces the reliability of the machine. In addition, the machine has low technological capabilities — it does not allow the processing of large-sized blades, and does not provide the required geometry along the edge of the pen.

Известен способ формообразовани кромок пера лопаток движущейс бесконечной абразивной лентой, к свободной ветви которой поджимают обрабатываемую кромку детали, а с противоположной стороны кромки в зоне обработки поджимают вторую ветвь ленты, которую располагают р дом с первой под углом к ней, симметрично относительно оси, проход щей через верщину их пересечени , причем обоим ветв м абразивной ленты сообщают движение в направлении с пера на кромку, при этом всей ленте совместно с опорными элементами, на которых она установлена, сообщают возвратно-поступательные перемещени в плоскости ее вращени , которыми производ т качани лопатки относительно ее продольной оси. Способ позвол ет повысить производительность и качество скруглени кромок пера лопаток.The known method of shaping the edges of the blades of a moving endless abrasive belt, to the free branch of which the workpiece edge is pressed, and on the opposite side of the edge in the treatment area, the second branch of the tape is pressed, which is located next to the first branch at an angle to it symmetrically relative to the axis passing through the vertex of their intersection, and both branches of the abrasive tape are reported to move in the direction from the pen to the edge, while the entire tape, together with the supporting elements on which it is installed, co The reciprocating movements in the plane of its rotation, with which the blade is rotated relative to its longitudinal axis, are made. The method allows to increase the productivity and quality of the rounding of the edges of the blade blades.

Устройство дл осуществлени способаA device for implementing the method

Q содержит стол поперечной подачи, на котором расположен лентопрот жный механизм, ветви абразивной ленты которого в зоне обработки расположены под углом, симметрично относительно оси, проход щей через верщину их пересечени 2.Q contains a cross feed table on which a tape mechanism is located, the branches of the abrasive belt of which in the treatment area are located at an angle symmetrically with respect to the axis passing through the vertex of their intersection 2.

S Однако известное устройство не позвол ет полностью обработать кромки пера на лопатках с полкой на величину, равную щирине абразивной ленты.S However, the known device does not allow complete processing of the edges of the pen on the blades with a shelf by an amount equal to the width of the abrasive belt.

Кроме того, ветви абразивной ленты в зоне обработки не самоустанавливаютс поIn addition, the abrasive belt branches in the treatment area are not self-aligning.

20 отнощению к обрабатываемой кромке, занимающей различные положени в пространстве вдоль пера, что сказываетс на качестве ее скруглени ,так как в этом случае цолучаетс не плавное сопр жение обработанной новерхности вдоль кромки, т. е. получаетс поперечна огранка.20 with respect to the edge being machined, occupying different positions in space along the pen, which affects the quality of its rounding, since in this case not smooth conjugation of the surface along the edge occurs, i.e., a transverse cut is obtained.

Недостатки устранимы при последующей обработке кромки вручную на операции полировани , что снижает производительность и качество обработки.The disadvantages are eliminated during the subsequent processing of the edge by hand on the polishing operation, which reduces the productivity and quality of processing.

Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of processing.

Поставленна цель достигаетс тем, что на столе поперечной подачи с возможностью поворота относительно указанной оси установлен поворотный стол, на кронштейне которого расположены: подвижна опора, содержаща закрепленный на ней гибкий элемент с устройством дл его нат жени , а также подпружиненный рычаг, на котором установлены опорные ролики одной из ветвей абразивной ленты, причем подпружиненный рычаг и подвижна опора имеют общий привод.The goal is achieved by the fact that a rotary table is mounted on a cross-feed table with the possibility of rotation relative to the indicated axis, on the arm of which there are: a movable support containing a flexible element fixed to it with a device for tensioning it, as well as a spring-loaded lever on which the supporting the rollers of one of the branches of the abrasive belt, and the spring-loaded lever and the movable support have a common drive.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; фиг. 3 - рабочее положение гибкого элемента.FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; FIG. 3 - the working position of the flexible element.

Станок содержит основание 1, на направл ющих 2 которого с возможностью перемещени расположена каретка 3, на которой с возможностью возвратно-поступательного перемещени установлен стол 4 поперечной подачи, приводимый в движение от привода реверсивного механизма 5 через винтовую передачу 6. Каретка 3 приводитс в движение от привода 7 через зубчатое колесо 8 и рейку 9.The machine contains a base 1, on the guides 2 of which the carriage 3 is located with the possibility of movement, on which the table 4 of the cross feed is mounted with the possibility of reciprocating movement, driven by the drive of the reversing mechanism 5 through a screw gear 6. The carriage 3 is driven by drive 7 through the gear wheel 8 and the rail 9.

На оснгвании 1 установлена также колонна 10, в направл ющих которой с возможностью вертикального перемещени расположен корпус 11 поворотного шпиндел 12. На шпинделе 12 закреплено приспособление 13, в котором установлена лопатка 14. Корпус 11 и шпиндель 12 частично уравновешены грузом 15, который перемещаетс по направл ющим 16, расположенным с противоположной стороны колонны 10. Груз 15 соединен с корпусом 11 посредством троса 17, огибающего ролики 18 и 19, которые установлены в кронштейне 20, закрепленном на колонне 10.The column 10 is also mounted on the flange 1, in the guides of which the rotary spindle 12 body 11 is located. Vertical spindle 12 has a fixture 13 fixed in which the blade 14 is mounted. The housing 11 and the spindle 12 are partially balanced by a weight 15 that moves along 16, located on the opposite side of the column 10. The load 15 is connected to the housing 11 by means of a cable 17, enveloping the rollers 18 and 19, which are mounted in the bracket 20 mounted on the column 10.

Лентопрот жный механизм станка содержит опорные ролики 21-24, ведущий шкив 25 с приводом 26 его вращени , который вл етс одновременно и нат жным устройством абразивной ленты 27. Свободные ветви Б и В расположены в зоне обработки под углом, симметрично относительно оси Г, проход щей через верщину их пересечени . Ветви Б и fi в зоне обработки движутс в направлении с пера на кромку что обеспечиваетс разворотом на 180° участков ленты этих ветвей, набегающих на опорный ролик 21 и ведущий щкив 25. Ведущий щкив 25 и привод 26 его вращени закреплены на рычаге 28, который имеет возможность поворота относительно оси Д. На другом плече рычага 28 установлен груз 29,The machine tape drive mechanism contains support rollers 21-24, a drive pulley 25 with a rotational drive 26, which is also an abrasive belt tensioner 27. The free branches B and C are located in the working area at an angle symmetrically with respect to the axis G, the passage across the vertex of their intersection. The branches B and fi in the treatment area move in the direction from the pen to the edge, which is ensured by turning 180 ° of the ribbon sections of these branches, incident on the support roller 21 and the leading shchiv 25. The driving shchik 25 and its rotation drive 26 are fixed on the lever 28, which has the possibility of rotation relative to the axis D. On the other lever arm 28 a weight 29 is set,

положение которого регулируетс по отнощению к оси Д. Груз 29 частично компенсирует вес ведущего шкива 25 и привода 26.the position of which is adjusted with respect to the axis D. The load 29 partially compensates for the weight of the driving pulley 25 and the drive 26.

На столе 4 поперечной подачи с возможностью поворота относительно оси 7 установлен поворотный стол 30, на кронштейне 31 которого расположены подвижна опора 32, содержаща закрепленный на ней гибкий элемент 33 с устройством 34 дл его нат жени , а также подпружиненный рычаг 35, на котором установлены опорные ролики 21 и 22 ветви Б, причем рычаг 35 и подвижна опора 32 имеют общий привод 36. Поворотный стол 30 установлен на столе 4 поперечной подачи посредством опор 37 качени и корпуса 38.A rotary table 30 is mounted on a cross-feed table 4 rotatably about an axis 7, on a bracket 31 of which there is a movable support 32 containing a flexible element 33 fixed thereto with a device 34 for tensioning it, as well as a spring-loaded lever 35 on which supporting the rollers 21 and 22 of branch B, the lever 35 and the movable support 32 having a common drive 36. The turntable 30 is mounted on the cross-feed table 4 by means of the rolling supports 37 and the body 38.

Кронштейн 31 содержит опорную поверхность 39 и регулируемый упор 40, а рычаг 35 и подвижна опора 32 содержат соответственно регулируемый упор 41 и опорную поверхность 42. Гибкий элемент 33 закреплен на опоре 32 так, что он находитс перед ветвью В (фиг. 1 и 2). Рычаг 35 соединен пружиной 43 с кронштейном 31 и имеет воз.можность поворота вокруг оси Д. Опора 32 имеет возможность поворота вокруг оси вращени опорного ролика 24.The bracket 31 comprises a support surface 39 and an adjustable stop 40, and the lever 35 and the movable support 32 each comprise an adjustable stop 41 and a support surface 42. The flexible element 33 is fixed on the support 32 so that it is in front of the branch B (Fig. 1 and 2) . The lever 35 is connected by a spring 43 to the bracket 31 and has the possibility of rotation around the axis D. Support 32 has the ability to rotate around the axis of rotation of the support roller 24.

В процессе формообразовани кромки осуществл етс подача лопатки 14 в направлении Е, в результате которой в процессе обработки обеспечиваетс заданное соотнощение усилий поджима свободных ветвей 5 и В к прикромочным участкам пера. Одновременно лопатка 14 приводитс , в качательное движение и относительно оси Oi посредством ветвей и В, которым совместно с лентопрот жным механизмом, расположенным на столе 4 поперечной подачи, сообщаетс возвратно-поступательное перемещение К в плоскости вращени ленты от реверсивного механизма 5 через винтовую передачу 6.In the process of shaping the edges, the blade 14 is fed in the direction E, as a result of which, during processing, a predetermined ratio of the efforts of pressing the free branches 5 and B to the near edge areas of the pen is achieved. At the same time, the blade 14 is brought into oscillating motion and relative to the axis Oi by means of branches and B, which, together with a tape-driving mechanism located on the cross-feed table 4, communicate back and forth movement K in the plane of rotation of the tape from the reversing mechanism 5 through a screw gear 6.

В результате качаний лопатки 14 обрабатываема кромка обкатываетс одновременно по ветв м Б В, расположенным в зоне обработки с противоположных сторон кромки под углом, симметрично относительно оси Г, проход щей через вершину их пересечени . Происходит формообразование кромки. Так как свободные ветви Б и В движутс одновременно в направлении с пера на кромку, в процессе ее формообразовани исключаетс зарезание кромки, а также обрыв абразивной ленты 27. При таком направлении движени ветвей Б и В осуществл етс безударное соприкосновение рабочей поверхности ленты с обрабатываемой кромкой.As a result of the swings of the blade 14, the machined edge rolls simultaneously along branches B B located in the machining zone on opposite sides of the edge at an angle symmetrical with respect to the axis T passing through the top of their intersection. Edge shaping occurs. Since the free branches B and C move simultaneously in the direction from the feather to the edge, in the process of its formation, the cutting of the edge and the abrasive belt 27 are prevented. With this direction of movement of the branches B and C, the working surface of the belt is impact-free with the edge being processed.

Claims

To round the edges on the remaining sections of the pen, a longitudinal feed of the tape mechanism is carried out along the axis Oi of the blade 14, which is achieved by moving the carriage 3 in the indicated direction, driven by the drive 7 through the gear wheel 8 and the rail 9. In this case, depending on the actual position of the edge in space is carried out by the self-alignment of the branches B and B with respect to it, thereby ensuring smooth mating of the machined surface along the pen. The alignment of the branches B and S with respect to the edge being machined is achieved by the fact that, with their relative mixing, depending on the actual position of the edge in space, the ratio of the forces acting on these branches is disturbed, under the influence of which the turntable 31 rotates about the axis G by an angle necessary to restore a given ratio of forces. When free branches B and S approach the shelf I of the blade 14, the edge surface is processed to the shelf I only from the branch B, and from the branch B the edge surface is not processed to the shelf I by an amount equal to the width of the abrasive belt 27. Therefore, at the time of the branch approach The shelf I is given a command to the actuator 36, when triggered, the support 32 with the flexible member 33, for example a cable, rotated about the axis of rotation of the support roller 24, moves in the direction of the edge to be machined. At the moment of contact of the support surface 42 with an adjustable stop 40 of the bracket 31, the lever 35 moves in the opposite direction, on the support rollers 21 and 22 of which the branch B is located, which, as a result of the movement of the lever 35, moves the position defined by the angle ot (Fig. 3). The lever 35 is also set in motion from the actuator 36, which, at the moment of contact of the supporting surface 42 with the anvil 41, moves only the indicated lever. Edge surface is refined by branch B to shelf I. Flexible element 33 performs the function of supporting the edge during oscillating movements of AND the blade 14, and flexible element 38 is installed in place of branch B. As a result, the remaining part of the edge surface is rounded to shelf I. When processing the other edge, the cycle of refining its surface at the shelf I repeats. Thus, the invention provides complete mechanization in the process of rounding the edges of the feather on the blades with shelves, eliminates the cut along the edge, which eliminates manual processing, improves the stability of the resulting geometry of the edges, as well as the performance and quality of processing. The invention includes a belt grinding machine for processing the edges of blades' blades, comprising a cross feeding table, on which is located a tape mechanism with supporting rollers and abrasive tape, the branches of which in the treatment area are angled symmetrically about an axis passing through the top of their intersection, which differs so that, in order to improve the quality and productivity of processing, the machine is equipped with a rotary table mounted on the cross feed table with the possibility of rotation around the specified axis, ematicheski bonded movable support and a spring-loaded lever, wherein the movable support is made of a flexible tape with a mechanism of its tension, and the spring-loaded arm mounted on the support rollers of one of the branches of the abrasive belt. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 284898, cl. B 24 B 21/16, 1968.

2. USSR author's certificate for application number 2887055 / 25-08, cl. B 24 V 21/00, 28.01.80.