SU383571A1 - AUTOMATIC MACHINE FOR MECHANICAL TREATMENT OF DETAILS - Google Patents
AUTOMATIC MACHINE FOR MECHANICAL TREATMENT OF DETAILSInfo
- Publication number
- SU383571A1 SU383571A1 SU1687831A SU1687831A SU383571A1 SU 383571 A1 SU383571 A1 SU 383571A1 SU 1687831 A SU1687831 A SU 1687831A SU 1687831 A SU1687831 A SU 1687831A SU 383571 A1 SU383571 A1 SU 383571A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- details
- automatic machine
- mechanical treatment
- bed
- file
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области етанкостроенгш , в частности к технологическому оборудованию дл производства наиильников .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the field of etano-building, in particular to technological equipment for the production of heavy metals.
Известны автоматы дл обработки различных деталей, скомпонованные из расположенных в технологической последовательности загрузочных и транспортных устройств, зажимиых приспособлений и инструментальных узлов.Machines for processing various parts are known, composed of loading and transport devices located in a technological sequence, jammable devices and tool assemblies.
Предложенный автомат отличаетс от известного тем, что его транспортное средство выполнено в виде кинематически св занных и синхронизированных транспортеров элеваторного и шагового тииов. Это позвол ет упростить подачу деталей в зажимное приспособление от загрузочного устройства, расположенного вне станины автомата и на уровне ниже уровн рабочей позицпп.The proposed automaton differs from the known one in that its vehicle is made in the form of kinematically coupled and synchronized conveyors of the elevator and pitch. This makes it possible to simplify the supply of parts to the jig from a loading device located outside the machine bed and at a level below the working position level.
Па фиг. 1 изображен описываемый автомат , вид спереди; иа фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3-кииематическа схема автомата; на фиг. 4-вид в перспективе процесса сн ти заусенцев с хвостовиков заготовок напильников на автомате.Pa figs. 1 shows the described automaton, front view; FIG. 2 is the same, top view; in fig. 3-way automatic circuit; in fig. 4 is a perspective view of the deburring process from the shanks of the file blanks on the machine.
Автомат состоит из станины Л загрззочного устройства, выполненного в виде бункера 2 с регулируемыми стенками 3, позвол ющими настраивать его на различные типоразмеры обрабатываемых заготовок 4; .элеваторного транспортера о, подающего заготовки вверх, причем грузоиесущие поверхности транснортера выполнены в виде гребенок 6, имеющих на ребре форму, соответствующуюThe machine consists of a bed L of the load device, made in the form of a hopper 2 with adjustable walls 3, allowing it to be adjusted to various sizes of the workpieces 4; an elevator conveyor o, which feeds the workpiece upwards, the load bearing surfaces of the transnorter being made in the form of combs 6, having a form on the rib, corresponding to
геометрш заготовки; шагового транспортера 7, состо щего из подвижных 8 и неподвижных 9 реек; зажнмиого нриспособлепи 10, выполненного в внде ложа 11, на которое кладетс заготовка, и двуплечевогоworkpiece geometry; a step conveyor 7 consisting of movable 8 and fixed 9 rails; 10, made in the bed of the box 11, on which the workpiece is laid, and the double shoulder
рычага 12, одш конец которого св зан со штоком пиевмоцилиндра 13, а другой при помощи плавающе призмы 14 зажимает заготовку; устройства 15, подающего заготовку в зону резанн по направл ющим 16, суппорта 17 со шлифовальными бабками 18 и шлифовальными кругами; защитного кожуха с патрубком дл отсоса абразивной пыли из зоны резани .a lever 12, one end of which is connected with the rod of the pyramocylinder 13, and the other with a floating prism 14 clamps the workpiece; a device 15 feeding the workpiece into the cutting zone along the guides 16, a support 17 with grinding heads 18 and grinding wheels; protective casing with a pipe for suction of abrasive dust from the cutting area.
Заготовки напильппков загружаютс вFile caps are loaded into
бункер 2 хвостовнкамп, нанравленмыми в сторону шлифовальных кругов. При помощи элеваторпого трапспортера 5 спецтгальпымп гребенками 6, установленными на цени, заготовки нодаютс по одной па шаговый транспортер 7, который доставл ет пх па ложе зажимного приспособлени 10.bunker 2 tailings, mounted in the direction of the grinding wheels. With the help of an elevator trapporter 5, special combs with combs 6 mounted on the price, the workpieces are inserted one by one on a step-by-step conveyor 7, which delivers them to the bed of a clamping device 10.
На ложе заготовка напильника зажимаетс и подающим устройством 15 подаетс в зону . После обработкп заготовкаOn the bed, the file blank is clamped and the feeding device 15 is fed into the zone. After processing billet
наннльника вместо с ложем возвраи1,аетс в исходное положение, освобождаетс , сбрасываетс на лоток и далее в тару. Зажатие, иодача, отвод и освобождение лаготовки напильника осуществл етс при 11омощи пневмоцилиндров. Работа с нхрони .iupoHiiita с paooToii шагового и элеваторного транспортеров посредством кулачков 19 и 20. Шлифовальные круги закрыты защитным кожухом, из которого осуществл етс централизованный отсос абразивной пыли. Движение от электродвигател 21 через муфту 22 передаетс редуктору 23. Одна из ступеней редуктора имеет сменные зубчатые колеса 24, выход щие за корпус редуктора. Далее движение нри помощи открытой конической пары 25 иередаетс на элеваторный транспортер 5, затем прн иомощи другой открытой конической пары 26-на шаговый транспортер 7 через редуктор 27 с кривошипом 28, на котором закрепл ютс нодвижные рейки и иенодвижные рейки, что дает возможность иодвижным рейкам переносить заготовки напильника на ложе // зажимного ириспособлени 10, предварительно сбросив заготовки в тару. Затем подающее устройство 15 вводит зажимное приспособление 4 вместе с заготовкой напильника в зону резани . На конце выход щего вала редуктора 27 креп тс кулачок зажима заготовки и кулачок подачи заготовки, которые электрической цепью св заны с пневмомеханизмом автомата . Две шлифовальные бабки с индивидуальным приводом 29 установлены на одном суппорте 17 н снабжены устройством дл правки кругов 30. Круги можно сводить и разводить . Суппорт имеет нндивндуальный привод . Производ11тел1)иость автомата зависит от скорости подачи заготовок в зоиу обработки и мож;ет быть измеиена в стороиу уменьшени или увеличени путем замены зубчатой нары 24. Обе открытые конические пары, а также цень закрыты кожухами. Предмет изобретен и Автомат дл механической обработки деталей , нанример заготовок напильников, снабженный расположенными в технологической носледовательности загрузочным устройством, транснортным средством, зажимнььм приспособлением и инструментальным узлом, отличающийс тем, что, с целью упрощени подачи деталей в зажимное приспособление от загрузочного устройства, расиоложенного вне станины автомата н на уровне ниже уровн рабочей позиции, транспортное средство выполнено в виде кинематически св занных н с н хронизированных транспортеров элеваторного н шагового типов .Instead of returning from the bed, the bottle is returned to its original position, released, dropped into the tray and then into the container. The clamping, idling, retraction and release of the file lagging is carried out with the help of pneumatic cylinders. Working with the .iupoHiiita no-turn with paooToii stepper and elevator conveyors by means of cams 19 and 20. The grinding wheels are covered with a protective casing, from which the abrasive dust is centralized. Movement from the electric motor 21 through the coupling 22 is transmitted to the gearbox 23. One of the gearbox steps has interchangeable gears 24 extending beyond the gearbox housing. Then, the movement of the aid of an open conical pair 25 is transmitted to the elevator conveyor 5, then the assistance of another open conical pair is 26 to the stepping conveyor 7 through the gearbox 27 with the crank 28, on which the fixed slats and iodine movable slats are fixed, which allows file workpieces on the bed // of the clamping device 10, after having thrown the workpieces into the container. Then the feeding device 15 inserts the clamping device 4 together with the file blank into the cutting zone. At the end of the output shaft of the gearbox 27, the work clamp cam and the work feed cam are attached, which are connected to the automatism pneumatic mechanism by an electrical circuit. Two grinding headstock with an individual drive 29 mounted on one caliper 17 n equipped with a device for dressing circles 30. Circles can be reduced and diluted. The caliper has andndual drive. The output of the body1) of the automaton depends on the rate of supply of the blanks to the processing area and can be changed in the direction of decreasing or increasing by replacing the gear floor 24. Both open conical pairs and the value are covered with sheaths. The subject was also invented by an automatic machine for machining parts, a file example, equipped with a loading device, a transport tool, a clamping device and a tool unit, located in the technological sequence, in order to simplify the supply of parts to the fixture from the loading device located outside the frame machine below the level of the working position, the vehicle is made in the form of kinematically associated with n chronized s of elevator conveyors n step types.
2323
2121
2 92 9
2626
Фив 4Thebes 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1687831A SU383571A1 (en) | 1971-07-28 | 1971-07-28 | AUTOMATIC MACHINE FOR MECHANICAL TREATMENT OF DETAILS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1687831A SU383571A1 (en) | 1971-07-28 | 1971-07-28 | AUTOMATIC MACHINE FOR MECHANICAL TREATMENT OF DETAILS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU383571A1 true SU383571A1 (en) | 1973-05-23 |
Family
ID=20484978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1687831A SU383571A1 (en) | 1971-07-28 | 1971-07-28 | AUTOMATIC MACHINE FOR MECHANICAL TREATMENT OF DETAILS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU383571A1 (en) |
-
1971
- 1971-07-28 SU SU1687831A patent/SU383571A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109202560B (en) | Automatic change numerically control grinder | |
DE19753797A1 (en) | Flexible machining centre for series production of e.g. gears | |
CN103769610A (en) | CNC double-head automatic lathe | |
CN110385608B (en) | Crystal glass rod grinding machine | |
US3460413A (en) | Crankshaft lathe | |
KR101284224B1 (en) | Pipe chamfering machine | |
SU383571A1 (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR MECHANICAL TREATMENT OF DETAILS | |
US4677726A (en) | Milling machine apparatus | |
JP2592017B2 (en) | Gear processing equipment | |
US4449427A (en) | Machine for machining circular saw blades | |
US3516463A (en) | Machine for copying and longitudinally machining workpieces | |
US3110132A (en) | High production gear grinder | |
CN107498430A (en) | Numerically control grinder for processed complex curved surface | |
GB1377711A (en) | Machine tool for machining heavy counter-balanced crankshafts | |
US2088119A (en) | Method of machining metallic workpieces | |
CN108655516B (en) | Automatic feed and loading and unloading work piece turn silk machine | |
US2232229A (en) | Crankpin grinder | |
US1445327A (en) | Machine for grinding battery jars | |
US1666732A (en) | Automatic statbolt threading machine | |
US1312881A (en) | weiss and c | |
US3686912A (en) | Automatic rotary-swaging machine for reducing metal-wire parts | |
US3007286A (en) | Automatic grinding machine | |
US3527365A (en) | Workpiece feeding mechanism | |
CN215237861U (en) | Automatic feeding device for lathe to process ultra-long workpiece | |
SU738773A1 (en) | Automatic machine for machining end faces |