SU768820A1 - Устройство дл обработки жидкого металла - Google Patents
Устройство дл обработки жидкого металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU768820A1 SU768820A1 SU782697745A SU2697745A SU768820A1 SU 768820 A1 SU768820 A1 SU 768820A1 SU 782697745 A SU782697745 A SU 782697745A SU 2697745 A SU2697745 A SU 2697745A SU 768820 A1 SU768820 A1 SU 768820A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- chamber
- reagents
- lance
- mouth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии, а и) к жонструнщви устройств дл ввода реагентов в металлический расплав, и может быть использавано, нап.риме р, при обработке металла «в .проадеосе его выпуска S из сталеплавильного агрегата, предпочтительно - конвертера.
Известно устройство дл обработки жидкого металла .газами и пор-ашкоойразнымл материала;м;и в процессе выиуска из ю сталеплавильного агрегата, в.ключающее .полую ;шта,нгу из ;мо«олитного углерода, с помощью которой осуществл ют ввод реагентов в зону выпускного отверсти со стороны рабочего лрост1ран1ства агрегата . 15
Это устройство не обеспечивает высокую степень усвоени реагентов металлом вследствие Знач1ительното выноса их в шлаковую :и газовую фазы непоаредственно над сталевьшускным отверстием ,в ра бочем п-ро- 20 странстве агрегата. Ввод штанги в полость сталевьгпускного отверсти значительно увеличивает продолжительность выпуска плавки.
Наиболее близким к изобретению по 25 технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл обра-ботки жидкого металла газо- и порошкообразными реагента|М1И, содержащее фурму, устье жотарой р асположе о (внутри футеро- 30
за.нной камеры, соосно закреплеетной на фурме и имеющей ториовое и боковые отверсти 2.
Недостатком 1И.звестного устройства вл етс низка эффекти1вность обработки вследствие слабого перемешивани металла в процессе проду1ВК И.
Цель изобретени - повышени эффективности обработки металла путем подачи реагентов в зону сталевыпускного отверсти в процессе выпуска металла из агрегата ,и предотвращени попадани шлака в
1КОВШ.
Цель достигаетс , что торцовое отверстие перекрыто пластиной из легкоплавкого металла, боковые отверсти направлены :к устью фурмы, а нару|Жна торцова (поверхность камеры выполнена сферической , при этом суммарна площадь поперечных сечений боковых отверстий равна площади поперечнОГО сечени торцового отверсти .
На чертеже изображено предложенное устройство.
Устройство состоит из футерованноГ фурмы / с устьем 2, футерованной снаружи и внутри камеры 3 с полостью 4, смвозными боковыми каналами 5 и сталевыпускным отверстием 6 в сферической торцовой стенке камеры. Сталевыпускное отверстие
6 перекрыто легкОПлав Кой металлической пластиной 7. Диаметр .сталевыпускного отBiepcTHH 6 р1авен Д)Иа1метру летки 8.
yiCTpofiCTBo работает следующим образам .
После окончани трод1увк и -металла ь конвертере, перед его ловалхой, в летку 8 1В1ВОДЯТ сферическую тО|рЦовую часть камеры 3. В полость камеры 3 по футероваиной фу. / подают газ, котарый выходит чеРбз сквозные боковые каналы 5 и орап тствует .попаданию шлака в .камеру в период повалки конвертера.
По достижении металло м уровн вы.ходных отверстий боковых каналов 5 уменьшают расход газа и металл поступает в полость камеры, расплавл пластшиу 7. С этого момента начинают выпуск металла и его обработку гаэо-пораш,ковой юмесью. Порошкообразные реагенты, .например, «ар|бид кальци и алюминий по футерованной фурме /, соедкненной -с .системой подачи реагентов, вдувают s струе инертного газа в полость камеры 3. Вдуваемые реатанты у1влекаютс потокам .металла IB ста левыпускной канал 6 камары 3 т летку 8, раснисл и десульфур.иру металл. После 1выпуока металла подачу реагентов npeKipaшают и отсекают оставшийс в а.лрегате шлак.
Устройство позвол ет повысить эффективность обработки металла как за счет подачи реагентов в сталввыпускн.ого отверсти IB працеосе выггуска (металла из агрегата, так и за счет предотврашен.и
попадани шлака в ковш, что обеспеч1ивает повышение качества стали, уменьшение расхода ферросплавов и расмислителей, увеличевие выхода годного, а та-кже снижение расхода порашкообразных реагентов .
Ф о р м } л а изобретени
Устройство дл обработк1и жидкого -металла реагентами, -оодержашее фурму, устье которой расположено .внутри футерованной камеры, соосно зак1репленпой на фурме « имеюш ей торцовое и боковые отверсти , отличающеес тем, что, с .целью повышени эффективнасти обработК1И мета.лла путем подачи реагентав в зону сталевыпускного отверсти ,в процессе выпуска металла из агрегата и предотвращени попадани шлака в ковш, торцовое отверстие перекрыто пластиной из легкоплавкого металла, боковые отверсти напр.авлены к устью фу.рмы, а нарулша торцова noiaepxHOCTb камеры выполнена сферической , при этом суммарна площадь поперечных сечений боковых отверстий равна плошад1И поперечного сечени торцового отверсти .
Источники инфор1мапИ|И, прин тые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 582299, С 21 С 7/00, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 367153, С 21 С 5/48, 1969 (прототип).
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для обработки жидкого ‘металла реагентами, содержащее фурму, устье которой расположено .внутри футерованной камеры, соосно закрепленной на фурме и имеющей торцовое и боковые отверстия, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла путем подачи реагентов в зону сталевыпускного отверстия в процессе выпуска металла из агрегата и предотвращения попадания шлака в ковш, торцовое отверстие перекрыто пластиной из легкоплавкого металла, боковые отверстия направлены к устью фурмы, а наружная торцовая поверхность камеры выполнена сферической, при этом суммарная площадь поперечных сечений боковых отверстий равна площади поперечного сечения торцового отверстия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782697745A SU768820A1 (ru) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Устройство дл обработки жидкого металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782697745A SU768820A1 (ru) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Устройство дл обработки жидкого металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU768820A1 true SU768820A1 (ru) | 1980-10-07 |
Family
ID=20798998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782697745A SU768820A1 (ru) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Устройство дл обработки жидкого металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU768820A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-18 SU SU782697745A patent/SU768820A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0030220B1 (en) | Method for adding solids to molten metal | |
US5218617A (en) | Apparatus for feeding iron-bearing materials to metallurgical furnaces | |
ES261739A1 (es) | Procedimiento de elaboraciën de acero, fundiciones y aleaciones y dispositivo para su puesta en practica | |
EP0116756A1 (en) | Apparatus for introducing substances into liquids e.g. metal melts | |
US3819365A (en) | Process for the treatment of molten metals | |
RU2015170C1 (ru) | Способ непрерывного плавления металлошихты и устройство для его осуществления | |
US4192490A (en) | Lance for injecting powdery material into molten metal | |
US3880411A (en) | Device for treatment of molten cast iron in vessels | |
JP2774265B2 (ja) | 硫化物材料の乾式製錬のための浴機構 | |
US3650517A (en) | Device for removing gas from molten metals contained in a ladle | |
SU768820A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого металла | |
JPH0572955U (ja) | 射出ノズル | |
US3317309A (en) | Method for melting artificial scrap | |
JPS62297424A (ja) | 金属溶融物処理方法およびその方法を実施するための装置 | |
US8391331B2 (en) | Method of charging fine-grained metals into an electric-arc furnace | |
KR20140053195A (ko) | 고로 용선 등의 액상 용금의 탈린 방법 및 장치 | |
EP0200405A1 (en) | Improvements in or relating to the melting of ferrous solids | |
US4464198A (en) | Apparatus and process for the treatment of molten metal | |
SU840655A1 (ru) | Желоб дл перелива жидкого металла | |
RU2004598C1 (ru) | Желоб дл слива и модифицировани чугуна | |
JPS6455315A (en) | Method for pretreating molten iron by converter slag | |
SU821040A1 (ru) | Желоб дл перелива жидкого маталла | |
SU731242A1 (ru) | Мартеновска печь | |
SU829679A1 (ru) | Устройство дл десульфурации чугуна | |
SU594402A1 (ru) | Устройство дл рафинировани чугуна |