Изобретение относитс к технике обжига материалов в печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известны вращающиес печи с под порными элементами, которые уменьшают скорость перемещени материала и повышают эффективность теплообмена с гор чими газами 1 . Наиболее- близкой по техническо сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению вл етс вращающа с печь, содержаща ко пус, футеровку и подпорное устройс во, выполненное из отдельных закрепленных nai корпусе печи по всей ее окружности элементов 2J . Недостатком указанных печей вл етс повышенное гидравлическое сопротивление проходу газов, что повышает скорость их прохождени , следовательно,и пылеунос, что приводит к снижению эффективности печи , так как вместе с пылью выбрасы ваетс и тепло. Целью изобретени вл етс повы шение эффективности работы печи. Указанна ЦРЛЬ достигаетс тем, что во вращающейс печи, содержаще корпус, футеровку и подпорное устройство , выполненное из отдельных закрепленных на корпусе печи по всей ее окружности элементов, последние закреплены с возможностью радиального перемещени от привода. При нахождении этих элементов над слоем материала они вдвинуты заподлицо с футеровкой и не создают никакого дополнительного сопротивлени прохождению потоку газов, перед вхождением их в слой материала они выдвигаютс внутри печи и создают торможение последнего, что и обеспечивает повышение эффективности теплообмена . На фиг.1 показана печь на участке установки подпорных элементов, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Внутри печи 1 с футеровкой 2 в кольцевом пазу 3 .из жаростойкого материала расположено подпорное устройство 4, состо щее из раздвижных по радиусу элементов 5, 5а, кото- рые укрепленына спаренных штоках 6, проход щих через уплотнени 7 сквозь корпус печи 1 наружу. На внешней стороне корпуса печи 1 штоки 6 объеденены в шток 8, на котором закреплен ролик 9.The invention relates to a technique of burning materials in kilns and can be used in the building materials industry. Rotary kilns are known with under porous elements, which reduce the rate of movement of the material and increase the efficiency of heat exchange with hot gases 1. The closest in technical essence and the achieved result to the described invention is a rotary kiln containing a part, a lining and a supporting device, made of separate fixed nai furnace body along its entire circumference of elements 2J. The disadvantage of these furnaces is an increased hydraulic resistance to the passage of gases, which increases the speed of their passage, and therefore dust removal, which leads to a decrease in the efficiency of the furnace, since heat is also released with dust. The aim of the invention is to increase the efficiency of the furnace. This DLC is achieved by the fact that in a rotary kiln, comprising a body, a lining and a retaining device made of separate elements fixed on the furnace body along its entire circumference, the latter are fixed with the possibility of radial movement from the drive. When these elements are located above the layer of material, they are pushed flush with the lining and do not create any additional resistance to the flow of gases. Before entering them into the layer of material, they move inside the furnace and create braking of the latter, which improves the heat exchange efficiency. Figure 1 shows a furnace at the site of installation of retaining elements, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1. Inside the furnace 1 with lining 2 in the annular groove 3. Of the heat-resistant material there is a retaining device 4 consisting of elements 5, 5a that extend along the radius, which are reinforced by paired rods 6, passing through the seals 7 through the furnace body 1 to the outside. On the outer side of the furnace body 1, the rods 6 are combined into the rod 8, on which the roller 9 is fixed.