SU783544A2

SU783544A2 - Apparatus for sealing gap between rotary furnace and stationary chamber

Info

Publication number: SU783544A2
Application number: SU792721164A
Authority: SU
Inventors: Генрих Антонович Червинский; Алексей Григорьевич Брейкин; Карл Мануилович Симуни; Леонид Тихонович Игнатов; Леонид Михайлович Сагал
Priority date: 1979-02-02
Filing date: 1979-02-02
Publication date: 1980-11-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВРАЩАКЯЦЕЙСЯ ПЕЧЬЮ И НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ Изобретение относитс к области производства строительных материало а именно к технике уплотнени зазора , например, между вращающейс печью и неподвижной камерой запечно теплообменника. Известно устройство дл уплотнен зазора между вращающейс печью и неподвижной камерой по основному авт. св. Р 631766, содержащее составное уплотнительное коль цо, ходовые пальцы, жестко закрепленные параллельно оси печи на неподвижной камере, охватывающее хо довые пальцы промежуточное кольцо, свободно подвешенное на тросах и прижатое к уплотнительному кольцу прижимной системой, в котором сегме ты уплотнительного кольца свободно подвешены на ходовых пальцах 1. Однако дл этого устройства хара терна недостаточна герметичность уплотнени при работе печи под давл нием или в случае пульсации давлени что имеет место при образовавшихс зависани х и обрушени х большого количества сырьевого материала в те лообменнике.(54) DEVICE FOR SEALING GAP BETWEEN ROTATING FURNACE AND STANDARD CAMERA The invention relates to the production of building materials, namely, the technique of sealing the gap, for example, between a rotary kiln and a fixed chamber of a heat exchanger. A device is known for sealing the gap between the rotary kiln and the fixed chamber according to the main bus. St. P 631766, containing a composite sealing ring, running fingers rigidly fixed parallel to the furnace axis on a fixed chamber, an intermediate ring enclosing the running fingers, freely suspended on the cables and pressed to the sealing ring by a clamping system in which the segments of the sealing ring are freely suspended on the running fingers 1. However, for this device, sealing is not sufficiently tight when the furnace is operated under pressure or in the case of pressure pulsation, which occurs during hangs and collapse of a large amount of raw material in the heat exchanger.

.. .. . .. .. ..

. .-: Vi-: ( Целью изобретени вл етс повышение степени герметизации и надежности уплотнени . Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл уплотнени зазора между вращающейс печью и неподвижной камерой по авт.св. № 631766 снабжено жестко закрепленным на корпусе печи перпендикул рно к оси диском и жестко закрепленными на промежуточном кольце концентрическими обечайками. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез печи по узлу уплотнени ; на фиг. 2 - узел Г на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство дл уплотнени зазора между вращающейс печью 1 и неподвижной камерой 2 состоит из уплотнительного кольца 3, выполненного из отдельных секторов. Уплотнительное кольцо 3 примыкает к диску 4, жестко закрепленному на торце элеватора 5 вращающейс печи 1 с помощью промежуточного кольца 6 с концентрическими обечайками 7 и 8 и прижимной системы 9. Секторы уплотнительного кольца 3 вывешены свободно на пальцах lOj. .-: Vi-: (The purpose of the invention is to increase the degree of sealing and reliability of the seal. This goal is achieved by the fact that the device for sealing the gap between the rotating furnace and the fixed camera according to aut. No. 631766 is fitted with a rigidly fixed to the furnace body the axes of the disk and concentric shells rigidly fixed on the intermediate ring, Fig. 1 shows the proposed device, a longitudinal section of the furnace along the seal assembly, Fig. 2 shows the node G in Fig. 1, and Fig. 3 shows a section A-A in Fig. 1. 2. Device for compaction the gap between the rotary kiln 1 and the fixed chamber 2 consists of a sealing ring 3 made of separate sectors.The sealing ring 3 adjoins the disc 4 fixed at the end of the elevator 5 of the rotary kiln 1 by means of an intermediate ring 6 with concentric shells 7 and 8 and a clamping systems 9. The seals of the sealing ring 3 are hung loose on the fingers lOj

s промежуточное кольцо 6 - на тросе 11 .s intermediate ring 6 - on cable 11.

Диск 4 расположен от торцовой поf .iepxKOCTH обечаек 8 и 7 на рассто нии 1/5-Ц/10 толщины диска 4, Ч€;м достигаетс создание кольцевых камер между диском 4 и концентрическими обечайками 7, 8.The disk 4 is located from the end face of the shells 8 and 7 at a distance of 1/5-C / 10 of the thickness of the disc 4, H €; the creation of annular chambers between the disc 4 and concentric shells 7, 8 is achieved.

Кольцевые камеры с зазорами между концентрическими обечайками 7, 8 и диском 4 образуют уплотнение лабиринтного типа.Annular chambers with gaps between the concentric shells 7, 8 and disk 4 form a labyrinth-type seal.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При вращении печи 1 с элеватором 5 происходит контакт по рабочей поверхности с уплотнительным кольцом 3 которое не вращаетс , а только имеет возможность перемещатьс вдоль оси печи по пальцам 10.When the furnace 1 rotates with the elevator 5, the working surface comes into contact with the sealing ring 3 which does not rotate, but only has the ability to move along the furnace axis along the fingers 10.

Вс система поверхностей уплотнени замыкаетс через промежуточное кольцо 6 усилием от прижимной системы 9, При удлинении печи 1 (температурном ) или движении гидроупорами уплотнительное кольцо 3 и промежуточное кольцо 6 перемещаютс вправо, а при сокращении печи 1 или ходе ее от неподвижной камеры 2 уплотнительное и промежуточное кольца следуют за торцом печи 1 влево.The entire sealing surface system is closed through the intermediate ring 6 by force from the clamping system 9. When the furnace 1 lengthens (temperature) or moves with hydraulic stops, the sealing ring 3 and the intermediate ring 6 move to the right, and when the furnace 1 shrinks or moves from the fixed chamber 2, the sealing and intermediate rings follow the end of the furnace 1 to the left.

Возникающие в процессе работы Печи 1 выхлопы газового потока через зазор по поверхност м трени попадают в первую кольцевую камеру по ходу газа из вращающейс печи 1, образованную поверхност ми уплотнительного кольца 3, диска 4 и промежуточного кольца 6, тер ют при резком расолирении большую часть кинетической энергии газового потока и поступают вThe during operation of the Furnace 1, the gas flow exhaust through the friction surface enters the first annular chamber along the gas from the rotating furnace 1, formed by the surfaces of the sealing ring 3, the disk 4 and the intermediate ring 6, lose a large part of the kinetic energy gas flow and flow into

узкую щель, образованную поверхност ми диска 4 и концентрической обечайки 7, где скорости газа возрастают, но затем энерги потока гаситс окончательно во второй кольцевой камере между поверхност ми диска 4 и концентрических обечаек 7 и 8, таким образом скорость газового потока из вращающейс печи 1 гаситс как указаными поверхност ми трени , так и комбинированным лабиринтным уплотнением .a narrow gap formed by the surfaces of the disk 4 and the concentric shell 7, where the gas speeds increase, but then the energy of the flow is finally quenched in the second annular chamber between the surfaces of the disk 4 and the concentric shells 7 and 8, thus the gas flow rate from the rotating furnace 1 is quenched as indicated by friction surfaces, as well as a combined labyrinth seal.

Использование предлагаемого изобретени позволит повысить надежность конструкции, уменьшив количество подсасываемого в систему баластного воздуха и тем самым снизить коэффициент избытка воздуха до допустимых пределов, а также предотвратить выхлопы газопылевого потока при работе под давлением.The use of the proposed invention will improve the reliability of the design, reducing the amount of ballast air drawn into the system and thereby reducing the coefficient of excess air to within acceptable limits, as well as prevent gas-dust flow exhaust when working under pressure.

Claims

1. USSR author's certificate No. 631766, cl. Р 27 В 7/24, 1977 (prototype).