SU1245833A1 - Tubular rotary furnace for heat treatment - Google Patents

Tubular rotary furnace for heat treatment Download PDF

Info

Publication number
SU1245833A1
SU1245833A1 SU853835417A SU3835417A SU1245833A1 SU 1245833 A1 SU1245833 A1 SU 1245833A1 SU 853835417 A SU853835417 A SU 853835417A SU 3835417 A SU3835417 A SU 3835417A SU 1245833 A1 SU1245833 A1 SU 1245833A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
pipelines
tubular rotary
heat treatment
pellets
Prior art date
Application number
SU853835417A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Усачев
Родион Петрович Погребняк
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority to SU853835417A priority Critical patent/SU1245833A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1245833A1 publication Critical patent/SU1245833A1/en

Links

Description

.1.one

Изобретение относитс  к термической обработке сырь  в трубчатых вращающихс  печах, в частности к печам дл  обжига офлюсованных железорудных окатышей и может быть использовано в химической и цементной промышленности.The invention relates to the heat treatment of raw materials in tubular rotary kilns, in particular to kilns for fluxing iron ore pellets, and can be used in the chemical and cement industries.

Цель изобретени  - улучшение качества окатышей за счет повышени  их основности .The purpose of the invention is to improve the quality of the pellets by increasing their basicity.

На фиг. 1 изображена трубчата  вращающа с  печь, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, разгрузочна  камера печи с устройством дл  охлаждени  окатышей ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a tubular rotary kiln, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1, the discharge chamber of the furnace with a device for cooling the pellets; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

Устройство состоит из корпуса , бандажей 2, зубчатого венца 3, опорных и упорных роликов 4, привода 5.The device consists of a body, tires 2, a ring gear 3, support and thrust rollers 4, the drive 5.

Устройство дл  охлаждени  .окатышей (фиг. 2) состоит из распределительного коллектора , включающего в себ  неподвижную часть 6, уплотнение 7 и закрепленную на корпусе печи вращающуюс  часть 8. Вдоль печи, снаружи ее корпуса, установлены трубопроводы 9, которые с одной стороны заканчиваютс  клапанным устройством с роликовым толкателем 10.A device for cooling the sleeves (Fig. 2) consists of a distribution manifold comprising a stationary part 6, a seal 7 and a rotating part 8 fixed to the furnace body. Pipelines 9 are installed along the furnace, outside the body, which end with a valve device with a roller pusher 10.

Посредством сопел 11, расположенных в отверсти х 12 корпуса печи, и футеровки 13 трубопроводы сообщаютс  с внутренним проThrough nozzles 11, located in the openings 12 of the furnace body, and lining 13, the pipelines communicate with the internal

странством печи. Внутри коллектора к неподвижной его части прикреплен копир 14. Корпус 1 имеет камеру 15 загрузки и ка- .меру 16 разгрузки.oven space. Inside the collector, a copier 14 is attached to its fixed part. Case 1 has a loading chamber 15 and a unloading camera 16.

При врац1.ении печи роликовый толкатель 10 взаимодействует с копиром 14 и открывает (при входе на копир) или закрывает (при выходе) клапан подачи воздуха в тру- бопроЕюды 9. Форма и размеры копира 14 подобраны таким образом, чтобы обеспечить подачу воздуха только в слой окатышей, причем с расходом, пропорциональным высоте сло  окатышей, наход щихс  в печи. Воздух, прошедший через слой окатышей, нагреетс  до t 800-900°С и поэтому его подача в камеру не повли ет на тепловой баланс печи.When the furnace is rotated, the roller pusher 10 interacts with copier 14 and opens (at the entrance to the copier) or closes (upon exit) the air supply valve to the pipelines 9. The shape and dimensions of the copier 14 are selected in such a way as to ensure air supply only in a layer of pellets, moreover, at a rate proportional to the height of the layer of pellets found in the furnace. The air that has passed through the layer of pellets will heat up to t 800-900 ° C and therefore its supply to the chamber will not affect the heat balance of the furnace.

Применение печи предлагаемой конструкции позволит производить окатыши с повышенной основностью, так как охлаждение и кристаллизаци  легкоплавкой фазы на поверхности последних устранит образование спеков в зоне охлаждени .The use of the furnace of the proposed design will allow pellets with increased basicity, since cooling and crystallization of the low-melting phase on the surface of the latter will eliminate the formation of specs in the cooling zone.

Основность окатышей, получаемых в насто щее врем  в трубчатых вращающихс  печах, составл ет 0,1, применение трубчатой вращающейс  печи с устройством дл  охлаждени  окатышей позволит повысить основность до 0,2.The basicity of the pellets currently produced in tubular rotary kilns is 0.1, the use of a tubular rotary kiln with a pellet cooling device will increase the basicity to 0.2.

ВидView

Фиг.ЗFig.Z

Claims (1)

ТРУБЧАТАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содержащая корпус, загрузочную и разгрузочную камеры, уплотнения и горелочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества окатышей за счет повышения их основности, печь снабжена в начале разгрузочной камеры по периметру коллектором, связанным через клапаны с трубопроводами, при этом трубопроводы имеют по всей длине сопла и расположены вдоль разгрузочной камеры, а также копиром, установленным неподвижно с возможностью взаимодействия с клапанами трубопроводов.TUBULAR ROTATING FURNACE FOR THERMAL PROCESSING, comprising a housing, loading and unloading chambers, seals and a burner device, characterized in that, in order to improve the quality of the pellets by increasing their basicity, the furnace is equipped at the beginning of the unloading chamber along the perimeter of the collector connected through valves with pipelines, while the pipelines have the entire length of the nozzle and are located along the discharge chamber, as well as a copier mounted motionless with the possibility of interaction with the valves of the pipelines. II
SU853835417A 1985-01-02 1985-01-02 Tubular rotary furnace for heat treatment SU1245833A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853835417A SU1245833A1 (en) 1985-01-02 1985-01-02 Tubular rotary furnace for heat treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853835417A SU1245833A1 (en) 1985-01-02 1985-01-02 Tubular rotary furnace for heat treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1245833A1 true SU1245833A1 (en) 1986-07-23

Family

ID=21155405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853835417A SU1245833A1 (en) 1985-01-02 1985-01-02 Tubular rotary furnace for heat treatment

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1245833A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Фастовский М. X., Дикалов Г. В., Носовский А. А. Механическое и транспортное оборудование агломерационных фабрик. М.: Металлурги , 1983, с. 149-150. Авторское свидетельство СССР № 901784, кл. F 27 В 7/00, 1982. 15 г4 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4111644A (en) Rotary hearth furnace with preheat conveyor
JPS5822881A (en) Rotary kiln and direct reduction method of metallic oxide using said kiln
US3584850A (en) Rotary kiln for shock sintering
US3740184A (en) High temperature rabble design
SU1245833A1 (en) Tubular rotary furnace for heat treatment
US4543061A (en) Air cooled rotary kiln feed end dam
US4676740A (en) Heat exchange apparatus and process for rotary kilns
US3604692A (en) Rotary kiln with end and intermediate discharge
US3199851A (en) Rotary kilns
CN219656566U (en) Rotary kiln with outer jacket drying mechanism
SU514021A1 (en) Converter
JPS5918318Y2 (en) Rotary kiln for firing powder raw materials
SU1760280A1 (en) Rotary furnace
US4222987A (en) Muffle calciner having counter-rotating screw conveyors
SU998829A2 (en) Apparatus for feeding raw material into furnace
SU679778A1 (en) Annular cooler for lump material
RU2163645C1 (en) Drum-type unit for production of calcined pellets
RU2052748C1 (en) Rotary furnace
SU1025977A1 (en) Rotating furnace
SU537230A1 (en) Rotary kiln for burning and reduction of iron ores
SU1024671A1 (en) Device for heating material in rotating furnace
SU974078A1 (en) Rotating furnace
SU563544A1 (en) Hardening furnace for particulate materials
US2921779A (en) Rotary kilns
SU488864A1 (en) Roasting oven