SU679778A1 - Annular cooler for lump material - Google Patents
Annular cooler for lump materialInfo
- Publication number
- SU679778A1 SU679778A1 SU762346886A SU2346886A SU679778A1 SU 679778 A1 SU679778 A1 SU 679778A1 SU 762346886 A SU762346886 A SU 762346886A SU 2346886 A SU2346886 A SU 2346886A SU 679778 A1 SU679778 A1 SU 679778A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- annular
- hopper
- cooler
- loading device
- conical surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
Изобретение относитс к охладител м кольцевого типа дл охлаждени кускового материала, например лопорита, и может быть использован в промышленности строительных мате риалов . Известен охладитель, содержащий неподвижную коническую поверхность расположенное над ней загрузочное устройство, механизм дл перемещени и распределени по конической поверхности охлаждаемого материала включакщий рычаги с прикрепленными к ним скребками, которые привод тс в движение от центрального вала, пр ход щего через вершину конической поверхности, и вращающийс вместе с рычагами транспортер дл разгрузки материала 1. Однако движущиес громоздкие рычаги со скребками, вращающийс с ни ми транспортер и сложный механизм регулировки рычагов усложн ют конст рукцию известного охладител и затрудн ют его эксплуатацию. Кроме того, он обладает невысокой производительностью из-за длительности охлаждени и непригоден дл охлаждени хрупких материалов, поскольку при охлаждении происходит их истирание . Известен также кольцевой охладитель дл кускового и сыпучего материала , содержащий платформу, установленную с возможностью вращени вокруг оси и закрепленный на ней кольцевой бункер с жалюзийными стенками, загрузочное устройство и расположенный в нем отсасывающий патрубок 2. Этот охладитель вл етс наиболее близким техническим решением к изобретению . Однако изве стный охладитель также не обеспечивает эффективного охлаждени аглопорита, так как загружаемый в бункер материал имеет 800-900°С, а при просасывании через него воздуха в интервале 800-600°С продолжают развиватьс физико-химические процессы окончани горени из-за наличи в кусках недожженных частиц топлива. Это приводит к контактному спеканию кусков аглопорита в единый корж, что замедл ет процесс охлаждени и затрудн ет выгрузку охлажденного материала из кольцевого бункера. Дл предотвращени спекани кусков аглопорита в зону загрузки материала подают распыленную воду , что приводит к ухудшению качества материала из-за его резкого охлаждени . Кроме того, последующа конденсаци вод ных паров в воздуховодах быстро выводит их из стро .The invention relates to ring type coolers for cooling bulk material, such as loporite, and can be used in the building materials industry. A known cooler comprising a fixed conical surface, a loading device located above it, a mechanism for moving and distributing the cooled material over the conical surface including levers with scrapers attached to them, which are driven from the central shaft extending through the apex of the conical surface and rotating together with levers a conveyor for unloading material 1. However, moving bulky levers with scrapers, a conveyor rotating with them and a complex mechanism of adjustment The lever arms complicate the design of a known chiller and make it difficult to operate. In addition, it has a low productivity due to the duration of cooling and is unsuitable for cooling fragile materials, since they are abraded during cooling. Also known is an annular cooler for bulk and bulk material, which contains a platform that is rotatably mounted around an axis and an annular hopper with louvered walls mounted on it, a loading device and a suction inlet 2 located therein. This cooler is the closest technical solution to the invention. However, the well-known cooler also does not provide effective cooling of agloporite, since the material loaded into the bunker has 800-900 ° C, and when air is sucked through it in the range of 800-600 ° C, the physicochemical processes of the end of combustion continue to develop pieces of unburned fuel particles. This leads to the contact sintering of the pieces of agloporite into a single cake, which slows down the cooling process and makes it difficult to unload the cooled material from the ring bunker. In order to prevent the agloporite pieces from sintering, sprayed water is supplied to the material loading zone, which leads to a deterioration in the quality of the material due to its rapid cooling. In addition, the subsequent condensation of water vapor in the air ducts quickly removes them.
Цель изобретени - повышение эффективности охлаждени и снижение энергозатрат.The purpose of the invention is to increase the cooling efficiency and reduce energy consumption.
Цель достигаетс тем, что кольцевой охладитель снабжен воздушной камерой, примыкающей к бункеру и выполненной с внутренней и внешней коническими поверхност ми, при этом загрузочное устройство установлено с кольцевым зазором к внешней конической поверхности камеры.The goal is achieved by the fact that the annular cooler is provided with an air chamber adjacent to the bunker and made with internal and external conical surfaces, while the charging device is installed with an annular gap to the external conical surface of the chamber.
На чертеже изображен предлагаемый охладитель, продольный разрез,The drawing shows the proposed cooler, a longitudinal section,
Охладитель содержит кольцевой бункер. 1 с жалюзийными стенками 2. днищем бункера служит кольцева платформа 3, Внутренн жалюзийна часть бункера 1 с внутренней 4 и внешней 5 коническими поверхност ми образуют воздушную камеру 6, Над внешней . конической поверхностью 5 установлено загрузочное устройство 7, внутри которого смонтирован отсасывающий патрубок 8 воздушной камеры 6, Загрузочное устройство 7 образует с внешней конической поверхностью 5 кольцевой зазор 9, Отсасывающий патрубок 8 соединен с помощью затвора 10 с воздухоотводом И. Все элементы охладител за исключением ножа 12 вращаютс совместно с платформой 3 от привода 13,The cooler contains a ring hopper. 1 with louvered walls 2. A ring platform 3 serves as the bottom of the hopper. The inner louver part of the hopper 1 with the inner 4 and outer 5 conical surfaces forms an air chamber 6, Above the outer one. a conical surface 5 is equipped with a loading device 7, inside which the suction nozzle 8 of the air chamber 6 is mounted, the loading device 7 forms an annular gap 9 with the outer conical surface 5, the suction nozzle 8 is connected with an air vent 10 by means of a shutter 10. rotate together with platform 3 from actuator 13,
Охладитель работает следующим образом .The cooler works as follows.
Подлежащий охлаждению аглопорит подают в загрузочное устройство 7, откуда он через кольцевой зазор 9 попадает на внешнюю коническую поверхность 5 воздушной камеры 6, укладываетс на ней в один р д и вследствие вращени платформы 3 равномерно заполн ет бункер 1, По мере продвижени охлаждаемого материала по поверхности конической части 5 к бункеру 1 происходит интенсивна теплоотдача за счет теплообмена излучением , в результате чего материал охлаждаетс до 350-500°С,The aglopoorite to be cooled is fed into the loading device 7, from where it enters the outer conical surface 5 of the air chamber 6 through the annular gap 9, is placed on it in one row and due to the rotation of the platform 3 evenly fills the hopper 1. As the cooled material moves along the surface the conical part 5 to the hopper 1 is intense heat transfer due to heat exchange by radiation, as a result of which the material is cooled to 350-500 ° C,
Окончательное охлаждение аглопорита до необходимой температуры осуществл етс в кольцевом бункере 1 прососом холодного воздуха через сло материала, отсасываемого из воздушно камеры 6 через патрубок 8 и воздухоотвод И. Охлаждаемый материал разгружаетс неподвижным ножом 12, Отсасываемые газы проход т через воздушную камеру и дополнительно забирают часть тепла от конической поверхности , на которой материал охлаждаетс излучением.The final cooling of the agloporite to the required temperature is carried out in the annular bin 1 with cold air through the bed of material sucked from the air chamber 6 through the pipe 8 and air outlet I. The cooled material is unloaded with a fixed knife 12. The sucked gases pass through the air chamber and additionally take part of the heat from the conical surface on which the material is cooled by radiation.
Дл предотвращени зависани ох5 лаждаемого материала на конической поверхности угол наклона стенок конуса должен быть больше угла естественного откоса охлаждаемого материала. Предлагаемый охладитель позвол етTo prevent the cooled material from hanging on the conical surface, the angle of inclination of the walls of the cone must be greater than the angle of repose of the material being cooled. The proposed cooler allows
эффективно охдаждать в нем такой материал , как аглопорит, что достигаетс возможностью вначале охладить материал до 350-500 С за счет теплообмена излучением. При этой темпе5 ратуре процесс горени частиц топлива в аглопорите полностью прекращаетс и при дальнейшем прососе через него воздуха не происходит контактного спекани кусков аглопорита,It is effective to cool such a material as agloporite in it, which is achieved by the ability to first cool the material to 350-500 ° C due to heat exchange by radiation. At this temperature, the process of burning the particles of fuel in the agloporite is completely stopped, and with further air flowing through it there is no contact sintering of the agloporite pieces,
QТаким образом, описываемый кольцевой охладитель позвол ет повысить эффективность охлаждени , снизить до 65% энергозатраты за счет уменьшени мощности дутьевых установок вследствие того, что материал охлаждаетс прососом воздуха только при 350-500°С, что приводит к уменьшению капитальных и эксплуатационных затрат и увеличивает выход годного продукта.Q. Thus, the described ring cooler improves cooling efficiency, reduces energy consumption by up to 65% by reducing the power of the blast plants, because the material is cooled by blowing through air only at 350-500 ° C, which leads to a decrease in capital and operating costs and increases the yield suitable product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762346886A SU679778A1 (en) | 1976-04-07 | 1976-04-07 | Annular cooler for lump material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762346886A SU679778A1 (en) | 1976-04-07 | 1976-04-07 | Annular cooler for lump material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU679778A1 true SU679778A1 (en) | 1979-08-15 |
Family
ID=20656612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762346886A SU679778A1 (en) | 1976-04-07 | 1976-04-07 | Annular cooler for lump material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU679778A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2486421C2 (en) * | 2008-01-09 | 2013-06-27 | Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх | Refrigerator grid lock |
-
1976
- 1976-04-07 SU SU762346886A patent/SU679778A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2486421C2 (en) * | 2008-01-09 | 2013-06-27 | Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх | Refrigerator grid lock |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1060122A3 (en) | Cooling apparatus for pelletizing slags and liquid wastes | |
RU2762953C2 (en) | Cooling of bulk material | |
SU679778A1 (en) | Annular cooler for lump material | |
US3208512A (en) | Heat exchanger for rotary kiln and the like | |
JPS5941937B2 (en) | Cooling device for high temperature powder and granular materials | |
US5562443A (en) | Rotatable cooler for a rotary kiln plant | |
US3612497A (en) | Center feed rotary hearth calciner | |
US2552835A (en) | Drier and cooler for grain or the like | |
CN110057189B (en) | Integrated preparation kiln and preparation method for inorganic powder and product | |
US4578029A (en) | Method for driving a rotary kiln for roasting cement raw meals | |
US1508555A (en) | Calcining furnace | |
CN221005910U (en) | Double-layer roasting device for pellet ore | |
SU1684578A1 (en) | Plant for ir treatment of grain | |
RU15218U1 (en) | DRUM DRYER FOR BULK MATERIALS (OPTIONS) | |
SU1099197A2 (en) | Device for drying loose and granular materials | |
RU2163645C1 (en) | Drum-type unit for production of calcined pellets | |
SU1210032A1 (en) | Installation for calcinating raw material mixture | |
KR100418273B1 (en) | Reduced iron discharge apparatus for rotary hearth furnace | |
US1958448A (en) | Kiln | |
SU1245833A1 (en) | Tubular rotary furnace for heat treatment | |
CN220976599U (en) | Double-cylinder efficient rotary activation furnace | |
SU1249279A1 (en) | Method of heat treatment of lump materials and device for effecting same | |
SU1032312A1 (en) | Plant for roasting granular material | |
SU673823A1 (en) | Screen bar refrigerator | |
SU866373A1 (en) | Shaft refrigerator |