SU767142A1 - Композици дл получени пенопласта - Google Patents

Description

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относитс  к композици м дл  получени  пенрпластов на основе фенолформаль дегидиой смолы резольного типа, примен емых дл  те1шоизол ции стеновых трехслойных панелей , кровель, холодильников, трубопроводов и т. д.. Известнй композиций дл  получетш  пенопласта , включающа  фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспенивающе-отверждаю ший агент и наполнитель - полугидратированный сульфат кальци  1. Известна также композици  ддш получени  пенопласта, включающа  фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспенивающе-отверждаю щий агент и наполнитель - смесь гидрата окиси кальци  и золошлаковой мук1и с размером частиц 0,08-0,1 мм 2. Недостатком этих композиций  вл етс  то, что пено 1ласты на их основе не обладают достаточной прочностью, так как мелкодисперсны наполнители можно вводить в композицию в количестве менее 20%, что объ стшетс  повыше ной удельной поверхностью таких наполнителей требующей дл  склеивани  больших количеств св зующего. Кроме того, (без существенного повышени  объемной массь таких материалов) не удаетс  получить значительного повышени  прочностных показателей пенопластов при введении в композицию тонкодисперсных наполнителей . Ближайшей по технической сущности к изобретению  вл етс  композици  дл  получени  пенопласта, включающа  фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспекивающе-отверждающий агент и наполнитель 13. В качестве наполнител  композици  содержит вспененные гранулы бисерного полистирола и дополнительно содержит фуриловый спирт. На основе этой композиции получают пенопласт с небольшой обьемйой массой. Однако пенопласт на оснойе такой композиции в силу того, что гранулы пенополистирола, примен емого в качестве наполнител , практически не имеют прочности (гранулы вспененного, полистирола при их объемной массе 7-10 кг/м под нагрузкой имеют упругозластичные деформации ) при объемных массах 70-100 кг/м имеет небольшую прочность на сжатие 2-6 кгс/см. --- -- 3 . . .7 Кроме- ТОГО, гранулы вспененного бисерного полистирола имеют слабуй прочность сцеплени  (адгезию) ко многим видам смол, в том числе и к фенолформальдегидньгм. Чем больше аДгез т. е. сцепление между приведеннь1ми в контакт разнородными поверхност ми, тем больше про ность на сжатие композиционных пенопластен. Цель изобретени  - повышение механическо щ)0чности пенопласта. Достигаетс  это тек1, чтокомпозици  дл  получени  пенопласта, включающа  фенолформальдегйдную сгйолу рёзбльного типа, спенивающе-отверждающий агент и наполнители, в качестве наполнител  содержит карбамидные гранулы при следующем соотношении компонентов вес.%: ФенолформальДегидна  смола ре зольного типа45,3 61,2 Вспениваюше-отверждающий агент9,0 - 12,2 Карбамидные гранулы26,6 - 45,7 Карбамидные гранулы представл ют собой новый вид искусственного, пористого, гранулированного наполнител . Объемна  насыпна  Масса гранул 25-40 кг/м. Размер гранул 3-20 мм. Предел прочности при сдавливании в цилиндре 0,8-2,4 кгс/см. Гранулы имеют форму близкую к сфероидальной. По сравнению с гранулами из вспененного полистирола, примен емого в качестве наполни тел , карбамидкые гранулы имеют значительно большую прочность и имеют хорошую адгезию к фенольным смолам. Дл  получений пенопласта в смесителе обычного типа в определенной последовательностй и времени смешивают компоненты поли мерной композиции: фенолформальдегидную смолу резольнрго типа ФРВ-1А, вспениваюше-отверждающий агент ВАГ-3 (продукт конденсации сульфофенилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой) и карбамидные гранулы, массу укладьтают в форму с замкнутым объемом или на дапрерывно движущуюс  конвейерную ленту из облицовоч ных или гидроизол ционных материалов и пр извод т термообработку дл  вспенивани  и отвержйёйй  композиВДй 1  получени  материа ла с высокими прочностнь/ми псжазател ми. Возможна также технологи  изготовлени , заключающа с  в проливе подготовленньгм св зующим, уложеннь1Х в форму или на конвейерную ленту карбамидных гранул и вк чающа  термообработку к«эмпонентов или все композиции в процессе изготовлени  пенопласта ., , Примеры Т- ТТТ. Дл  получени  теплоизолл1у онного материаа готов т три смеси компонентов. Из смесей по приведенной выше технологии, готов т и испытывают образу. Составы приведены в табл. 1, а свойства полученных пенопластов - в .табл. 2. Как видно из табл. 2 , на основе разработанной композиции получен наполненный гвнопласт, обладающий повышенной прочностью, так как карбамидные гранулы, примен емые в качестве наполнител , по сравнению с гранулами вспененного полистирола имеют значительно большую прочность и имеют хорощую адгезию к фенольным пенопластам. Повышенна  адгези  карбамидных гранул (по сравнению с пенополистирольными гранулами) к фенольному пенопласту объ сн етс  тем, что несмотр  на то, что карбамидные гранулы имеют в основе термореактивную смолу, смола при нзготовлении гранул отверждаетс  неполностью, глубина отверждени  полимерной композиции состав- л ет 75-85%. Поэтому при введении карбамидных гранул во вспенивающуюс  фенолформальдегидную композицию (80%-ной концентрации) за счет температурь экзотермической реакции вспенивани , происходит некоторое разм гчение поверхности карбамидных гранул и поверхностное совмещение и сополимеризаци  недоотвержденной мочевиноформальдегидной смолы (гранул) с фенолформальдегидной композицией. За счет этого  влени  nonj ieHHbm материал обладает Довольно высокими прочностными показател ми при испытании образцов на разрыв. Следует отметить, что при испытании на разрыв разрушение образцов происходит по каркасу из св зующего и по гранулам, а не по поверхности контакта гранул с отвержденной пеномассой, что подтверждает повьпПенную адгезию карбамидных гранул с фенолформальдегидной отвержденной композивдей. Разработанный пенопласт имеет высокие физико-технические показатели иможет быть применен в качестве теплоизол ционного сло  в трехслойных ограждающих панел х, дл  теплоизол ции холодильников, трубопроводов и т. д. Физико-технические свойства разработанного материала с объемной массой 70 кг/м примерно оданаковы со свойствами известного материала , имеющего объемную массу 100 кг/м. Таким образом, примене|1ие карбамидных . гранул в качестве наполнител  в фенольных пенопластах позвол ет повысить прочность пенопласта, что объ сн етс  повышенной прочносты8 карбамиднь(х гранул и их хорошей адгезией с композицией фено льного св зующего.

Фенолформальдегидна  смола ФРВ-1А45,3

I Вспенивающе-отвержда ющий агент ВАГ-39,0

Фуриловьгй спирт

Вспененные гранулы бисерного полистирола

Карбамидные гранулы

Таблица 1

100

56.761,2

12,2

11,3

19

40

30

26,6

32,0

Claims (3)

Формула изобретения Композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспенивающе-отверждающии агент и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности пенопласта, в качестве наполнителя она содержит карбамидные гранулы при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фенолформальдегидная смола резольного типа Вспенивающе-отверждающий агент 45,3 - 61,2 9,0 г 12,2 Карбамидные гранулы 26,6 - 45,7 . 4 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР Ν· 382295, кл. С 08 J 9/06, 19.70.

2. Авторское свидетельство СССР № 566854, ⁵⁰ кл. С 08 J 9/06, 1976.

3. Зацепин К<- С., Шапошников В. Я. Эффективный теплоизоляционный материал ’ПСФ-ВНИИСТ.- Строительство трубопров одов, S5 1973, № 4, с. 36 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 7129/21 Тираж 549 . Подписное

Филиал ППП ’’Патент”, г. Ужгород, ул. Проектная, 4