SU766772A1 - Machine tool for single-profile gear grinding - Google Patents

Machine tool for single-profile gear grinding Download PDF

Info

Publication number
SU766772A1
SU766772A1 SU772527427A SU2527427A SU766772A1 SU 766772 A1 SU766772 A1 SU 766772A1 SU 772527427 A SU772527427 A SU 772527427A SU 2527427 A SU2527427 A SU 2527427A SU 766772 A1 SU766772 A1 SU 766772A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine tool
additional
guides
gear grinding
tooth
Prior art date
Application number
SU772527427A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Александрович Филипьев
Юрий Николаевич Степанов
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Технологии Автомобильной Промышленности
Priority to SU772527427A priority Critical patent/SU766772A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU766772A1 publication Critical patent/SU766772A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Description

оси 11, установленной в дополнительном столе 8 с тем, чтобы направление перемещени  стола было перпендикул рно к рси Г шлифовального круга,. Стол 10 снабжен механизмом 12 делени , несущим шпиндель 13 издели  (накатника) 14.an axis 11 installed in an additional table 8 so that the direction of movement of the table is perpendicular to the pci G of the grinding wheel. The table 10 is equipped with a mechanism 12 division, carrying the spindle 13 of the product (nakatnik) 14.

Дополнительный стол 8 и стол 10 св заны пружиной 15 и взаимодействую с качающимс  равноплечим рычагом 16, закрепленным на ползушке 17, смонтированной в дополнительном столе 8 с возможностью относительного поступательного перемещени  в направлении параллельном направл ющим 9 стола 10. Стол 10 может перемещатьс  по направл ющим 9 под действием гидроцилиндра 18.The additional table 8 and the table 10 are connected by a spring 15 and interacting with a swinging equal-arm lever 16 mounted on a slider 17 mounted in the additional table 8 with the possibility of relative translation in a direction parallel to the guides 9 of the table 10. Table 10 can move along the guides 9 under the action of the hydraulic cylinder 18.

На станине 1 закреплены два регулируемых упора, ограничивающих перемещение стола и дополнительного стола - верхний 19 и нижний 20. Верхний упор 19 взаимодействует с ползушкой 17, несущей качающийс  равноплечий рычаг 16, а нижний 20 - с дополнительным столом 8.Two adjustable stops are fixed on frame 1, limiting the movement of the table and the additional table — the upper 19 and lower 20. The upper stop 19 interacts with the slider 17 carrying the swing-equal-arm lever 16 and the lower 20 with the additional table 8.

На дополнительном столе 8 имеетс  также упор 21, ограничивающий перемещение стола 10 относительно дополнительного стола 8 при возврате обоих в исходное положение.On the additional table 8 there is also a stop 21, which limits the movement of the table 10 relative to the additional table 8 when both return to their original position.

Станок работает следующим образом При совпадении осей 7 и 11 развертывают на соответствующий угол с направл ющие 6 дополнительного стола 8 и направл ющие 9 стола 10, устанавливают дисковый шлифовальный круг 5, заправленный дл  шлифовани  какойлибо стороны зуба издели . Затем настраивают упоры 19 и 20 дл  получени  нужной длины каждого-участка модифицированного по длине п{эофил  зуба.The machine works as follows. When the axes 7 and 11 coincide, the appropriate angle is guided to the corresponding angle from the guides 6 of the additional table 8 and the guides 9 of the table 10, and the disk grinding wheel 5 is mounted to grind any part of the tooth of the product. Then adjust the stops 19 and 20 to obtain the desired length of each section of the tooth modified along the length of the n {eophile.

П исходном положении стол 10 с накатником 14 находитс  в крайнем левом положении. При включении станка стол 10 перемещаетс  в зону о&работки, останавливаетс .Включаетс  вращение шлифовального круга 5. под действием гидроцилиндра 18 стол 10 через пружину 15 толкает дополнительный стол 8. Стол и дополнительный стол как единое целое перемещаютс  по направл ющим 6 под углом о к оси Г шлифовального круга 5; при этом инструмент обрабатывает участок а боковой поверхности зуба. Когда дополнительный стол доходит до упора 20, он останa эливaeтc , а стол с изделием перемещаетс  по своим направл ющим 9 вперед, перпендикул рно к оси шлифовального круга, сжима  пружину . Происходит обработка участка б боковой поверхности зуба, параллельного оси издели . Когда торец ползушки 17 упираетс  в верхний упор 19, ползушка останавливаетс , а стол 10 продолжает свое движение . вперед и поворачивает верхний конец рычага 16. При этом второй ко- нец рычага перемещает дополнительный стол назад по направл ющим 6. За счет сложени  движений - стола вперед и дополнительного стола назад, производитс  обработка участка в боковой поверхности зуба доIn the initial position, the table 10 with the roller 14 is in the extreme left position. When the machine is turned on, the table 10 moves to the working area, stops. The grinding wheel 5 turns on. Under the action of the hydraulic cylinder 18, the table 10 pushes the additional table 8 through the spring 15. The table and the additional table move as a whole along the guides 6 at an angle to G axis of grinding wheel 5; while the tool processes the area and the lateral surface of the tooth. When the additional table reaches the stop 20, it remains at the elevator, and the table with the product moves along its guides 9 forward, perpendicular to the axis of the grinding wheel, compressing the spring. There is a processing section b of the side surface of the tooth parallel to the axis of the product. When the end of the slider 17 rests on the upper support 19, the slider stops and the table 10 continues its movement. forward and rotates the upper end of the lever 16. At the same time, the second end of the lever moves the additional table back along the guides 6. By adding movements of the table forward and the additional table back, the section in the side surface of the tooth is processed to

выхода шлифовального круга 5 из зоны обработки.exit of the grinding wheel 5 from the treatment area.

Под действием гидроцилиндра 18 стол 10 начинает движение назад и за счет пружины 15 перемещает дополнительный стол вперед. Происходит обработка участка в боковой поверхности зуба.Under the action of the hydraulic cylinder 18, the table 10 begins to move backward and, due to the spring 15, moves the additional table forward. There is a processing area in the lateral surface of the tooth.

Затем дополнительный стол 8 поджимаетс  к нижнему упору 20 и останавливаетс . Стол 10 движетс  влево по направл ющим 9,при этом обрабатываетс  участок б. Во врем  дальнейшего перемещени  стола 10, он упираетс  в упор 21 и начинает перемещатьс  совместно с дополнительным столом 8 по направл ющим 6; происходит обработка участка а.Then, the additional table 8 presses against the lower stop 20 and stops. The table 10 moves to the left along the guides 9, while the area b is processed. During the further movement of the table 10, it rests against the stop 21 and begins to move together with the additional table 8 along the guides 6; processing of the area a.

По возвращении стола в исходное положение производитс  делительный 0 поворот шпиндел  13 на один зуб, затем цикл повтор етс .Upon returning the table to its original position, a 0-turn of the spindle 13 is made per tooth, then the cycle is repeated.

Использование такого станка позволитполучить издели  с модифицированным профилем по длине зуба.The use of such a machine will allow to obtain products with a modified profile along the length of the tooth.

Claims (1)

1. Кокичев В. Н. Зубоотделочные станки.Л., Судпромгиз, 1960, с. 141.1. Kokichev V.N. Gear trimming machines. L., Sudpromgiz, 1960, p. 141. ТT gg
SU772527427A 1977-09-27 1977-09-27 Machine tool for single-profile gear grinding SU766772A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772527427A SU766772A1 (en) 1977-09-27 1977-09-27 Machine tool for single-profile gear grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772527427A SU766772A1 (en) 1977-09-27 1977-09-27 Machine tool for single-profile gear grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU766772A1 true SU766772A1 (en) 1980-09-30

Family

ID=20726160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772527427A SU766772A1 (en) 1977-09-27 1977-09-27 Machine tool for single-profile gear grinding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU766772A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3753319A (en) Control of tooth flank grinding machines for helical gears
SU766772A1 (en) Machine tool for single-profile gear grinding
US3659496A (en) Machine for shaping gears
US3443478A (en) Gear shaving machine
SU730288A3 (en) Method of tooling gear articles and gear planing machine
US4265575A (en) Tooth-edge gear working machine
US3096685A (en) Device for machining the flanks of spur and melical gears
US4638599A (en) Gear grinding machine for radial or helical spur gears
SU1166924A1 (en) Gear-slotting machine
SU650735A1 (en) Shears for cutting profile rolling stock
SU761088A1 (en) Apparatus for feeding material to working machine
SU604638A1 (en) Machine for chamfering the ends of gear teeth
US3568654A (en) Grinding wheel dressing apparatus
SU1248767A1 (en) Machine for sharpening milling cutters
US4193723A (en) Template cutting device
SU361646A1 (en) Machine for lapping bevel anv hypoidal gears
SU444582A1 (en) Profile bending machine
SU413049A1 (en)
US2606582A (en) Device for the shaping of shoe heels and the like
SU435904A1 (en) DENTRIFTING MACHINE WITH MECHANISM OF BATTERY FORMATION OF NTEFUND ttt ^
SU485857A1 (en) The loading device of the centerless grinding machine
SU366043A1 (en) LIBRARY I
JPH0147252B2 (en)
SU554961A1 (en) Sharpening machine for band saws
SU385486A1 (en) Gear grinding machine