SU604638A1 - Machine for chamfering the ends of gear teeth - Google Patents

Machine for chamfering the ends of gear teeth

Info

Publication number
SU604638A1
SU604638A1 SU762435806A SU2435806A SU604638A1 SU 604638 A1 SU604638 A1 SU 604638A1 SU 762435806 A SU762435806 A SU 762435806A SU 2435806 A SU2435806 A SU 2435806A SU 604638 A1 SU604638 A1 SU 604638A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
spindle
tool holder
chamfering
axis
Prior art date
Application number
SU762435806A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Богачев
Герман Иванович Кузнецов
Original Assignee
Саратовское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих Станков filed Critical Саратовское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих Станков
Priority to SU762435806A priority Critical patent/SU604638A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU604638A1 publication Critical patent/SU604638A1/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области металлообработки .The invention relates to the field of metalworking.

Известны станки дл  сн ти  фасок с торцов зубьев зубчатого колеса, закрепленного на шпинделе, имеющем привод вращени , фаскосъемным резцом, размещенным в резцедержателе , установленном на оси и снабженном управл ющим элементом 1.Known machines for chamfering the ends of the teeth of a gear mounted on a spindle, having a rotational drive, are a fasco-detachable cutter housed in a tool holder mounted on an axis and provided with a control element 1.

Недостаток этих станков заключаетс  в их низкой производительности, обусловленной периодическим процессом делени  и необходимостью (во избежание поломки делительного механизма) строгой синхронизации процесса делени  колеса и движени  резца.The disadvantage of these machines lies in their low productivity due to the periodic dividing process and the need (to avoid breakage of the dividing mechanism) to strictly synchronize the process of dividing the wheel and moving the tool.

Цель изобретени  - упрощение конструкции за счет исключени  механизма делени .The purpose of the invention is to simplify the design by eliminating the division mechanism.

Дл  этого управл ющий элемент упруго св зан с резцедержателем, который закреплен на оси с возможностью качани  относительно торца зубчатого колеса, шпиндель которого св зан с приводом с возможностью непрерывного вращени . Управл емый элемент выполнен в виде гидроцилиндра.For this, the control element is elastically connected to the tool holder, which is fixed on the axis with the possibility of swinging relative to the end of the gear, the spindle of which is connected with the drive with the possibility of continuous rotation. The controllable element is designed as a hydraulic cylinder.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - схема сн ти  фасок с торцов зубьев.FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 is a chamfering pattern at the ends of the teeth.

На станине 1 смонтированы стойка 2 и щпиндель 3 издели . Стойка 2 имеет возможность возвратно-поступательного движени  по станине с помощью маховика 4. На стойке 2 смонтирована поворотна  плита 5, вращаема On the base 1 mounted stand 2 and spindle 3 products. The rack 2 has the ability to reciprocate the movement on the frame using the flywheel 4. On the rack 2 mounted swivel plate 5, rotates

с помощью маховика 6. На плите 5 установлен с возможностью вертикального перемещени  посредством маховика 7 инструментальный суппорт 8. В суппорте 8 жестко закреплена ось 9, на которой качательно закреплен резцедержатель 10 с резцом И. Гидроцилиндр 12 расположен на суппорте 8, щток 13 гидроцилиндра упруго поджимает резцедержатель 10.using the flywheel 6. On the plate 5 is mounted with the possibility of vertical movement by means of the flywheel 7 instrumental support 8. In the support 8, the axis 9 is rigidly fixed, on which the tool holder 10 with the cutter I is rockingly attached. The hydraulic cylinder 12 is located on the support 8, the hydraulic rod 13 of the hydraulic cylinder presses toolholder 10.

Зубчатое колесо 14 закреплено на шнинделе 3, подсоединенном к двигателю 15 через редуктор 16.The gear wheel 14 is fixed on the shnindle 3, connected to the engine 15 through the gearbox 16.

Зубчатое колесо взаимодействует с датчиком 17, подающим команду на изменение силы поджати  резцедержател  10.The gear wheel interacts with the sensor 17, giving the command to change the force to press the tool holder 10.

Станок работает следующим образом. В зависимости от типоразмера обрабатываемых зубчатых колес при помощи маховиков 4, 6 и 7 суппорт 8 устанавливаетс  в рабочуюThe machine works as follows. Depending on the size of the gears to be machined, using the flywheels 4, 6 and 7, the caliper 8 is mounted into the working

позицию. Двигатель 15 через редуктор 16 вращает шпиндель 3 с зубчатым колесом 14 с носто нной скоростью. Когда шпиндель 3 начинает вращатьс  в направлении стрелки Б (фиг. 2) резец 11 снимает фаску с зуба 18, аposition The engine 15 rotates the spindle 3 through the gearbox 16 with the gear wheel 14 at low speed. When the spindle 3 begins to rotate in the direction of the arrow B (Fig. 2), the cutter 11 removes the chamfer from the tooth 18, and

резцедержатель 10 под действием давлени , передаваемого зубом 18 на резец 11, преодолева  давление штока 13 гидроцилиндра 12, начинает поворачиватьс  вокруг оси 9 в направлении , указанном стрелкой В. Когда резец 11 снимает фаску с зуба 18, и зуб 18 мимуёт резец, резцедержатель 10 под действием штока 13 повернетс  в направлении стрелки Г в исходное положение, которое будет началом обработки следующего зуба 19.the tool holder 10 under the action of the pressure transmitted by the tooth 18 to the cutter 11, overcoming the pressure of the rod 13 of the hydraulic cylinder 12, begins to rotate around the axis 9 in the direction indicated by arrow B. When the tool 11 removes the chamfer from the tooth 18, and the tooth 18 pulses the tool, the tool holder 10 under the action of the rod 13 will turn in the direction of arrow G to the initial position, which will be the beginning of the treatment of the next tooth 19.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Станок дл  сн ти  фасок с торцов зубьев зубчатого колеса, закрепленного на шпинделе, имеющем привод вращени , фаскосъемным резцом, размещенным в резцедержателе, установленном на оси и снабженном управл ющим элементом, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции иутем исключени  механизма делени , уцравл ющий элемент упруго св зан с резцедержателем, который закреплен на оси с возможностью качани  относительно торца зубчатого колеса, шпиндель которого св зан с приводом с возможностью непрерывного вращени .A chamfering machine at the ends of the teeth of a gear mounted on a spindle having a rotational drive, a fasco-detachable cutter housed in a tool holder mounted on an axis and provided with a control element, characterized in that, in order to simplify the design, and with the exception of the division mechanism, The connecting element is elastically coupled to the tool holder, which is fixed on the axis with the possibility of swinging relative to the end of the gear, the spindle of which is connected with the drive with the possibility of continuous rotation. 2. Станок по н. 1, отличающийс  тем, что управл емый элемент выполнен в виде гидроцилиндра. Источники информации,2. Machine by n. 1, characterized in that the controllable element is designed as a hydraulic cylinder. Information sources, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Чехословакии № 96382, кл. 49d, 13, 1960.taken into account during the examination 1. Czechoslovak patent number 96382, cl. 49d, 13, 1960. /7/ 7 Фиг. 1FIG. one ,5,five
SU762435806A 1976-12-29 1976-12-29 Machine for chamfering the ends of gear teeth SU604638A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762435806A SU604638A1 (en) 1976-12-29 1976-12-29 Machine for chamfering the ends of gear teeth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762435806A SU604638A1 (en) 1976-12-29 1976-12-29 Machine for chamfering the ends of gear teeth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU604638A1 true SU604638A1 (en) 1978-04-30

Family

ID=20688937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762435806A SU604638A1 (en) 1976-12-29 1976-12-29 Machine for chamfering the ends of gear teeth

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU604638A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111761139A (en) * 2020-06-28 2020-10-13 浙江三欢齿轮有限公司 High-efficiency gear hobbing machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111761139A (en) * 2020-06-28 2020-10-13 浙江三欢齿轮有限公司 High-efficiency gear hobbing machine
CN111761139B (en) * 2020-06-28 2021-10-15 浙江三欢齿轮有限公司 High-efficiency gear hobbing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU604638A1 (en) Machine for chamfering the ends of gear teeth
US3659496A (en) Machine for shaping gears
US5176075A (en) Machines for handling or working materials in laminar or sheet form
SU724287A1 (en) Gear cutter
US2739501A (en) Lathe
GB1280164A (en) Improvements in ratio-change and set-over mechanisms in bevel gear making machines
SU1093444A1 (en) Ram screw motion mechanism
US4265575A (en) Tooth-edge gear working machine
SU1518092A1 (en) Gear shaper
GB1375960A (en) Machines for automatically cutting screw threads
SU538902A1 (en) Screw press
RU2068754C1 (en) Machine-tool for shaving and rolling gear wheels
SU663507A1 (en) Gear-milling machine for cutting spur gears
SU766772A1 (en) Machine tool for single-profile gear grinding
US2728255A (en) Carriage feed
SU867487A1 (en) Machine for straightening and cutting wire
SU837477A1 (en) Machine for flanging edges
SU612743A1 (en) Rotary machine
SU504598A1 (en) Revolver head to punch press
SU429910A1 (en) DENTAL MACHINE WITH INERTIAL CONNECTION
SU384629A1 (en) BORING HEAD
SU870002A1 (en) Drilling semiautomatic machine
SU1013109A1 (en) Device to lathe for cutting grooves on crankshaft necks
SU814612A1 (en) Thread cutting head
SU584949A1 (en) Transverse-wedge rolling mill