Изобретение относитс к механической обработке металлов, а именно к устройствам дл подачи пруткового материала в токарно-револьверных станках и многошпиндельных автоматах Известно устройство дл подачи пруткового материала в металлорежущи станках, в которых подача прутков осуществл етс с помощью подающих подпружиненных роликов, кинематически св занных с приводом их вращени 1 . Недостатком известного устройства вл етс возможность его использовани только дл бесцентровой обработк при вращающемс режущем инструменте. Дл расширени технологических возможностей предлагаемое устройство снабжено коническим венцом, шестерн ми и Г-образными рычагами второго рода, на которых установлены ролики, а конический венец кинематически св зан с шестерн ми и установлен на корпусе с возможностью затормажив ни . акое выполнение устройства обеспечивает возможность его использовани при обработке прутков на центровых станках токарной группы, причем одача прутка осуществл етс без прекращени вращени патрона. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 Б-Б на фиг. 2. . Подающее устройство состоит из корпуса 1, к которому крепитс пневмопатрон 2 с помощью шпилек 3, конического зубчатого венца 4, затормаживаемого ленточным тормозом (на чертеже не показан) и наход щихс в зацеплении с ним конических колес 5, выполненных заодно с черв ками 6. Черв ки 6 вход т в зацепление- с колесами 7, установленными на валах 8, на которых закреплены колеса 9, наход щиес в зацеплении с колесами 10. На колесах 10 также выполнен зубчатый венец 11 с внутренним зацеплением дл валов - шестерней 12, на которых установлены колеса 13, наход щиес в зацеплении с шестерн ми 14. На торцах шестерен 14 и подающих роликах 15 выполнены кулачки 16, которые совместно с пружинами 17 образуют кулачковые муфты, передающие вращение от щестерен 14 на ролики 15. Т нущие ролики 15 поджимаютс к прутку пружинами 18 через оси 19, закрепленные в Г-обраэных рычагах 2Q, которые установлены в кольцевых канавках 21 vi 22 тл могут поворачиватьс вокруг осей валовшестерней 12 в зависимости от диаМетра обрабатываемых прутков. Усилие на роликах 15 от пружин 18 регулируетс винтами 23.The invention relates to the machining of metals, namely, devices for feeding bar material in turning-turret machines and multi-spindle automatic machines. A device for feeding bar material in metal cutting machines in which the bars are fed is supplied by means of feeding spring-loaded rollers kinematically connected with a drive. their rotation 1. A disadvantage of the known device is the possibility of its use only for centerless machining with a rotating cutting tool. To expand technological capabilities, the proposed device is equipped with a conical rim, gears and L-shaped levers of the second kind, on which rollers are mounted, and the conical rim is kinematically connected with gears and mounted on the body with the possibility of decelerating. Such an embodiment of the device makes it possible to use it when machining rods on turning centers of the turning group, the bar being fed without stopping the rotation of the chuck. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows the section A-L in FIG. one; in fig. 3 bb in fig. 2.. The feeding device consists of a housing 1, to which the pneumatic cartridge 2 is attached with studs 3, a bevel gear 4, braked by a tape brake (not shown in the drawing) and conical wheels 5 meshed with it, made integral with worms 6. Worm ki 6 is engaged with wheels 7 mounted on shafts 8 on which wheels 9 are attached that are in engagement with wheels 10. Wheels 10 also have a gear 11 with internal gear for shafts — gear 12, on which are mounted wheels 13, found at the ends of the gears 14 and the feed rollers 15 are made cams 16, which together with the springs 17 form cam clutches, transmitting the rotation from the caster 14 to the rollers 15. The pull rollers 15 are pressed to the rod by springs 18 through the axes 19 , fixed in L-shaped arms 2Q, which are installed in annular grooves 21 vi 22 t, can be rotated around the axles of shaft gear 12, depending on the diameter of the rods being machined. The force on the rollers 15 from the springs 18 is adjusted by screws 23.
Закрепление прутка в пневмопатрон ocs цecтвл eтc кулачка и 24, которые перемещаютс под действием пружин 25. Открепление прутка производитс путем подачи сжатого воздуха через штуцер 26, каналы в пневмопатроне 27 и 28 и перемещени поршн 29.Fastening the rod to the pneumatic piston of the ocs tsevtts cam cam and 24, which move under the action of springs 25. The loosening of the rod is performed by supplying compressed air through the fitting 26, the channels in the pneumatic cartridge 27 and 28 and moving the piston 29.
Подсцощее устройство работает следующим образом.The sub-device operates as follows.
Пруток заводитс в подак цие подпружиненные ролики 15, закрепл етс в кулачках 24 пневмопатрона 2 и производитс изготовление первой детали. После чего станочник, не останавлива вращени шпиндел ,разжимает кулачки 24 путем подачи сжатого воздуха в пневмопатрон 2 и с помощью ленточного тормоза затормаживает конический зубчатый венец 4, в резултате чего конические колёса 5 начинают обкатыватьс по зубчатому венцу 4, Движение от колес 5 через черв чную передачу 6 и 7, зубчатые колеса 9,10,13 и шестерни 14 передаетс роликам 15, которые выдвигают пруток из патрона на необходимую дпкну, после чего прекращаетс подача сжатого воздуха в пневмопатрон . и кулачки 24 под действием пружины 25 закрепл ют пруток. Станочник изготавливает вторую деталь и т.д.The bar is inserted into the spring-loaded rollers 15, fastened in the cams 24 of the firing belt 2 and the first part is manufactured. After that, the machine operator, without stopping the rotation of the spindle, opens the cams 24 by supplying compressed air to the pneumatic cartridge 2 and with the help of a band brake brakes the conical gear 4, as a result of which the conical wheels 5 begin to run around the gear crown 4, the movement from the wheels 5 through the worm gear gears 6 and 7, gears 9, 10, 13 and gears 14 are transferred to rollers 15, which push the bar out of the cartridge to the desired speed, after which the compressed air to the pneumatic cartridge stops. and the cams 24, under the action of the spring 25, secure the rod. The machine operator makes the second part, etc.
Применение подгиощего устройства позвол ет расширить технологические возможности путем увеличени диапазона диаметров обрабатываемых прутков и возможности использовани его на центровых станках токарной группы, а также увеличить производительность изготовлени деталей за счет сокргицени вспомогательного времени, затрачиваемого на выдвижение прутка из патрона.The use of the preparation device allows to expand the technological capabilities by increasing the range of diameters of the rods being machined and the possibility of using it on turning centers of the turning group, as well as to increase the productivity of parts manufacturing due to cutting the auxiliary time spent on extending the bar from the cartridge.