Claims (1)
На фиг. 1 представлена кинематическа схема станка; на фиг. 2 - станок, поперечный разрез по резьбонарезному суппорту; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1 (о с угол холостого поворота ведущего звена механизма периодической подачи на глубину); на фиг. 4 - схема развертки кривой копирного барабана с положени ми контактирующих роликов продольной ползушки суппорта без применени тормозного устройства барабана (It О - длина окружности барабана в радиусе контакта с роликами продольной, ползушки, а Ъ - участок кривой рабочего хода, сd - участок кривой холостого хода, be и da - участки переходных кривых соответственно с рабочего на холостой ход и с холостого на рабочий ход, i t - угол поворота барабана с момента отключени его вращени до оста новкн при скорости его вращени , близкой к предельной, / - тот же угол поворота при пониженной скорости вращени барабана) ; на фиг; 5 - то же, с применением тормозного устройства барабана ( Ь j - поворота барабана с момента отключени его вращени до остановки при максимально возможной скорости его вращени ). Резьботокарный станок содержит ста1ГИНУ 1, сверху на которой укреплена передн бабка 2, а на наружных направ Л1пощих смонтирован суппорт 3 с коробкой 4 подач с возможностью перемещени ДЛИ настройкиПО длине, указанной на 481Г. 1 стрелкой 5 , и на внутренних направл ющ1р: смонтирована задн бабка 5 с возможностью перемещени , указанной на фиг. 1 стрелкой 2 Шпиндель 6 передней бабки 2 приводитс во вращение от электродвигател через автоматическую коробку 7 скоростей и св зан с кинематической цепью подач через гитару сменных зубчатых колес настройки на шаг нарезаемой резь бы, вал 8, укрепненный в кронщтейнах на станине 1, и посто нные зубчатые колеса 9 и Ю коробки 4 подач с валом 11, На залу 11 укреплены: копирный барабан 12 дл продольной йодачи резш 13, указанной на фиг. 1 стрелкой з зубчатое колесо 14 цепи поперечного ввода и вывода резца 13 из нитки резьбы за каждый проход, зубчатое колесо 1 шпи поперечной периодической подачи на каждый проход резца 13, тормозное уст ройство 16 Б виде дисковой электромагнитной муфты. На валу 11 смонтирована также однозуба муфта 17 ориентированного спеплени копирного барабана 12, управл ема гидроцилиндром 18. Гребень кривой копирного барабана 12 охватывают два сферических ролика 19 и 2О, укрепленные на пpojпloльныx салазках 21 суппорта 3. Причем ролик 2О, расположенный с противоположной стороны к направлению рабочей подачи, выполнен подпружиненным. На продольных салазках 21 смонтированы поперечные салазки 22 с резцом 13 с возможностью пе ремешенн , указанной иа фиг. 1 и фиг. 2 стрелкой 84 I от гидроцилиндра 23, управл емого через след щий золотник 24 . и подпружиненную копировальную линейку 25 кулачками 26 и 27, кинематически св занные с копирным барабаном 12 соответственно зубчатыми колесами 14 и 15. В кинематической цепи поперечной периодической подачи резца 13, кроме конечных звеньев цепи зубчатого колеса 15 и кулачка 27 подачи на глубину , имеютс две пары посто нно сцепленных зубчатых колес 28 и 29, сменные зубчатые колеса 3О, настройки иа число проходов резца 13, механизм периодической подачи 31-32 и кулачок 33 око1гчани цикла резьб она резани , воздействующий на .командоаппарат 34, причем кулачки 33 к 27 между собой св заны передаточным отношением, равным 1. Таким образом, основные кинематические цели станка состо т из главного движени цепи М-7-6 ; цепи 6-8-9-10-11-17 подач с общими звень ми; шпи 17-11-12-19-2О-21 продольной подачи; цепи 17-11-15-31-32-ЗО-28-29-27-25-24-23-22 поперечной подачи на глубину; цепи 17-11-14-26-25-24-23-22 ввода и вывода резда. Станок работает следующим образом. Оператор, установив и закрепив в цент pax заготовку, нажимом кнопки Пуск цикла включает автоматический цикл станка. При этом включаютс вращение шпиндел 6, вала 8 и зубчатых колес 9 и 1О. Одновременно отключаетс тормозное устройство 16, включаетс гидроцилшщром 18 однозуба муфта 17 ориенти- рованного сцеплени копирного барабана 12 и гидрощшивдром 23 подвод тс поперечные салазки 22 цо касани щупом след щего гидравлического золотника 24 копирной линейки 25. Включением муфты 17 начинает вращатьс вал 11 и привод тс в движение копирный барабан 12 продольной подачи и элементы 14, 26, 15 и 31 цепей ввода и вывода резца и периодической подачи а глубину. Продольные салазки 21 под действием кривой рабочет о хода аЪ копирного барабана 12 (фиг. 4 и 5) перемещаютс в рабочем направлении, при этом щуп след щего золотника 24 скользит по копирной линейке 25. При прохождении роликами 19 и 2О точки а начала кривой рабочего хода барабана 12 контактирующий с кулачком 26 рычаг подпружиненной копирной линейки 25 освобождаетс , а другой рычаг копирной линейки 25 под действием пружины прижимаетс и кулачку 27 подачи на глубину. Поперечные салазки 22 смещаютс по стрелке S на величину глубины первого прохода нарезаемой резьбы. Кулачок 27 во врем рабочего перемещени резца 13 сютаетс неподвижным, а поворачиваетс лиинь кулачок 26 и водило 31 механизма 5 периодической подачи на угол холостого хода об j( (фиг. 3). В конце рабочего перемещени резца 13 (точка b кривой барабана на (. кулачок 26 отводит копирную линейку 2 от контакта с кулачком 27, в следовательно , отводитс резец 13 от издели . Водило 31 заканчивает холостой поворот и поворачивает звездочку 32, а следовательно , и всю цепь поперечной подачи 32-30-28-29 с куйачком 27 дл следующего прохода резца 13. По прохождению заданного количества проходов резцом 13 кулачок 33 окончаТпш цикла своим выступом нажимает на коматздоаппарат 34, после чего гидронилиндр 18 вьюодит однозубую муфту 17 ориентированного сцеплени барабана из зацеплени с зубчатым колесом 10, раз рыва тем самым кинематическую цёпъ подач шпиндель - копирный барабан. Одновременно с отключением муфты 17 включаетс тормозное устройстВ|0 16 и отвод тс поперечные салазки 22, разрыва контакт щупа след щего золотв ка 24 с копирной линейкой 25. В результате включени тормозного устройства 16 продольные салазки 21 останавливаютс стабильно при положении роликов 19 и 2О на участке переходной кривой dd копирного барабана 12 (фиг. 5) при повороте последнего на угол (bj, водило 31 механизма периодической подачи на глубину останавливаетс в начале угла холостого поворота ot (фиг. 3) и соответственно кулачок 27 подачи на глубину повернут в положение исходной точки подачи 6 Снабжение вала барабана тормсхзным устройством позвол ет работать с предельными скорост ми врашенн копирных барабанов при стабильной остановке продольных салазок суппорта, что повышает производительность обработки, облегчает наладку и обслуживание станка, повышает стойкость инструмента и позвол ет работать на станке с поворотной резцовой головкой дл разделени цикла резьбоиарвэа- ни на черновые и чистовые проходы. Формула изобретени Резьботокарный станок, содержащий цепи главного движени продольных н п(перечных подач, в котором цеп -подач включают установленный на общем дл последних валу копиршый барабан подачи на шаг, механизм периодической подачи на глубину, кинематически св зывающий копирный барабан со сменным кулачком . глубины и механизмом останова суппорта и установленную на валу копирного барабана однозубую муфзу ориентироваиного сцеплени , кинематически св зывающую барабан со шпинделем станка, отличающийс тем, что, с пвлью повышени точности остановки продольных салазок, суппорта при повышенных скорост х вращени копирного барабана, вал копнрного барабана снабжен тормозным устройством. Источники ивформаовни прин тые во внимание при экспертизе 1. Станок модели 1Б922, выпускаемый Средневолжским станкостроительным заводом, 1978.FIG. Figure 1 shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 - machine, cross-section on the thread-cutting caliper; in fig. 3 is a view along arrow A in FIG. 1 (about с the angle of idle rotation of the leading link of the mechanism of periodic submission to the depth) in fig. 4 is a diagram of the curve of a copier drum with the positions of the contact rollers of the longitudinal slide of the caliper without the use of a drum brake device (It O is the circumference of the drum within the radius of contact with the longitudinal rollers, the slide, and b is the portion of the idling curve , be and da are the sections of the transition curves, respectively, from worker to idle and from idle to working, it is the angle of rotation of the drum from the moment it turns off to stop at a speed of rotation close to the limit, / - the same angle of rotation at a lower speed of rotation of the drum); in fig; 5 is the same with the use of a drum brake device (bj is the rotation of the drum from the moment it turns off to stop at the maximum possible speed of rotation). The thread lathe contains STEP 1, on top of which the headstock 2 is fastened, and on the outward directions of the first section, a support 3 with a 4 innings box is mounted with the ability to move. 1 by the arrow 5, and on the internal guide 1p: the back headstock 5 is mounted with the possibility of movement indicated in FIG. 1 by arrow 2 Spindle 6 of the headstock 2 is rotated from the electric motor through an automatic gearbox 7 speeds and connected to the kinematic chain of feeds through the guitar of interchangeable gears tuning per cut pitch, shaft 8, reinforced in brackets on frame 1, and fixed gears 9 and 10 of the box 4 innings with the shaft 11, are reinforced to hall 11: a copier drum 12 for longitudinal iodachi rezd 13 shown in FIG. 1 with an arrow on the gear 14 of the transverse input and output of the cutter 13 from the thread for each pass, the gear 1 of the transverse periodic feed for each pass of the cutter 13, the brake device 16 B as a disk electromagnetic clutch. A single-tooth clutch 17 of oriented copying of a drum drum 12 controlled by a hydraulic cylinder 18 is mounted on the shaft 11. The curve curve of the drum drum 12 covers two spherical rollers 19 and 2O, mounted on the slide 21 of the caliper 3. Moreover, the roller 2O is located on the opposite side to the direction working feed, made spring-loaded. On the longitudinal slide 21, the transverse slide 22 is mounted with the cutter 13 with the possibility of shifting, indicated by FIG. 1 and FIG. 2 by the arrow 84 I from the hydraulic cylinder 23, controlled via the second slide valve 24. and a spring-loaded ruler 25 by cams 26 and 27, kinematically associated with copier drum 12, respectively, by gear wheels 14 and 15. In the kinematic chain of the transverse periodic feed of the cutter 13, besides the final links of the gear chain 15 and the feed cam 27 to the depth, there are two pairs permanently coupled gears 28 and 29, interchangeable gears 3O, the settings and the number of passes of the cutter 13, the periodic feed mechanism 31-32 and the cam 33 from the octagon of the thread-cutting cycle, affecting the command device 34, and ki 33 to 27 are bonded together transmission ratio of 1. Thus, the main purpose kinematic machine consist of a main chain movement M-7-6; chains 6-8-9-10-11-17 innings with common links; spi 17-11-12-19-2О-21 longitudinal feed; chains 17-11-15-31-32-ZO-28-29-27-25-24-23-22 of the cross feed to the depth; chains 17-11-14-26-25-24-23-22 input and output rezda. The machine works as follows. The operator, setting and securing the billet cent pax, pressing the start button of the cycle starts the automatic cycle of the machine. This includes the rotation of the spindle 6, the shaft 8 and the gear wheels 9 and 1O. At the same time, the braking device 16 is turned off, the hydraulic cylinder 18 of the single-tooth coupling of the oriented clutch of the drum 12 and the hydraulic coupling 23 is turned on and the cross slide 22 is touched by the gauge of the hydraulic follower 24 of the ruler 25, turning on the coupling 17 and the shaft 11 starts rotating the movement of the copier drum 12 of the longitudinal feed and the elements 14, 26, 15 and 31 of the input and output chains of the cutter and the periodic feed and depth. The longitudinal slide 21, under the action of the working stroke curve of the copy drum 12 (Fig. 4 and 5), moves in the working direction, while the follower slide probe 24 slides along the copy line 25. When the rollers 19 and 2O pass, the point of the beginning of the working stroke curve The reel 12, in contact with the cam 26, the lever of the spring-loaded cam line 25 is released, and the other arm of the cam line 25 is pressed by the spring and the cam 27 is fed to the depth. The cross slide 22 is displaced in the direction of arrow S by the depth of the first pass of the thread to be cut. The cam 27 during the working movement of the cutter 13 is stunted, and the cam 26 is rotated and the carrier 31 of the periodic feed mechanism 5 is rotated about j ((Fig. 3). At the end of the working movement of the cutter 13 (point b of the drum curve on (. The cam 26 retracts the copier ruler 2 from contact with the cam 27, therefore, the cutter 13 is retracted from the product. The carrier 31 finishes the idle turn and turns the sprocket 32, and consequently, the entire cross feed chain 32-30-28-29 the next pass of the cutter 13. By passing the specified the number of passes by the cutter 13, the cam 33 finishes the cycle with its protrusion pressing the compact 34, after which the hydraulic cylinder 18 rears the single-tooth clutch 17 of the oriented clutch of the drum from the gearing with the gear wheel 10, thereby breaking the kinematic chain of the spindle-copier drum. the braking device is turned on | 0 16 and the cross slide 22 is retracted, the contact of the follower slide 24 with the ruler 25 is broken. As a result of switching on the braking device 16, the longitudinal slide 21 stanavlivayuts stably at the position of the rollers 19 and transition portion at 2O dd curve follower drum 12 (FIG. 5) when the latter is rotated by an angle (bj, the carrier 31 of the periodic feed to the depth stops at the beginning of the idle turn angle ot (Fig. 3) and, accordingly, the feed cam 27 to the depth is turned to the position of the initial feed point 6 The supply of the drum shaft with a brake device allows work with the limiting speeds of vrashenn copying drums with a stable stop of the longitudinal slide of the caliper, which increases the processing performance, makes it easier to set up and maintain the machine, increases tool life and allows work on a rotary cutting head machine for dividing the threading and threading cycle into rough and finishing passes. Invention Threaded lathe containing the main movement chains of longitudinal np (pepper feeds in which the chain feeds include a feed drum mounted on a common for the last shaft per step, a periodic depth feed mechanism, kinematically linking a copier drum with an interchangeable cam, a depth and a caliper stopping mechanism, and a single-tooth clutch mounted on the shaft of the copier drum orienting coupling, kinematically linking the drum with the machine spindle, characterized in that, with an increase in the accuracy of the stop of the longitudinal slide, the caliper at the increased rotational speeds of the copier drum, the shaft of the unloading drum is provided with a braking device. Sources of molds taken into account in the examination 1. Machine model 1B922, manufactured by the Middle Volga machine-tool factory, 1978.
6u(A6u (A
Фиг.FIG.