SU1636183A1 - Device for spindle stop in specified angular position - Google Patents
Device for spindle stop in specified angular position Download PDFInfo
- Publication number
- SU1636183A1 SU1636183A1 SU884495641A SU4495641A SU1636183A1 SU 1636183 A1 SU1636183 A1 SU 1636183A1 SU 884495641 A SU884495641 A SU 884495641A SU 4495641 A SU4495641 A SU 4495641A SU 1636183 A1 SU1636183 A1 SU 1636183A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- coupling
- cam
- drive shaft
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках Цель изобретени - повышение производительности за счет сокращени вспомогательного времени. На шпинделе 2 жестко закреплена шестерн 3, наход ща с в зацеплении с шестерней 4. установленной на валу 6 привода главногоThe invention relates to a machine tool industry and can be used in machine tools. The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the auxiliary time. Gear 3 is rigidly fixed on spindle 2 and meshes with gear 4. mounted on the main drive shaft 6
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках дл остановки шпиндел в заданном положении.The invention relates to a machine tool industry and can be used in machine tools to stop a spindle in a predetermined position.
Целью изобретени вл етс повышение производительности труда за счет сокращени вспомогательного времени.The aim of the invention is to increase labor productivity by reducing the auxiliary time.
На фиг.1 изображена схема устройства при вращающемс шпинделе; на фиг.2 - то же, в режиме расцеплени ; на фиг.З - развертка винтового паза кулачка управлени .Fig. 1 is a schematic diagram of a device with a rotating spindle; Figure 2 is the same in the release mode; FIG. 3 is a development of a screw groove of a control cam.
В корпусе 1 установлен шпиндель 2 с жестко закрепленной на нем шестерней 3, сцепленной с шестерней 4, выполненной заодно с полумуфтой 5 кулачковой муфты, установленной с возможностью независимого вращени относительно вала 6 привода 7 главного движени . Друга полумуфта 8 кулачковой муфты зафиксирована на валу 6 от проворота шпонкой и подпружинена к полумуфте 5 пружиной 9. Двуплечий рычаг 10 установлен с возможностью поворота на оси 11, закрепленной в корпусе 1 так, что плечи 12 и 13 рычага размещены в пазах, выполненных соответственно в полумуфте 8 сцеплени и кулачка 14, на поверхности которого нарезан также винтовой паз 15, с которым имеет возможность контактировать конец штока 16 привода угловой остановки (силового цилиндра 17) шпиндел 2, выполненного в виде силового цилиндра. Кроме того, на шпинделе 2 установлен тормозной механизм 18 относительно стенки корпуса 1.The housing 1 has a spindle 2 with a gear 3 fixed on it, coupled with the gear 4, which is made integral with the coupling half 5 of the cam clutch, which is installed with the possibility of independent rotation relative to the shaft 6 of the main movement drive 7. The other coupling half 8 of the cam coupling is fixed on the shaft 6 by twisting with a key and spring loaded to the coupling half 5 by a spring 9. The double-arm lever 10 is rotatably mounted on an axis 11 fixed in the housing 1 so that the shoulders 12 and 13 of the lever are placed in grooves made respectively the coupling half 8 and the cam 14, on the surface of which is also cut a helical groove 15, with which it is possible to contact the end of the rod 16 of the corner-stop (power cylinder 17) spindle 2, made in the form of the power cylinder. In addition, on the spindle 2 has a brake mechanism 18 relative to the wall of the housing 1.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
После завершени цикла обработки детали подаетс команда на выдвижение штока 16 силового цилиндра. Конец штока 16 перемещаетс до поверхности вращающегос вместе со шпинделем 2 кулачка 14 и как только винтовой паз 15 совмещаетс с концом штока 16 силового цилиндра, конец штока входит во взаимодействие с профильным пазом 15 кулачка 14. в результате чего происходит набегание канавки кулачка наUpon completion of the part processing cycle, a command is issued to extend the stem 16 of the power cylinder. The end of the stem 16 moves to the surface of the cam 14 rotating with the spindle 2 and, as soon as the screw groove 15 is aligned with the end of the power cylinder rod 16, the stem end interacts with the profile groove 15 of the cam 14. As a result, the cam groove runs on
шток 16 и перемещение кулачка 14 по шпонке вдоль шпиндел 2 вправо (по чертежу). Плечо 12 двуплечего рычага 10. имеющее посто нный контакт с пазом в кулачке 14, поворачиваетс вправо, а плечо 13 - влево.the rod 16 and the movement of the cam 14 along the key along the spindle 2 to the right (according to the drawing). The shoulder 12 of the two shoulders lever 10. having constant contact with the groove in the cam 14, is turned to the right, and the shoulder 13 to the left.
При этом полумуфта 8 также перемещаетс влево (по чертежу) и выходит из зацеплени с полумуфтой 5. сжима при этом пружину 9,In this case, the coupling half 8 also moves to the left (according to the drawing) and leaves the engagement with the coupling half 5. while compressing the spring 9,
Так как полумуфта 5 может вращатьс Since the half coupling 5 can rotate
независимо от вала 6 привода главного движени 7, то вал 6 продолжает вращатьс с рабочей скоростью, а полумуфта 5 вращаетс вместе с шестерней 3, жестко закрепленной на шпинделе 2, который вращаетс поregardless of the main drive shaft 6, the shaft 6 continues to rotate at operating speed, and the coupling half 5 rotates with gear 3 fixed on the spindle 2, which rotates along
инерции. Вместе со шпинделем 2 вращаетс кулачок 14. который продолжает перемещатьс вдоль шпиндел 2 по шпонке. После того, как кулачок 14 переместилс на рассто ние , достаточное дл расцеплени полумуфт , торец кулачка 14 начинает взаимодействовать с тормозом 18. в результате чего уменьшаетс частота инерционного вращени шпиндел . В момент контакта конца штока 16 с концевым участком винтового паза 15 кулачка 14, происходит полна остановка шпиндел 2 в строго заданном угловом положении, которое определ етс профилем винтового паза 15 с концевым участком, расположенным перпендикул рно оси шпиндел .inertia. Together with the spindle 2, the cam 14 rotates. It continues to move along the spindle 2 along the key. After the cam 14 has been moved for a distance sufficient to release the coupling halves, the end of the cam 14 begins to interact with the brake 18. As a result, the frequency of the inertial rotation of the spindle decreases. At the moment of contact of the end of the rod 16 with the end section of the screw groove 15 of the cam 14, the spindle 2 completely stops at a strictly defined angular position, which is determined by the profile of the screw groove 15 with the end section perpendicular to the spindle axis.
После установки детали в зажимное приспособление,закрепленное на шпинделе 2 станка, дл начала следующего цикла обработки, снимаетс команда на перемещение штока 16 вперед, и шток под действием пружины силового цилиндра перемещаетс назад, выход из профильного паза 15 кулачка 14 После этого подвижна в осевом направлении и продолжающа вращатьс вместе с валом 6 с рабочей скоростью полумуфта 8, не удерживаема более рычагом 10, под действием пружины 9 перемещаетс по шпонке вправо, вход в зацепление с невращающейс полумуфтой 5, перэдает ей вращение от привода 7 главного движени , а через шестерни 4 и 3 - шпинделю 2. В процессе перемещени полумуфты 8, еще до полного зацеплени с полумуфтой 5, происходит отвод кулачка 14 от тормоза 18с помощью поворотного рычага 10. Зацепленному положению полумуфт 5 и 8 соответствует исходное положение кулачка 14. Обработка детали резанием начинаетс .After the part is installed in the clamping fixture mounted on the spindle 2 of the machine, the command to move the rod 16 forward is removed to start the next machining cycle, and the rod moves backward under the action of the spring of the power cylinder, the output from the profile groove 15 of the cam 14 is then axially movable and continuing to rotate with the shaft 6 at the operating speed of the coupling half 8, not held by the lever 10, under the action of the spring 9 moves along the key to the right, the engagement with the non-rotating coupling half 5 transfers The rotation from the drive 7 is the main movement, and through gears 4 and 3 - by the spindle 2. In the process of moving the coupling half 8, before being fully engaged with the coupling half 5, the cam 14 is retracted from the brake 18 using the pivoting lever 10. The engaged position of the coupling half 5 and 8 corresponds to the initial position of the cam 14. The machining of the part by cutting begins.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884495641A SU1636183A1 (en) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Device for spindle stop in specified angular position |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884495641A SU1636183A1 (en) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Device for spindle stop in specified angular position |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1636183A1 true SU1636183A1 (en) | 1991-03-23 |
Family
ID=21404833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884495641A SU1636183A1 (en) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Device for spindle stop in specified angular position |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1636183A1 (en) |
-
1988
- 1988-10-17 SU SU884495641A patent/SU1636183A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N; 1142254, кл. В 23 Q 5/20, 1983 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0310442B2 (en) | ||
SU1636183A1 (en) | Device for spindle stop in specified angular position | |
US3865010A (en) | Machine tool feed and stop mechanism | |
US2593124A (en) | Wedge facing machine | |
JP2566570B2 (en) | Guide bush device for automatic lathe and method for holding material in automatic lathe | |
US4607550A (en) | Turning machine for machining crankshafts | |
SU440237A1 (en) | Loading device for hob-cutting machines | |
SU1360907A1 (en) | Head for additional machining of automatic turret lathe | |
CN2071549U (en) | Automatic driving and reversing mechanism for cutting groove in internal hole | |
SU394167A1 (en) | MECHANISM FOR PROCESSING PRODUCTS | |
RU2035269C1 (en) | Portable drilling machine | |
SU584990A1 (en) | Attachment to engine lathe for cutting variable-pitch thread | |
RU2071870C1 (en) | Multi-position tool head | |
SU703300A1 (en) | Gripper for automatic changing of tool mandrels | |
US3320838A (en) | Turret lathe | |
SU1660847A1 (en) | Mechanism of shaping complex surfaces on turning lathe | |
GB475752A (en) | Improvements in or relating to milling machines | |
SU1047647A1 (en) | Thread cutting power head | |
SU1683881A1 (en) | Turret head | |
SU1763098A1 (en) | Turret | |
SU515595A1 (en) | Planetary head | |
SU1646690A1 (en) | Tailstock with electric drive | |
SU1484475A1 (en) | Milling head | |
RU1830317C (en) | Thread-grinding machine tool | |
SU1454590A1 (en) | Apparatus for milling internal thread |