SU766763A1

SU766763A1 - Carrier chuck

Info

Publication number: SU766763A1
Application number: SU782648509A
Authority: SU
Inventors: Сергей Григорьевич Строна; Герман Владимирович Жильцов; Владимир Георгиевич Чехлов
Original assignee: За витель
Priority date: 1978-07-24
Filing date: 1978-07-24
Publication date: 1980-09-30

Description

1one

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано дл передачи крут щего момента при обработке деталей на шлифовальных станках.5The invention relates to the field of machine tools and can be used to transfer torque when machining parts on grinding machines.

Известны поводковые патроны к круглршлифовальным станкс1м, содержащие вращаемый посредством планиайбы корпус, установленный с возможностью вращени на неподвижном базирук цем Ю центре и подпружиненный относительно планшайбы в осевом направлении И.The drive cartridges for round grinding stanx1m are known, which contain a housing that is rotatable by means of a planibay, mounted rotatably on a stationary base at the center and spring-loaded relative to the face plate in the axial direction I.

Недостатком таких устройств вл етс возможность травматизма при съеме детали, вращающейс по инерции. 15The disadvantage of such devices is the possibility of injury when removing a part rotating by inertia. 15

Предложенное устройство обеспечивает надежное и безопасное обслуживание станка.The proposed device provides reliable and safe maintenance of the machine.

С этой целью патрон снабжен механизмом останова детали, выполненным 20 в виде неподвижно установленного тормозного элемента с внутренней конической поверхностью и установленной на корпусе центрирующей втулки, подпружиненной относительно корпуса в 25 осевом направлении, на которой закреплено сменное кольцо с внутренней конической поверхностью, контактирующей с обрабатываемой деталью.и внешней конической поверхностью, контак- ЗОTo this end, the cartridge is provided with a part stopping mechanism, made 20 in the form of a fixedly mounted brake element with an inner conical surface and mounted on the housing of the centering bushing, spring-loaded relative to the body in 25 axial direction, on which a replaceable ring is fixed with an inner conical surface in contact with the workpiece .and outer conical surface, contact-ZO

тирующей с упом нутым тормозным элементом .tatting with said brake element.

На фиг. 1 представлен патрон в рабочем положении, осевой разрезj на фиг. 2 - патрон в положении установки и съема деталей, осевой разрез.FIG. 1 shows the cartridge in the working position, axial section j in FIG. 2 - cartridge in the position of installation and removal of parts, axial section.

Поводковый патрон к круглошлифовальному станку (фиг.1) содержит корпус 1, свободно устеновленный.на неподвижном базирующем центре 2 и вращаемый посредством планшайбы 3, смонтированной в корпусе 4 передней бабки станка, и механизм останова обработанной детали. Между корпусбм 1 и центром 2 расположены ролики 5, которые удерживаютс при помощи крышки 6, прикрепленной к корпусу 1.Driving cartridge to the circular grinding machine (Fig. 1) comprises a housing 1, freely fixed on a fixed center 2 and rotated by means of a faceplate 3 mounted in the housing 4 of the front headstock of the machine, and a stop mechanism of the machined part. Between the housing 1 and the center 2 are located the rollers 5, which are held by a cover 6 attached to the housing 1.

На корпусе 1 выполнен фланец 7 с пазом 8, в котором расположен закреплённый на планшайбе 3 поводковый палец 9 с выступом 10. Между фланцем 7 и планшайбой 3 помещена предварительно напр женна пружина 11. Перед базирующим центром 2 на корпусе 1 жестко закреплен сменный поводок 12 с зубцами 13. Участок поводка 12 с зубцами 13 выполнен со стороны базового торца 14 детали 15.The housing 1 has a flange 7 with a groove 8 in which the driver pin 9 with a protrusion 10 mounted on the faceplate is located. Between the flange 7 and the faceplate a prestressed spring 11 is placed. Before the clamping center 2 on the case 1 a replaceable leash is rigidly fixed teeth 13. The area of the leash 12 with teeth 13 is made from the side of the base end 14 of the part 15.

Поводковый патрон снабжен механизмом останова обработанной детали.The drive cartridge is equipped with a stop mechanism for the machined part.

выполненным в виде центрирующей втулки 16, смонтированной на корпусе 1 посредством роликов 17.made in the form of a centering sleeve 16 mounted on the housing 1 by means of rollers 17.

Центрирующа часть втулки 16 выполнена в виде сменного кольца 18, имеющего внутренний конус 19 и закрепленного на втулке 16,The centering part of the sleeve 16 is made in the form of an interchangeable ring 18 having an internal cone 19 and fixed to the sleeve 16,

Втулка 16 подпружинена в осевом направлении пружиной 20, котора одним торцом упираетс в бурт 21 втулки 16, а другим - в радиальноупорный подшипник 22, установленный на фланце 7 корпуса 1.The sleeve 16 is spring-loaded in the axial direction by a spring 20, which rests with one end on the shoulder 21 of the sleeve 16, and the other on the radial-resistant bearing 22 mounted on the flange 7 of the housing 1.

На корпусе 4 передней бабки станка смонтирован неподвижный относительно втулки 16 фрикционный тормозной элемент 23, контактирующий с кольцом 18 в положении установки и съема детали 15, причем контактирующие поверхности 24 и 25 кольца 18 и фрикционного тормозного элемента 23 имею коническую форму. В рабочем положении патрона неподвижный базирующий центр 2 закрепл етс в шпинделе 26 передней бабки круглошлифовального станка посредством т ги 27. При этом деталь 15 находитс в центре 2 передней бабки и в центре 28 задней бабки 29 круглошлифовального станка.On the body 4 of the headstock of the machine, there is mounted a friction brake element 23 which is fixed relative to the sleeve 16 and contacts the ring 18 in the position of installation and removal of the part 15, and the contact surfaces 24 and 25 of the ring 18 and the friction brake element 23 have a conical shape. In the working position of the chuck, the fixed base 2 is secured in the spindle 26 of the front headstock of a circular grinding machine by means of pulling 27. The part 15 is located in the center 2 of the front headstock and in the center 28 of the tailstock 29 of the circular grinding machine.

Патрон работает следующим образомThe cartridge works as follows

На позиции установки (фиг.2) пружина 11, упира сь одним торцом в планшайбу 3,а другим - во фланец 7, перемещает корпус 1 в переднее крайнее положение, в котором выступ 10 поводкового пальца 9 упираетс в торец фланца 7. При этом пружина 20, упира сь одним торцом в подшипник 22, а другим - в бурт 21, перемещает центрирующую втулку 16 в .переднее крайнее положение, в котором коническа поверхность 24 сменного кольца 18 упираетс в коническую поверхность 25 фрикционного тормозного элемента 23. В этом положении корпус 1, враща сь посредством планшайбы 3, не передает вращение втулке 16, так как последн удерживаетс в статическом положении тормозным элементом 23.At the installation position (Fig. 2), the spring 11, resting one end on the faceplate 3, and the other on the flange 7, moves the body 1 to the forward extreme position, in which the protrusion 10 of the driver pin 9 abuts the end of the flange 7. The spring 20, resting one end against the bearing 22, and the other against the shoulder 21, moves the centering sleeve 16 to the front end position, in which the taper surface 24 of the replacement ring 18 abuts the conical surface 25 of the friction brake element 23. In this position, the housing 1 rotated by faceplate 3 without gives rotation to the sleeve 16, since the latter is held in a static position by the brake element 23.

Деталь 15, придержива рукой, подвод т центром 28 задней бабки 29 к .неподвижному кольцу 18, при этом фаска базового торца 14 упираетс в внутренний конус 19. упом нутого кольца 18. При дальнейшем поджиме детали 15.рабочий, обслуживающий станок, не ка ;аетс рукой детали, а лишь перемеЬает заднюю бабку 29. При этом деталь 15 через втулку 16 сжимает пружину 20 и подходит к неподвижному центру 2 и зубчатому поводку 12. При окончательном поджиме детали 15 центром 28 задней бабки 29 пружина 11 сжимаетс и обеспечивает плотное прижатие зубчатого поводка 12 к торцу 14 детали 15.Part 15, holding it by hand, brings the center 28 of the tailstock 29 to the fixed ring 18, while the chamfer of the base end 14 abuts against the inner cone 19. of the ring 18. With further pressing of the part 15. the operating machine doesn’t ka; hand parts, and only moves the tailstock 29. The part 15 through the sleeve 16 compresses the spring 20 and fits to the fixed center 2 and the toothed leash 12. At the final pressing of the part 15 by the center 28 of the tailstock 29 the spring 11 compresses and provides a tight compression of the gear the leash 12 to the end 1 4 details 15.

Поводок 12 вращаетс вместе с корпусом 1, планшайбой 3 и приводит во вращение деталь 15. Передача крут щего момента от поводка 12 к детали 15 осуществл етс как за счет трени мехсду поводком 12 и торцом 14 детали 15, так и за счет врезани зубцов 13 в деталь 15.The leash 12 rotates with the housing 1, the faceplate 3, and rotates the part 15. The torque from the leash 12 to the part 15 is transmitted both by friction with the leash 12 and the end face 14 of the part 15, and by cutting the teeth 13 into item 15.

Центрирующа втулка 16, подпружиненна в осевом направлении пружиной 20 и контактирующа через кольцо 18 с деталью 15, не измен ет величину крут щего момента, так как свободно установлена на корпусе 1.The centering sleeve 16, spring-loaded in the axial direction by the spring 20 and contacting through the ring 18 with the part 15, does not change the magnitude of the torque, since it is freely mounted on the housing 1.

При отводе центра 28 задней бабки 29 вправо после обработки пружина 11 разжимаетс и отводит деталь 15 от центра 2. Под действием пружины 11 перемещаетс вправо вращающийс корпус 1 с деталью 15. Перемещение корпуса 1 ограничивает поводковый палец 9, который удерживает корпус 1 выступом 10 в переднем крайнем положении. После чего разжимаетс пружина 20 и отводит деталь 15 от зубцов 13 поводка 12. При этом деталь 15 опираетс о внутренний конус 19 кольца 18 и центр 28 задней бабки 29. Пружина 20 перемещает центрирующую втулку 16 с кольцом 18 в крайнее переднее положение до упора конической поверхности 24 кольца 18 в коническую поверхность 25 фрикционного тормозного элемента 23. В результате взаимодействи конических поверхностей 24 и 25 происходит останов втулки 16 и детали 15, так как момент от сил инерции в этом случае уравновешиваетс моментом от сил трени между кольцом 18 и тормозным элементом 23.When the center 28 of the tailstock 29 is retracted to the right after processing, the spring 11 expands and retracts the part 15 from the center 2. Under the action of the spring 11, the rotating body 1 with the part 15 moves to the right. extreme position. Then spring 20 opens and pulls the part 15 away from the teeth 13 of the leash 12. At the same time, the part 15 rests on the inner cone 19 of the ring 18 and the center 28 of the tailstock 29. The spring 20 moves the centering sleeve 16 with the ring 18 to the extreme front 24 rings 18 to the conical surface 25 of the friction brake element 23. As a result of the interaction of the conical surfaces 24 and 25, the sleeve 16 and the part 15 stop as the moment from inertia forces in this case is balanced by the moment from the friction forces between the ring 18 and the braking element 23.

Таким образом, предложенный патро обеспечивает останов вращающейс детали в положении съема без остановки станка, так как в этом положении деталь не контактирует с зубчатым поводком и на нее не. передаетс крут щий момент от патрона, а момент от сил инерции уравновешиваетс за счет трени кольца о тормозной элемент, что соответствует правилам по технике безопасности. Величина диаметра обрабатываемых деталей и их форма зависит от размера и формы сменного зубчатого поводка и сменного кольца. Введение в конструкцию патрона сменного кольца с внутренним конусом расшир ет диапазон типоразмеров устанавливаемых в нем деталей.Посредством патрона могут быть обработаны . детали различной формы в диапазоне диаметров , например от 10 до 70 мм.Thus, the proposed patro ensures that the rotating part stops at the removal position without stopping the machine, since at this position the part does not contact with the serrated lead and it does not. torque is transmitted from the cartridge, and the moment from inertia forces is balanced by friction of the ring against the braking element, which complies with the safety regulations. The size of the diameter of the machined parts and their shape depends on the size and shape of the interchangeable gear and the interchangeable ring. Introduction to the design of the cartridge replaceable ring with an internal cone expands the range of sizes of parts installed in it. Through the cartridge can be processed. parts of various shapes in a range of diameters, for example, from 10 to 70 mm.

Claims

1. USSR author's certificate

0 445534, class 3 23 V 33/00, 1972.