SU410880A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU410880A1 SU410880A1 SU1678632A SU1678632A SU410880A1 SU 410880 A1 SU410880 A1 SU 410880A1 SU 1678632 A SU1678632 A SU 1678632A SU 1678632 A SU1678632 A SU 1678632A SU 410880 A1 SU410880 A1 SU 410880A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- cartridge
- springs
- block
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано при обработке блоков шестерен в центрах на металлорежущих станках. Известные поводковые патроны к различным станкам не обеспечивают надежного удалени детали после обработки. Предложенный поводковый патрон обеспечивает надежную выгрузку детали по окончании обработки. С этой целью в корпусе патрона выполнены сквозные отверсти дл размещени пружин сжати , воздействующих на установленную в корпусе втулку-выталкиватель. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - осевой разрез патрона. Корпус 1 патрона жестко св зан с поводковым элементом 2 и подпружинен в осевом направлении пружинами 3. Шпонка 4 передает крут щий момент и фиксирует корпус в переднем положении, взаимодейству со шпоночным пазом шпиндел 5, который посредством МУФТЫ передает вращение тормозному устройству 6, прикрепленному к бабке 7. Втулка-выталкиватель 8 служит дл удалени блока 9 из патрона, при этом она подпружинена в осевом направлении пружинами 10, размещенными в сквозных отверсти х 11 корпуса . Пружины 10 взаимодействуют с пальцами 12, упирающимис в торец шпиндел 5. В переднем положении втулка-выталкиватель 8 своим буртом упираетс в торец 13 поводкового элемента 2. Подвижна пиноль 14, несуща шпиндель 15, расположена в корпусе 16 бабки и соединена со штоком силового цилиндра 17. Дл ограничени движени блока 9 при выталкивании служит упорный фланец 18. Предлагаемый патрон работает следующим образом. После зацеплени обрабатываемого блока 9 с абразивным шевером 19 или притиром срабатывает силовой цилиндр 17, который перемещает пиноль 14 и шпиндель 15 вдоль оси. При этом обрабатываемый блок 9 также перемещаетс вдоль оси, входит в зацепление с поводковым элементом 2 и зажимаетс . В случае незацеплени корпус перемещаетс вдоль оси, сжима при этом пружины 3, расположенные в глухих отверсти х корпуса. При включении вращени шевера 19 обрабатываемый блок 9 на ходу входит в зацепление с поводковым элементом 2, который передает вращение через шпонку 4 ка шпиндель 5, св занный посредством муфты с тормозным устройством 6. После обработки шпиндель 15 отходит назад , а выталкиватель 8 под действием пружин 10 расцепл ет обработанный блок 9 с поводковым элементом 2 и доводит .его до упорного фланца 18.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the processing of gear blocks in centers on machine tools. The known drive cartridges for various machines do not ensure reliable part removal after processing. The proposed drive cartridge ensures reliable unloading of the part at the end of processing. For this purpose, through holes are made in the body of the cartridge to accommodate compression springs acting on the ejector sleeve mounted in the body. FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 - axial section of the cartridge. The body 1 of the chuck is rigidly connected to the driver element 2 and is spring-loaded in the axial direction by springs 3. A key 4 transmits a torque and fixes the body in a forward position, interacting with the keyway of the spindle 5, which by means of the CLUTCH transmits the rotation to the braking device 6 attached to the headstock 7. The ejector sleeve 8 serves to remove the block 9 from the cartridge, while it is spring-loaded in the axial direction by springs 10 placed in the through-holes 11 of the housing. The springs 10 interact with the fingers 12, abutting against the end face of the spindle 5. In the forward position, the pushing-out sleeve 8 with its shoulder rests against the end face 13 of the support element 2. The movable quill 14 bearing the spindle 15 is located in the body 16 of the headstock and connected to the stem of the power cylinder 17 . To limit the movement of the block 9 when pushing out, a stop flange 18 serves. The proposed cartridge operates as follows. After the machining unit 9 is engaged with an abrasive shaver 19 or with a priter, the power cylinder 17 is activated, which moves the quill 14 and the spindle 15 along the axis. At the same time, the machined block 9 also moves along the axis, engages with the driver element 2 and is clamped. In the case of non-engagement, the body moves along the axis, while compressing the springs 3 located in the blind holes of the body. When turning on the rotation of the shaver 19, the machined unit 9 on the move engages with the driver element 2, which transmits rotation through the key 4 to the spindle 5 connected by means of the coupling to the braking device 6. After processing, the spindle 15 moves back and the ejector 8 under the action of springs 10 disengages the machined block 9 with the carrier element 2 and brings it to the stop flange 18.
Предмет изобретени Subject invention
Поводковый патрон дл обработки зубчатых блоков в центрах с подпружиненным в осевом направлении корпусом и поводковымDrive cartridge for machining toothed blocks in the centers with axially spring-loaded housing and the drive block
элементом, отличающийс тем, что, с целью обеспечени надежного удалени обработанных деталей посредством независимого перемещени втулки-выталкивател относительно корпуса, в последнем выполнены сквозные отверсти дл размещени пружин .сжати , воздействующих на установленную в корпусе втулку-выталкиватель.an element characterized in that, in order to ensure reliable removal of the machined parts by independently moving the ejector sleeve relative to the housing, in the latter there are through holes for accommodating the compression springs acting on the ejector sleeve mounted in the housing.
Риг. /Rig. /
иг.г.ig.g.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1678632A SU410880A1 (en) | 1971-07-09 | 1971-07-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1678632A SU410880A1 (en) | 1971-07-09 | 1971-07-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU410880A1 true SU410880A1 (en) | 1974-01-15 |
Family
ID=20482047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1678632A SU410880A1 (en) | 1971-07-09 | 1971-07-09 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU410880A1 (en) |
-
1971
- 1971-07-09 SU SU1678632A patent/SU410880A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU410880A1 (en) | ||
US3504583A (en) | Lathes | |
SU403502A1 (en) | DEVICE FOR CUTTING THE CENTER REMAINING TO THE HANDLING DETAIL | |
US3458209A (en) | Chuck operating device | |
SU872047A1 (en) | Self-centring chuck | |
SU766763A1 (en) | Carrier chuck | |
SU1109043A3 (en) | Device for matching working surface of distribution cams,e.g. vehicle brake latch with profile of involute or archimedes' spiral | |
SU1696164A1 (en) | Electromechanical drive for self-centering clamping chuck | |
SU374122A1 (en) | COLLET | |
SU412990A1 (en) | ||
SU396257A1 (en) | MACHINE FOR CONIC HOLES | |
SU512005A1 (en) | Self-centering electromechanical cartridge | |
SU933297A1 (en) | Milling nozzle | |
SU503641A1 (en) | Caliper lathe | |
SU107145A1 (en) | Driving cartridge for turning and other machines | |
SU709264A1 (en) | Clamping device | |
SU1555066A1 (en) | Electromechanical self-aligning chuck | |
SU780959A1 (en) | Lathe | |
SU778937A1 (en) | Carrier centre | |
RU1803275C (en) | Turret head | |
SU462664A1 (en) | Flood Center | |
SU1256880A1 (en) | Arrangement for clamping and swivelling articles | |
SU730497A1 (en) | Multispindle head for working internal edges of radially extending holes | |
SU242643A1 (en) | Device for the simultaneous final processing of the teeth and the central hole of the gear wheels | |
RU1808484C (en) | Boring head |