SU1286331A1

SU1286331A1 - Rotary machine for spinning cylindrical work

Info

Publication number: SU1286331A1
Application number: SU853919630A
Authority: SU
Inventors: Владимир Георгиевич Капорович; Вячеслав Сергеевич Рыжиков; Сергей Николаевич Оборнев; Ярослав Евгеньевич Пыц; Александр Николаевич Кулик
Original assignee: Краматорский Индустриальный Институт
Priority date: 1985-07-01
Filing date: 1985-07-01
Publication date: 1987-01-30

Abstract

Изобретение относитс к области ку- знечно-прессового оборудовани , а именно к роторным машинам, предназначенным дл обкатки цилиндрических заготовок, и обеспечивает расширение технологических возможностей машины путем одновременной обработки заготовок различной конфигурации и размеров. Машина содержит смонтированный на станине 1 вал 2 с приводом 3, два установленных на валу барабана 4 и 5 с размещенными на них соответственно механизмами загрузки и шпиндел ми (Ш) 9. Формующий инструмент 13 жестко закреплен на каждой из осей 10. Ш посредством колес 14 и 15 св заны с приводом 16, снабжены цанговыми патронами 17, управл емыми кулачком 18. Нагретые заготовки 19 с помощью механизмов загрузки подаютс в раскрытый цанговый патрон 17 Ш, после чего патрон зажимаетс . Заготовка вместе с Ш вращаетс от привода 16 вокруг своей оси, а 6т привода 3 - вокруг оси вала 2 вместе с барабаном 5, вход в контакт с инструментом 13, который деформирует заготовку. i (Л 1C ос 05 оо соThe invention relates to the field of conforming equipment, namely, rotary machines for rolling cylindrical blanks, and extends the technological capabilities of the machine by simultaneously processing blanks of various configurations and sizes. The machine contains shaft 2 mounted on frame 1 with drive 3, two drum 4 and 5 mounted on the shaft with loading mechanisms and spindles (W) 9 placed on them respectively. The forming tool 13 is rigidly fixed on each of the axes 10. W by means of wheels 14 and 15 are connected to the actuator 16 and are equipped with collet chucks 17 controlled by a cam 18. The heated blanks 19 are fed into the opened collet chuck 17 W by means of loading mechanisms, after which the cartridge is clamped. The workpiece together with W rotates from the drive 16 around its axis, and 6t of the drive 3 goes around the axis of the shaft 2 together with the drum 5, making contact with the tool 13, which deforms the workpiece. i (L 1C oc 05 oo with

Description

Изобретение относитс к кузнечно-прес- совому оборудованию, а именно к роторным машинам, предназначенным дл обкатки цилиндрических заготовок.The invention relates to press-forging equipment, namely, rotary machines for rolling cylindrical blanks.

Цель изобретени - расширение тех- нологических возможностей машины путем одновременной обработки заготовок различной конфигурации и размеров.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the machine by simultaneously processing workpieces of various configurations and sizes.

На чертеже изображена роторна машина , разрез.The drawing shows a rotary machine, the cut.

Роторна машина содержит смонтированный на станине 1 вал 2 с приводом 3, дв:1 аксиально установленных на приводном калу 2 барабана 4 и 5, на одном из которых размешены механизмы загрузки, состо - Ц);е из желобов 6, толкателей 7 и копирного опрабана 8, жестко св занного со станиной 1, на другом - соответствующие им шпиндели 9, размещенные с возможностью вра- LueiHui относительно барабанов 4 и 5 в количестве , равном числу щпинделей 9, оси 10, одни концы которых размещены в ба- рабане 4, другие - в барабане 5, установленное на приводном валу 2 в опорах качени и жестко св занное со станиной 1 центральное зубчатое колесо 11, закрепленные на одном из концов каждой оси 10 с возмож- ностью взаимодействи с центральным зубчатым колесом 11 планетарные зубчатые колеса 12, формующий инструмент, жестко закрепленный на каждой из осей 10 и выполненный в виде диска 13, рабоча поверхность которого имеет переменный по перимет- ру профиль.Rotary machine contains shaft 2 mounted on frame 1 with drive 3, two: 1 axially mounted on drive feces 2 reels 4 and 5, one of which contains loading mechanisms, C), e of trenches 6, pushers 7 and copying 8, rigidly connected with the bed 1, on the other - the corresponding spindles 9, placed with the possibility of turning LueiHui relative to the drums 4 and 5 in an amount equal to the number of pushpins 9, axis 10, one ends of which are placed in the drum 4, others - in the drum 5, mounted on the drive shaft 2 in the rolling bearings and Strictly connected to the base 1 is a central gear 11, mounted on one of the ends of each axis 10 with the possibility of interaction with the central gear 11, planetary gear 12, a forming tool rigidly fixed on each of the axes 10 and made in the form of a disk 13 whose working surface has a variable profile along the perimeter.

Шпиндели 9 посредством колес 14 и 15 св заны с приводом 16, снабжены цанговыми патронами 17, управл емыми кулачком 18.The spindles 9 are connected to a drive 16 by means of wheels 14 and 15, equipped with collet chucks 17 controlled by a cam 18.

Машина работает следующим образом. The machine works as follows.

Предварительно нагретые заготовки 19 загружаютс в зоне загрузки - выгрузки в желоба 6 непрерывно вращающегос барабана 4, приводимого во вращение приводом 3. В зоне загрузки толкатели 7, совершающие возвратно-поступательное движение от копирного барабана 8, подают заготовку в раскрытый цанговый патрон 17 шпиндет 9 непрерывно вращающегос барабана 5. Барабан 5 получает вращательное движение от того же привода, что и барабан 4. В момент загрузки подпружиненный упор цангового патрона 17 находит на кулачок 18, при этом цанговый патрон 17 разжимаетс и заготовка 19 входит в него. После этого подпружиненный упор цангового патрона 17 сходит с кулачка 18 и заготовка 19 за- жимаетс .Preheated blanks 19 are loaded in the loading zone — unloading into the chutes 6 of a continuously rotating drum 4 driven by the drive 3. In the loading zone, the pushers 7 reciprocating from the copier drum 8 feed the blank into an open collet chuck 17 of the spindle 9 rotating drum 5. The drum 5 receives a rotational movement from the same drive as the drum 4. At the moment of loading, the spring-loaded stop of the collet chuck 17 locates the cam 18, while the collet chuck 17 expands TC and the workpiece 19 is included in it. After that, the spring-loaded stop of the collet chuck 17 comes off the cam 18 and the workpiece 19 is clamped.

Зажатой в цанговом патроне 17 заготовке 19 придают вращательное движение вокруг своей оси от привода 16 и зубчатую пару 14 и 15. Одновременно с вращением вокруг своей оси заготовка 19, зажата в шпинделе 9, совершает врашательное движение вокруг оси приводного вала 2 совместно с барабаном 5, вход в контакт сClamped in the collet chuck 17, the workpiece 19 is given a rotational movement around its axis from the drive 16 and a gear pair 14 and 15. At the same time as the workpiece rotates around its axis, the workpiece 19, clamped in the spindle 9, makes a turning movement around the axis of the drive shaft 2 together with the drum 5, contact with

0 5 о 0 5 o

5 0 50

00

рабочей поверхностью формующего инструмента , который деформирует заготовку 19 до заданной конфигурации.the working surface of the forming tool, which deforms the workpiece 19 to a predetermined configuration.

Формующий инструмент 13 приводитс во вращение посредством планетарного зацеплени зубчатых колес 11 и 12. При этом планетарное зубчатое колесо 12, закрепленное жестко на оси 10, обкатываетс по центральному колесу 11, жестко св занному со станиной 1.The molding tool 13 is rotated by means of a planetary engagement of the gears 11 and 12. In this case, the planetary gear 12, fixed rigidly on the axis 10, rolls around the central wheel 11, which is rigidly connected to the base 1.

За врем одного оборота барабанов 4 и 5 формующие инструменты 13 совершают один оборот вокруг оси приводного вала и один оборот вокруг собственной оси, так как передаточное соотношение планетарного зацеплени зубчатых колес 11 и 12 равно единице.During one revolution of the drums 4 and 5, the forming tools 13 make one revolution around the axis of the drive shaft and one revolution around its own axis, since the gear ratio of the planetary gearing of the gear wheels 11 and 12 is equal to one.

В зоне загрузки - выгрузки подпружиненный упор цангового патрона 17, наезжа на кулачок 18, разжимает заготовку 19, вышедшую из контакта с формующим инструментом 13. Обкатанна заготовка выбрасываетс в приемный бункер (на чертеже не показан).In the loading zone - unloading, the spring-loaded stop of the collet chuck 17, hitting the cam 18, expands the workpiece 19, which has come out of contact with the forming tool 13. The rolled billet is thrown into the receiving hopper (not shown).

В указанной последовательности деформируютс заготовки в каждом из патронов 17, причем форма готовой детали зависит от формы рабочей поверхности соответствующего инструмента 13.In this sequence, the workpieces in each of the chucks 17 are deformed, and the shape of the finished part depends on the shape of the working surface of the corresponding tool 13.

По сравнению с известной предложенна роторна мащина пе требует сло.жной и трудоемкой замены инструмента при выпуске нового издели , так как в ней одновременно обрабатываютс сразу несколько деталей различного типоразмера и конфигурации .Compared with the known rotor mask, it does not require a continuous and time-consuming tool change when a new product is released, since it simultaneously processes several parts of different sizes and configurations at once.

Claims

Invention Formula

A rotary machine for rolling cylindrical billets containing a shaft mounted on a bed with a drive, two axially mounted on the drum drive shaft, one of which has loading mechanisms, the other with their respective spindles, and between the drums can be rotated relative to the bed and made In the form of a disk, a forming tool, characterized in that, in order to expand technological capabilities by simultaneously processing workpieces of various configurations and sizes, Equipped in an amount equal to the number of shpindles, axles, one ends of which are placed rotatably in the drum with loading mechanisms, others in the drum with spindles mounted on the drive shaft on the rolling bearings and rigidly connected to the base of the central gear wheel at one of the ends of each axis with the possibility of interaction with the central gear wheel by the planetary gear wheels, and the forming tool is rigidly fixed on each of said axes.