SU764787A1 - Штамп дл гибки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов.давлением. Известен штамп, содержащий матриц гибочный пуансон и пуансон дл фальцовки; , соединенные винтами. При опус кании верхней части штампа поверхнос гибочного пуансона производит предварительную гибку кромки. Дальнейшее опускание верхней части штампа вызывает сжатие пружины. Гибочный пуансон утапливаетс  в отверстии, а поверхность фальцовочного пуансона занимает место поверхности гибочного пуансона. Гибка кромки завер шаетс . Недостатком известного готампа  вл етс  невозможность гибки кромок на угол It за один ход ползуна пресса Известен штамп, содержащий матрицу и пуансон, закрепленные на нижней и верхней плитах, подвижные гибочные элементы, установленные на верхней плите с возможностыр перемещени  в направлении к матрице и взаимодействующие одними боковыми поверхност  ми с заготовкой, а другими, диаметрально противопбложньами и выполненными с клиновидными скосами, - с ДВУ скоснымй клинь ми, жестко эакрёиленными на нижней плите. Заготовка с предварительно отогнутыми кромками на угол It/2 укладываетс  на матрицу. При ходе ползуна пресса вниз гибочные элементы, взаимодейству  с клинь ми, осуществл ют гибку кромок Iзаготовки на острый угол, а затем между пуансоном к 1атрицей производитс  окончательна  гибка кромок на угол It . Недоста тком известного штампа  вл етс  невозможность гибки кромок плоской заготовки на угол Tt , предварительно не отогнутых на угол«/2 . Цель изобретени  - повышение производительности труда за счет гибки кромок заготовки на угбл It за один ход ползуна пресса, а также улучитение работы штампа и увеличени  срока службыо Это достигаетс  тем, что штамп, содержащий матрицу и пуансонJ закреп-, ленные на нижней и верхней плитах, подвижные гибочные элем нты установленные на верхней плите с возможностью перемещени  в направлении к матрице и взаимйдействук цие одними б( ковыми поверхност ми с заготовкой, а

другими, диаметрально противоположными и выполненными С клиновидными скосами, - с двухскосными клинь ми, жестко закрепленными на нижней плоите снабжён дополнитель.ными полуматрицами , установленными в матрице накЬонных пазах с возможностью перемещени  вдоль их стенок и взаимодействующими нижними торцами с подпружиненной траверсой нижней плитой , а верхними торцами - с закрепленными на плите нажимными упорами, при этом в средней части матрицы выполнено окно, соедин ющее наклонные пазы, в котором установлен подпружиненный к траверсе прижим, выступающий за верхние торцы полуматриц, заход щий в предусмотренные в них выемки и взаимодействующий своими скосами со скосами, имек димис  на полуматрицах, а боковые поверхности гибочных элементов, диаметрально , противоположные другим боковым поверхност м с клиновидными скосами , выполнены параллельно этим клиновидным   боковым поверхност м полуматриц, а пуансон подпружинен к верхней плите, полуматрицы и нажимные упоры снабжены опорами качени .

На фиг. 1 изображен штамп в начале рабочего хода (ползун в верхней мертвой точке), резрез; ни фиг. 2 штамп в середине хода ползуна пресса , в момент, когда кромки заготов-г ки отогнуты на острый угол, разрез на фиг. 3 - штамп в конце рабочего хода ползуна- пресса, разрез на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.

Штамп дл  гибки содержит под:пружиненные ,в направлении к оси штампа возврата 1 гибочные элементы 2 с клиновидными скосами 3, распойШенные в направл ницих 4, жестко закрепленных на пуансон б, также закрепленный на верхней плите 5,подпружиненный относительно ее пружинами 7 и расположенный гибочными элейентами 2 и нажимными упорами 8, жестко закрепленными на верхней плите 5.

Гибочные элементы 2 удерживаютс  в исходном положении пружинами возврата 1 и выступами (не показаны), предусмотренными в направл ющих 4.

На нижней плите 9 жестко креп тс матрица 10 н двухскосные, клинь  11, взаимодействукхцие с клиновидными скосами 3 гибочных элементов 2.

матрице имеютс  пазы 12 с наклонными стенками 13, в которых размещены полуматрицы 14, выподненHib g с врзможностью перемещени  в вертикальной и горизонтальной плос кост х при помощи наклонных стенок

Полуматрицы 14 нижними торцовыми поверхност ми опираиотс  на траверсу 15; подпружиненную в направлении

полуматриц 14, например, буфером преса (не показан)через толкатели 16, и перемещаютс  в вертикальной плоскости при помощи нажимных упоров 8, воздействующих на их торцовью поверхности

В местах контакта полуматриц 14 с нажимными упорами 8 и траверсы 15 с полуматрицами 14 последние снабжен опорами качени  с целью улучшени  условий их работы и увеличени  срока службы. Например, нажимные упоры 8 снабжены роликами, а полуматрицы 1набором шариков, заключенных в сепаратор.

Полуматрицы удерживаютс  в исходном положении подпружиненной траверсой 15 и их выступами 17, упирающимис  в матрицу 10. .

В средней части матрицы 10 пазы 12 соединены окном 18, в котором перемещаетс  прижим 19, закрепленный на траверсе 15 и подпружиненный относительно ее пружинами 20о

В полуматрицах 14 выполнены выемки 21 со скосами 22, которые взаимодействуют при перемещении полуматриц 14 в горизонтальной плоскости с нижней поверхностью прижима 19 и предусмотренными на нем скосами 23, аналогичными скосам 22.

Боковые поверхности гибочных элементов , противоположные диаметрально боковым поверхност м с клиновидными скосами 3, вьтолнены параллельно боковым поверхност м полуматриц 14 и клиновидным скосам 3, которые, в свою очередь, выполнены параллельными скосам, предусмотренньм на двухскосных клинь х 11.

Пружины 20, действуквдие на прижим 19, менее жёстки, чем пружины 7, действующие на пуансон б, которые, в свою очередь, менее жестки, чем упругий элемент (в данном случае буфер пресса) , действующий через толкатели 16 на траверсу 15.

Верхн   5 и нижн   9 плиты соединены направл ющими колонкс1ми и втулками (не показаны). Крепежные детали в том числе и винты, удерживающие пуансон 6 и прижим 19 в исходном положении , также условно не показаны.

Штамп дл  гибки работает следувдщим образом. Заготовка 24 укладываетс  на прижим 19. При ходе ползун пресса (не показано) вниз пуансон б действует через заготовку 24 на прижим 19, который, опуска сь, опирас  скосами 23 на скосы 22 полуматриц 14, вследствие чего заготовка 24 прижиь етс  пуансоном б к верхним поверхност м полуматриц 14, которые располагаютс  на одном уровне с верхней поверхностью прижима 19. Пуасон 6, действу  через заготовку 24 йс1 полуматрицы 14, перемещаетс  относительно гибочных элементов 2, кот рые отгибают кромки заготовки на у Тс/а . Перемеща сь вниз, гибочные элем взаимодействуют клиновидными скосги и 3 с двухскосными клинь ми 11, под действием которых перемещаютс  навстречуполуматрицам 14 и загибаю кромки заготовки 24 на острый угол При дальнейшем ходе ползуна пре вниз нажимные упоры 8, жестко закрепленные на верхней плите 5, воздействуют на полуматрицы 14, опирги ес  нижней торцовой поверхностью на траверсу 15,и перемещают их вниз. Перемеща сь вниз, полуматрицы 14одновременно перемещаютс  ив горизонтальной плоскости в направлении к оси штампа при помощи накло ных стенок 13. В это же врем  гибочные элементы 2, взаимодейству  клиновидньми скосами 3 с двухскосными клинь ми 11, перемещаютс  в горизонтальной плоскости в направлении , противоположном перемещению полуматриц 14, при помощи пружин врата 1. Полуматрицы 14, перемеща сь в го ризонтальной плоскости, взаимодействуют скосами 22 с аналогичными скосами 23 опирающегос  на них прижима 19, который перемещаетс  относительно полуматриц 14 в вертикальной плоскост} на величину Н, большую толщины кромки заготовки 24. При дальнейшем перемещении полуматриц 14 в горизонтальной плосKoctH прижим 19 взаимодействует нижней поверхностью с выемками 21 полуматриц 14, вследствие чего вьвдерживаетс  величина Н- рассто ние между верхней поверхностью прижима 19 и верхними торцовьили поверхност ми полуматриц 14. В результате перемещени  полуматриц 14 в гибочных элементов 2 в направлении, противоположном полу матрицам 14 в горизонтальной плоскости , кромки заготовки 24 освобожд ютс  ими (полуматрицами 14 и гибочными элементами 2) и гнутс  окончательно на угол li между пуансоном 6 матрицей 10 в конце рабочего хода. При ходе ползуна пресса вверх ги бочные элементы 2, взаимодейству  с двухскосными клинь ми 11, перемещаю с  в горизонтальной плоскости ив конце хода занимают исходное положе при помс ци пружин возврата 1. Полу матрицы 14 под действием траверсы 15перемещаютс  вверх- ИдВзаимодей ству  с наклонными стенками 13 матриц 10, перемещаютс  в горизонтальНой плоскости, занима  исходное положение в конце хода. Полуматрицы 14, перемеща сь в горизонтальной плоскости, взаимодействуют выемками 21 с нижней поверхностью прижима 19, вследствие чег-о полуматрицы ti , прижим перемещаютс  в вертикальной плоскости как одно целое, выдержива  величину Н. Величина Н служит дл  предотвращений разгиба кромок заготов ки 24 полуматрицами 14 при их перемещении в горизонтальной плоскости. Применение предлагаемого штампа даст возможность увеличить производительность труда примерно в два раза , так как гибка кромок заготовки на угол и осуществл етс  за один ход ползуна пресса. Формула изобретени  1. Штамп дл  гибки, содержащий матрицу и пуансон, закрепленные на нижней и верхней njjHTax соответственно , гибочные элементы, установленные на верхней йлите с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости и взаимодействук цие одними боковыми поверхност ми с кромками заготовки , а другими, диаметральнопротивоположньвии , выполнен ньоли с клиновидными скосами, - с двух- скосными клинь ми, жестко закрепленными На нижней плите, отличающийс  тем, что, с целью пОвБваёний производительности труда за счет гибки кромок заготовки на угол It за один ход ползуна пресса, он снабжен дополнительными полуматрицами,: установленными в выполненный в матрице наклонных пазах с возможностью перемещени  вдоль их. стенок и взаимодействующими нижними торцами с подпружиненной траверсой нижней плитой, а верхними торцгиии с закрепленными на плите нажимными упорами, при этом в средней часами матрицы выполнено окно, соедин кадее наклонные пазы, в котором установлен подпружиненный к траверсе прижим, выступающий за верхние торцы полуматриц, заходфдий в предусмотренные в них выемки и взаимодействующий своими, скосами со скосами , именхцимис -на полуматрицах, а боковые поверхности гибочных элементов , диаметрально противоположные другим боковым поверхност м с клиноBbJMii скосами, вьшолнены параллельно этим клиновидным скосам и боковым поверхност м полуматриц, а пуансон подпружинен к верхней плите. ; 2. Штамп по п. 1, отли;чающийс  тем, что, с целью ;улучшени  условий его работы и увеличенй  срока службы, полуматрицы :И нажимные упоры снабжены опорами качени . .

695 / 10 9 I 68 5

Claims (2)

1. Формула ’ изобретения

   1. Штамп для гибки, содержащий матрицу и пуансон, закрепленные на

   20 нижней и верхней пцитах соответственно, гибочные элементы, установленные на верхней Ьлите с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействующие одними бо25 ковыми поверхностями с кромками заготовки, а другими, диаметрально^{2 3} противоположными, выполненными с клиновидными скосами, - с двухсносными клиньями, жестко за30 крепленными на нижней плите, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда за счет гибки кромок заготовки на угол за один ход ползуна 2» пресса, он снабжен дополнительными полуматрицами,: установленными в выполненный в матрице наклонных пазах с возможностью перемещения вдоль их. стенок и взаимодействующими нижними торцами с подпружиненной траверсой · 4Q нижней плитой, а верхними торцами с закрепленными на плите нажимными упорами, при этом в средней части матрицы выполнено окно, соединяющее наклонные пазы, в котором 45 установлен подпружиненный к траверсе прижим, выступающий за верхние торцы полуматриц, заходящий в предусмотренные в них выемки и взаимодействующий своими скосами со ско50 сами, имеющимися-на полуматрицах, · а боковые поверхности гибочных элементов, диаметрально противоположные другим боковым поверхностям с клиновымй скосами, выполнены параллель„но этим клиновидным скосам и бо³³ ковым поверхностям полуматриц, а пуансон подпружинен к верхней плите.
2. 2. Штамп поп. 1, отливающийся тем, что, с целью

   60 улучшения условий его работы и увеличения срока службы, полуматрицы и нажимные упоры’ снабжены опорами качения.

   ί 7

   Фиг. I

   Фиг.3 . Составитель И. Николаева . .