SU1066709A1 - Штамп дл безоблойной штамповки - Google Patents

Abstract

ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, смонтированные на них с возможностью осевого перемещени  держател  со скосами и закрепленные на держател х соответственно верхнюю и нижнюю матрицы, а также механизм запирани  матриц в виде симметрично и горизонтально расположенных относительно оси штампа роликов с секторообразными вырезами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества штампуемых деталей путем повышени  надежности запирани  матриц, он снабжен закрепленными соответственно на верхней плите и держателе верхней матрицы опорными клиновыми планками с углом клинового сопр жени , меньшим угла самоторможени , на верхней плиЪе выполнены скосы, а ролики смонтированы в держателе верхней матрицы с возможностью сопр жени  гран ми вырезов со скосами верхней плиты и скосами держател  нижней матрицы, при этом секторообразный {g вырез выполнен эксцентрично оси каж (Л дого ролика, а грани выреза образуют между собой угол, не превышающий 45°.

Description

о:

05

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штамповке металлов в разъемных полуматрицах, и может быть использо вано в качестве штамповой оснастки пресса. Известен штамп дл  безоблойной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, верхнюю и нижнюю матрицы , установленные в держател х, а также механизм запирани  матриц, .Тоследний выполнен в виде двух симметрично расположенных относительно оси матрицы роликов с секторообразными вырезами, а на держател х предусмотрены скосы, вход щие в эти вырезы при перемещении верхней плиты 11 . Однако такой механизм запирани  полуматриц не обладает необходимой жесткостью и, следовательно, ненаделсен в работе, так как возникающие в штампе горизонтальные составл ющи стрем тс  изогнуть верхнюю плиту и сдвинуть держатели относительно колонок и друг друга, что ухудшает качество получаемых деталей. Целью изобретени   вл етс  повывышение надежности работы штампа и повышение качества штампуемых издели - Поставленна  цель достигаетс  тем что штамп дл  безоблойной штамповки содержащий верхнюю и нижнюю, плиты, смонтированные на них с возможностью осевого перемещени  держател  со ско сами и закрепленные на держател х соответственно верхнюю и нижнюю мат рицн, а также механизм запирани  матриц в виде симметрично и горизон тально расположенных относительно оси штампов роликов с секторообразны ми вырезами, снабжен закрепленными соответственно на верхней плите и держателе верхней матрицы опорными клиновыми планками с углом клиновог сопр жени , меньшим угла самоторможени , на верхней плите выполнены скосы, а ролики смонтированы в держателе верхней матрицы с возможностью сопр жени  гран ми вырезов со скосами верхней плиты и скосами дер тел  нижней матрицы, при этом секто рообразный вырез выполнен эксцентрично оси каждого ролика, а грани выреза образуют между собой угол, не превышающий 45. На фиг.Д изображен штамп, разрез ( слева - в закрытом положении, спр ва - в открытом;) на фиг.2 - то же, разрез А-Л на фигЛ; на фиг 3 - раз рез Б-Б на фиг. Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты 1 и 2, держатели 3 и 4, несущие верхнюю и нижнюю матрицы 5 и 6, Нижний держатель 4 св зан с нижней плитой 2 при помощи пружин 7 и т г 8, а верхний держатель 3 жестко установлен в пазах коробчатой конст рукции, состо щей из двух боковых щек 9 и 10, двух проставок 11, симметрично расположенных относительно оси матриц и сжатых вместе со щеками болтами 12. В этой же коробчатой конструкции расположен механизм зажима матриц, состо щий из двух роликов 13, симметрично расположенных относительно оси матриц. Секторный вырез ролика, выполненный эксцентрично его оси, имеет скос, контактирующий со скосом на верхней плите. Между верхней плитой и верхним держателем смонтирован клиновой опорный механизм, состо щий из клиньев 14 и 15 с углом клинового сопр жени  (fl) , равным углу самоторможени , т.е. / 10 f Нижний клин 15 жестко св зан с держателем 3, а верхний клин 14 установлен в направл ющих 16 верхней плиты 1 (фиг.2А Коробчата  конструкци  св зана с верхней плитой 1 при помощи т г 17 с возможностью перемещени  друг относительно друга. На нижней плите 2 1при помощи фланца 18 крепитс  пуансон 19. Штамп работает следующим образом . При движении ползуна пресса вниз верхн   плита 1 и верхний держатель 3 опускаютс  до соприкосновени  матриц 5 и 6. Так как верхний держатель 3 жестко св зан с коробчатой конструкцией, в которой шарнир но установлены ролики 13, ::о при опускании держател  и следовательно , всей коробчатой конструкции ролики 13 поворачиваютс  до тех пор, пока поверхности секторного выреза и скоса не войдут в сопр жение с опорными поверхност ми нижнего держател  4 и верхней плиты 1., С этого момента ролики оказываютс  заклиненными , их вращение прекращаетс , и держатели с матрицами двигаютс  вниз вместе с верхней плитой, осуществл   выдавливание пуансоном 1-9 заготовки, заключенной в замкнутой полости матриц 5 и 6. Металл, заключенный в полости матриц, стремитс  разжать держатели 3 и 4 и усилие разжати  передаетс  щекам 9 и 10, которые упруго деформируютс , в результате чего рассто ние между опорными поверхност ми клиньев 14 и 15 непрерывно уменьшаетс , пока они не соприкоснутс  друг с другом. Далее нагрузка на ролики и на детали коробчатой конструкции не увеличиваетс , так как оно передаетс  непосредственно от ползуна через сопр женные поверхности клиньев 14 и 15 держател м 3 и 4. Исходное рассто ние между клинь ми регулируетс  при помощи болтов 20 и 21, причем при помощи болтов 20 клин 14 передвигаетс  в направл ющих 6, а болтами 21 фиксируютс  в заданном положении. При движении ползуна пресса вверх верхн   плита 1 выходит из соприкосновени  с опорными поверхност ми роликов 13. При дальнейшем движении ролики 13 расклиниваютс , коробчата  конструкци  поднимаетс  при помощи т г 17, ролики поворачиваютс , матрицы 5 и 6 раскрываютс . Пружины 7 поднимают нижний держатель 4 в исход ное положение, а выталкиватель 22 выталкивает из полости верхней матрицы 5 отштампованную деталь. Планки 23, жестко закрепленные на нижнем держателе 4, предохран ют ролики от удара по нижнему держателю и от nojломки при движении ползуна пресса вниз. Поскольку ролики, запирайщие матрицы , смонтированы в коробчатой конструкции , воспринимающей усили  распора , штамп обладает большой жест-костью , что в значительной мере уменьрает процент брака за счет недоштам говки и колебани(. размеров.

/5

//

фивЗ

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, смонтированные на них с возможностью осевого перемещения держателя со скосами и закрепленные на держателях соответственно верхнюю и нижнюю матрицы, а также механизм запирания матриц в виде симметрично и горизонтально располо- женных относительно оси штампа роликов с секторообразными вырезами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей путем повышения надежности запирания матриц, он снабжен закрепленными соответственно на верхней плите и держателе верхней матрицы опорными клиновыми планками с углом клинового сопряжения, меньшим угла самоторможения, на' верхней плите выполнены скосы, а ролики смонтированы в держателе верхней матрицы с возможностью сопряжения гранями вырезов со скосами верхней плиты и скосами держателя нижней матрицы, при этом секторообразный § вырез выполнен эксцентрично оси каждого ролика, а грани выреза образуют между собой угол, не превышающий 45°.

   SU,,,, 1066709 >