SU923751A1 - Штамп для резки швеллеров .1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий и может быть использовано при резке швеллеров.

Известен штамп для резки швеллеров, содержащий нижнюю плиту с установленными на ней полуматрицами, одна из которых выполнена подвижной и приводной, и верхнюю плиту с пуансоном, имеющим наклонные боковые режущие кромки и нижнюю режущую кромку, образованную вырезом на его нижней торцовой поверхности [13 .

Недостатком известного штампа является невысокая стойкость пуансона, что снижает долговечность работы штампа.

Цель изобретения -’ повышение долговечности работы штампа для резки швеллеров.

С этой целью в штампе для резки швеллеров, содержащем нижнюю плиту с установленными на ней полуматрицами, одна из которых выполнена под

2

вижной и приводной, и верхнюю плиту с пуансоном, имеющим наклонные боковые режущие кромки и нижнюю режущую кромку, образованную вырезом на его нижней торцовой поверхности, пуансон выполнен с дополнительной режущей кромкой в виде выступа, размещенного в его вырезе н^ нижней тор цовой поверхности.

Боковые кромки выступа могут быть выполнены симметрично и под острый углом одна относительно другой.

Нижняя кромка выступа может быть расположена ниже крайних точек наклонных боковых’ режущих кромок, контактирующих с разрезаемым швеллером, на величину, меньшую высоты его полки.

На фиг. 1 изображен штамп, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху;

на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2;

на фиг. 4 - пуансон в момент центровки по швеллеру; на фиг. 5 - то

з 923751

же в момент окончания резки полок швеллера.

Штамп содержит плиты 1 и 2, скрепленные между собой врезанными в них стойкой 3 и неподвижной боковой по- ₅ луматрицей 4, между которыми установлена плитка 5, а на ней закреплены нижние ножи 6 и 7 матрицы, а также подвижно установленная боковая полуматрица. 8. Вертикальные рабо- то чие плоскости ножей 6 и 7 выполнены гладкими, без обнижения нижней части, т.е. высота рабочего пояска ножей равна, их толщине. Боковые полуматрицы 4 и 8 снабжены ножами 9»ус-? 15

отановленными в вертикальных пазах 10 и 11 (фиг. 2) полуматриц на внутренней их стороне. Подвижная полуматрица 8 помещена с возможностью горизонтального перемещения в плос- ₂₀ кости реза между планками 12 и 13 (фиг. 2), закрепленными на плите 1, и связана шпилькой 14 со стойкой 3 (фиг. 1). На выступающий с наружной стороны стойки 3 конец шпильки 14 ₂₅

установлена пружина 15 и гайка 16 (фиг. 1). Между подвижной полуматрицей 8 и стойкой 3 в клиновом пазу последней помещен с возможностью горизонтального перемещения перпен- ₃₀ дикулярно плоскости реза клин 17» соединенный штоком 18 с пневмоцилиндром 19, закрепленным посредством кронштейна 20 на плите 1 (фиг. 2). Клин 17 имеет продольный паз под шпильку ₃₅ 14. В плите 2 (фиг. 1) выполнен, проем 21 для прохода подвижной верхней части штампа, а в плите 1 и плитке 5 - пазы соответственно 22 и 23 для прохода отходов штамповки. На верх- _4θ ней части штампа (фиг. 1) закреплен пуансонодержатель 24, на котором посредством накладки 25 и болтов 26 установлен с возможностью горизонтального перемещения в плоскости реза ₄₅ пуансон 27.

Перемещение пуансона 27 с целью самоустановки по оси симметрии разрезаемого швеллера 28 обеспечено тем, что отверстия под болты 26 выполне- ⁵⁰ ны в нем в виде горизонтальных пазов 29 и 30, расстояние между охватывающими его поверхностями пуансонодержателя 24 и накладки 25 несколько больше толщины пуансона, а боковые 55 режущие кромки 31 и 32, предназначенные для резки полок швеллера, выполнены наклонными в плоскости реза.

На нижней режущей кромке пуансона имеется симметрично расположенный паз, боковые кромки 33 и 34 которого образуют между собой тупой угол, а верхняя кромка 35 (фиг. 5) расположена выше крайних точек 36 и 37 боковых режущих кромок 31 и 32, контактирующих с разрезаемым швеллером. В центре паза расположен выступ 3θ, боковые кромки 39 и 40 которого образуют между собой острый угол, а нижний конец выполнен заостренным в плоскости реза и находится ниже крайних точек 36 и 37 боковых режущих кромок 31 и 32, контактирующих с разрезаемым швеллером, на величину,близкую к высоте полок.

Штамп работает следующим образом.

Загрузка швеллера 28 производится при верхнем положении ползуна пресса и отведенной в исходное положение по.луматрице 8.. После этого посредством клина 17 и пневмоцилиндра 19 производится перемещение полуматрицы 8 в направлении полуматрицы 4 до беззазорного зажима полок разрезаемого швеллера. В конце зажима клин 17 останавливается и остается неподвижным на протяжении всего рабочего хода штампа. При ходе,вниз пуансон 27 проходит в проем 21 плиты 2, входит в пазы ножами 9 полуматриц и боковыми кромками 31 и 32 самоцентрируется относительно оси симметрии швеллера 28, перемещаясь в плоскости реза.

При дальнейшем опускании пуансон 27, взаимодействуя с матрицей, кромками 31 и 32 начинает разрезку полок швеллера, а выступом 38 прокалывает стенку, разделяя отход на две части. При резке полок в результате колебания их толщины пуансон испытывает неодинаковые боковые усилия и имеет тенденцию к смещению в одну сторону, что приводит к неполной резке более толстой полки. Выступ 38, взаимодействуя с отходом, защемляемым между ножами 6 и 7 матрицы, препятствует перемещению пуансона 27 в плоскости реза до полной разрезки полок швеллера. В начале реза уголков швеллера усилие штамповки возрастает до максимального значения.

Резкое падение усилия штамповки от максимального значения до нуля в конце реза полок предотвращается тем, что кромки 33 и 34 производят в этот момент рез стенки, а также проталкивание отхода между ножами

5 923751 6

6 и 7, затрачивая на это определенное усилие. Заканчивается ход пуансона вниз после полной разрезки стенки и проталкивания защемленного отхода несколько ниже верхней кромки 5 матрицы. В этот момент производится отключение хода вниз и подъем ползуна пресса. При втором и последующих резах отход стенки швеллера, проталкиваемый кромками 33 и 34 пуан- « сона, в момент скола металла уголков швеллера встречает сопротивление предыдущих отходов, что способствует более плавному падению усилия штамповки. Выполнение пуансона с распо- 15 ложенными под тупым углом друг к ДРУгу кромками паза и матрицы с увеличенным рабочим пояско)? позволяет . предотвратить резкую разгрузку, а, следовательно, и поломку пресса, а 20 центральный выступ в пуансоне обеспечивает устойчивость последнего в плоскости реза.

По сравнению с известным предлагаемый штамп обладает высокой долго- 25 вечностью работы при резке швеллеров.

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1 .. Штамп для резки швеллеров,содержащий нижнюю плиту с установленными на ней полуматрицами, одна из которых выполнена подвижной и приводной, и верхнюю плиту с пуансоном, имеющим наклонные боковые режущие кромки и нижнюю режущую кромку, образованную вырезом на его нижней торцовой поверхности, отличающийс я тем, что, с целью повышения долговечности работы, пуансон выполнен с дополнительной режущей кромкой в виде выступа, размещенного в его вырезе на нижней торцовой поверхности.
2. 2. Штамп поп. ^отличающийся тем, что боковые кромки выступа выполнены симметрично и под Острым углом одна относительно другой.
3. 3. Штамп поп. 1, отличающийся тем, что нижняя кромка выступа расположена ниже крайних точек наклонных боковых режущих кромок, контактирующих с разрезаемым швеллером, на величину, меньшую высоты его полки.