CN210936761U - 一种钣金冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金冲压模具，包括：压缩箱，压缩箱设有一成型槽；驱动杆，驱动杆设于成型槽的正上方；成型块，成型块与所述驱动杆固定连接；成型组件，成型组件设于所述压缩箱内。本实用新型通过压缩箱与成型组件配合，减小冲压次数、提高冲压尺寸的精度以及提高产品的合格率，并减小人力以及物力的输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具，尤其涉及一种钣金冲压模具。
背景技术
目前冲压模具结构较简单，较复杂工件成型需要多次冲压，多次冲压会出现尺寸偏差，同时多次冲压会加大产品的不良率，且多次冲压会增加人力以及物力的输出，操作难度高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的钣金冲压模具。
为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种钣金冲压模具，包括：
压缩箱，所述压缩箱设有一成型槽；
驱动杆，所述驱动杆设于所述成型槽的正上方；
成型块，所述成型块与所述驱动杆固定连接；
成型组件，所述成型组件设于所述压缩箱内。
优选地，成型组件包括：转动设于所述压缩箱内的两挤压块、用于挤压块复位的扭簧、用于驱动挤压块运动的从动板、与所述从动板固定连接的驱动板以及用于驱动板复位的多个弹簧；所述驱动板沿所述成型槽上下移动；所述成型槽两侧壁设有用于挤压块运动的条形槽；所述从动板通过双头螺柱与所述驱动板固定连接。
优选地，压缩箱底部通过盖板密封；所述弹簧设于所述从动板与所述盖板之间，所述盖板与所述从动板之间设有用于支撑弹簧的定位柱。
优选地，从动板设有多个导向柱，所述压缩箱侧壁设有用于导向柱滑动的矩形槽。
优选地，成型块设有与挤压块配合的弧形槽。
优选地，盖板底部设有多个防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过压缩箱与成型组件配合，减小冲压次数、提高冲压尺寸的精度以及提高产品的合格率，并减小人力以及物力的输出。
2、通过挤压块、成型槽以及成型块，实现复杂工件一次成型，减小操作难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例中钣金冲压模具整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中钣金冲压模具整体结构剖视图。
图中数字说明
1、压缩箱 2、成型槽 3、驱动杆 4、成型块 5、挤压块 7、从动板 8、驱动板 9、弹簧10、条形槽 11、双头螺柱 12、盖板 13、定位柱 14、导向柱 15、矩形槽 16、防滑垫 17、工件18、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2所示的一种钣金冲压模具，用于工件17冲压成型，包括压缩箱1、驱动杆3、成型块4以及成型组件。压缩箱1设有一用于工件17成型的成型槽2，压缩箱1底部通过盖板12进行密封，盖板12底部设有多个防滑垫16。驱动杆3设于成型槽2的正上方，成型块4与驱动杆3固定连接，驱动杆3与液压缸固定连接。
成型块4与成型槽2以及成型组件配合实现复杂工件17一次成型，成型组件包括：转动设于压缩箱1内的两个挤压块5、用于挤压块5复位的多个扭簧、用于驱动挤压块5运动的从动板7、与从动板7固定连接的驱动板8以及用于驱动板8复位的多个弹簧9。成型块4设有与挤压块5配合的弧形槽18。
驱动板8沿成型槽2上下滑动，驱动板8下表面固定有一个双头螺柱11，双头螺柱11垂直穿过成型槽2下表面，并与压缩箱1内的从动板7固定连接。
弹簧9设于从动板7与盖板12之间，盖板12与从动板7之间设有用于支撑弹簧9的定位柱13。从动板7设有多个导向柱14，压缩箱1侧壁设有用于导向柱14滑动的矩形槽15，导向柱14与矩形槽15配合，减小从动板7在运动过程中的晃动，增加工作的平稳性。
工作时，将需要加工的工件17放置成型槽2的正上方，通过液压缸带动成型块4下行，成型块4与工件17接触。成型块4沿成型槽2继续向下运动，带动工件17向成型槽2内弯曲。
成型块4继续下行，带动工件17以及驱动板8下行，驱动板8带动从动板7下行，从动板7与两挤压块5接触，并带动两挤压块5旋转。挤压块5均设有挤压部，挤压块5带动挤压部从压缩箱1的条形槽10向成型槽2运动。成型块4继续下行，挤压块5的挤压部与成型块4的弧形槽18配合，对工件17进行二次成型。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (6)
1.一种钣金冲压模具，其特征在于，包括：
压缩箱，所述压缩箱设有一成型槽；
驱动杆，所述驱动杆设于所述成型槽的正上方；
成型块，所述成型块与所述驱动杆固定连接；
成型组件，所述成型组件设于所述压缩箱内。
2.根据权利要求1所述的钣金冲压模具，其特征在于，所述成型组件包括：转动设于所述压缩箱内的两挤压块、用于挤压块复位的扭簧、用于驱动挤压块运动的从动板、与所述从动板固定连接的驱动板以及用于驱动板复位的多个弹簧；所述驱动板沿所述成型槽上下移动；所述成型槽两侧壁设有用于挤压块运动的条形槽；所述从动板通过双头螺柱与所述驱动板固定连接。
3.根据权利要求2所述的钣金冲压模具，其特征在于，所述压缩箱底部通过盖板密封；所述弹簧设于所述从动板与所述盖板之间，所述盖板与所述从动板之间设有用于支撑弹簧的定位柱。
4.根据权利要求2所述的钣金冲压模具，其特征在于，所述从动板设有多个导向柱，所述压缩箱侧壁设有用于导向柱滑动的矩形槽。
5.根据权利要求2所述的钣金冲压模具，其特征在于，所述成型块设有与挤压块配合的弧形槽。
6.根据权利要求3所述的钣金冲压模具，其特征在于，所述盖板底部设有多个防滑垫。
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