SU763472A1 - Shaft furnace chute of loading device - Google Patents

Shaft furnace chute of loading device Download PDF

Info

Publication number
SU763472A1
SU763472A1 SU782673395A SU2673395A SU763472A1 SU 763472 A1 SU763472 A1 SU 763472A1 SU 782673395 A SU782673395 A SU 782673395A SU 2673395 A SU2673395 A SU 2673395A SU 763472 A1 SU763472 A1 SU 763472A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
charge
chute
loading device
shaft furnace
Prior art date
Application number
SU782673395A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Александрович Сторожик
Валентин Васильевич Малый
Владимир Васильевич Кауров
Валентин Валентинович Валуев
Original Assignee
Государственный Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования, Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт filed Critical Государственный Днепропетровский Завод Металлургического Оборудования
Priority to SU782673395A priority Critical patent/SU763472A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU763472A1 publication Critical patent/SU763472A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/18Bell-and-hopper arrangements
    • C21B7/20Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлур гии, в частности к конструкци м заг рузочных устройств шахтных, преимущественно доменных печей. . Известен вращающийс  распределитель шихты дл  шахтных печей,выполненный из односкатной вращающейс  воронки и нескольких радиально рас положенных по отношению к центру не сущей станины вращающихс  желобов с приемной, горловиной, днищем и боковинами 1 . Недостатком известного распределител  шихты  вл етс  плохое распределение шихты по радиусу колошника , а также сложность исполнени  желобов, требующа  наличи  различных длин пробега дл  каждого; материала, вход щего в состав загружаемой шихты. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и , достигаемому положительному эффекту  вл етс  желоб за грузочного устройства щахтной печи/ содержащий приемную горловину, днище, боковые стенки и внутреннее покрытие, выпол ненное из износостойких частей в форме чешуи 2 . Недостатком, известного устройства  вл етс  плохое распределение гранулометрического состава шихты по радиусу колошника, привод щее к снижению технико-экономических показателей доменной плавки. Плохое распределение происходит Потому, что крупные частицы, имеющие меньшее удельное сопротивление передвижению, набирают большую скорость и лет т к стенкам печи, а мелочь ложитс  ближе к носку. Дл  доменной плавки, наоборот, нужно уложить преобладающее количество мелких фракций у стен и периферийной зоны, а крупные фракции ближе к оси печи. Цель изобретени  - улучшение регулировани  радиального распределени  шихты на колошнике доменной печи с обеспечением возможности регулировани  распределением в широких пределах, повышение эффективности доменной плавки, снижение расхода кокса и повЕлшение стойкости шахты доменной печи. Поставленна  цель достигаетс  ,тем,что одна из боковых стенок желоба выполнена регулируемой по длине иThe invention relates to metallurgy, in particular, to the design of loading devices of shaft, mainly blast furnaces. . A rotary charge dispenser for shaft furnaces is known, made of a single inclined rotating funnel and several radially spaced relative to the center of the non-existent bed of rotating troughs with the receiving, throat, bottom and sidewalls 1. A disadvantage of the known charge distributor is the poor distribution of the charge along the throat radius, as well as the complexity of the execution of the grooves, requiring the presence of different path lengths for each; material included in the downloadable mixture. The closest to the proposed technical essence and the achieved positive effect is the chute behind the loading device of the saddle furnace / containing the receiving neck, bottom, side walls and the inner coating made of wear-resistant parts in the form of scales 2. A disadvantage of the known device is the poor distribution of the granulometric composition of the charge over the radius of the furnace, resulting in a decrease in the technical and economic indicators of blast-furnace smelting. Poor distribution occurs because coarse particles, which have a lower specific resistance to movement, pick up more speed and fly to the walls of the furnace, and fines fall closer to the toe. For blast-furnace smelting, on the contrary, it is necessary to lay the predominant amount of small fractions near the walls and the peripheral zone, and the coarse fractions closer to the furnace axis. The purpose of the invention is to improve the control of the radial distribution of the charge at the top of the blast furnace, ensuring the possibility of controlling the distribution over wide limits, increasing the efficiency of blast smelting, reducing coke consumption and increasing the durability of the blast furnace mine. The goal is achieved by the fact that one of the side walls of the gutter is made adjustable in length and

закреплена съемным креплением к горЛовине.fixed removable mount to the side.

На фиг. 1 изображен желоб загрузочного устройства шахтной печи, общий вид ; на фиг. 2 - съемна  бокова  стенка с, понижением высоты П.О ломаной-линии на участке разгрузки шихты; на фиг. 3 - то же, по плавной кривой.FIG. 1 shows the chute of the charging device of the shaft furnace, general view; in fig. 2 - removable side wall with a lowering of the height P. Of the polygonal line in the discharge section of the charge; in fig. 3 - the same, on a smooth curve.

Желоб, загрузочного устройства шахтной печи состоит из приемной горловины 1, соединенной с днищем 2, на участке разгрузки которого устанолена жестко закрепленна  стационарна  бокова  стенка 3 и подвижна  бокова  стенка 4. На боковой стен .ке 4 имеетс  р д отверстий 5, через которые стенка 4 зажимными при -пособлени ми б крепитс  к корпусу приемной горловины 1. Бокова  стенка 4 на участке разгрузки шихты может быть выполнена дл  улучшенного распределени  шихты в виде ломанрй линии или плавной кривой (7)(фиг.2м 3).The chute of the charging furnace of the shaft furnace consists of a receiving neck 1 connected to the bottom 2, in the discharge area of which a rigidly fixed stationary side wall 3 and a movable side wall 4 are installed. On the side wall 4 there are a number of holes 5 through which wall 4 clamping devices b are fastened to the body of the receiving neck 1. The side wall 4 in the unloading section of the charge can be made for an improved distribution of the charge in the form of a linear line or a smooth curve (7) (Fig. 2m 3).

Желоб при загрузке доменной печи работает следующим образом.The chute when loading blast furnace works as follows.

Боковую стенку 4 передвижением вдоль днища 2 устанавливают на рассто нии, обеспечивающем оптимальное распределение шихты в печи и закрепл ют зажимными приспособлени ми б к корпусу приемной горловины 1.The side wall 4 is moved along the bottom 2 at a distance that ensures optimal distribution of the charge in the furnace and is fixed with fixing devices b to the body of the receiving neck 1.

Шихтовые материалы поступают сначала в приемную горловину 1 на днище 2 между боковой стенкой 3 и боковой стенкой 4, закрепленной приспособлени ми к корпусу приемной горловины 1.The charge materials first enter the receiving neck 1 on the bottom 2 between the side wall 3 and the side wall 4 fixed by means of the housing of the receiving neck 1.

Дл  загрузки центральной и осевой зон печи желоб вращаю.т в сторону , обеспечивающую прижатие частиц к пониженной стенке 4, т.е. по часовой стрелке, если смотреть на вращающийс  желоб сверху (см. фиг. 1).To load the central and axial zones of the furnace, the chute rotates to the side, ensuring that the particles are pressed against the reduced wall 4, i.e. clockwise, when looking at the rotating chute from above (see Fig. 1).

Шихтовые материалы различной крупности (гранулометрического состава), попада  на наклонную вращающуюс  плоскость днища 2 распределительного желоба получают поворотлое ускорение, направленное перпендкул рно относительной скорости частиц параллельно днищу желоба. Кориолисово ускорение создает поворотную силу инерции, котора  сбрасывает с днища 2 сначала более крупные куски шихты, имеющие меньший коэффициент сопротивлени  а затем более мелкие. В случае применени  боковых стенок 4 с понижением высоты на участке разгрузки шихты различной конфигурации (например, в виде ломаной линии или плавных сопр гающихс  кривых) происходит первоначальное сбрасывание крупных фракций (ближе к оси печи), а затем более мелких (ближе к периферии).Charge materials of different size (particle size distribution), falling on the inclined rotating plane of the bottom 2 of the distribution chute receive a rotational acceleration directed perpendicular to the relative velocity of the particles parallel to the bottom of the chute. Coriolis acceleration creates a turning force of inertia, which drops from the bottom 2 first larger pieces of the charge, having a smaller drag coefficient and then smaller ones. In the case of side walls 4 with a decrease in height at the site of unloading the charge of various configurations (for example, in the form of a broken line or smooth mating curves), initial coarse fractions (closer to the furnace axis) and then smaller ones (closer to the periphery) occur.

Дл  загрузки периферийной зоны ксшошника крупными фракци ми же вращают в противоположном направлении , т.е. в направлении стационаной боковой стенки желоба.To load the peripheral zone of the branch, large fractions are rotated in the opposite direction, i.e. in the direction of the stationary side wall of the gutter.

Применение предложенного желоба в доменном производстве позвол ет улучшить радиальное распределение шихтовых материалов на колошнике доменной печи.The use of the proposed trough in blast furnace production allows to improve the radial distribution of the charge materials at the top of the blast furnace.

Выполнение одной из боковых стенозе С возможностью перемещени  вдоль днища позвол ет в период загрузки в широких пределах регулировать сегрегацию шихтовых материалов путем использовани  эффекта кориолисовой силы и выбрать оптимальный вариант расположени .Execution of one of the lateral stenoses. The ability to move along the bottom allows, during the loading period, to regulate the segregation of charge materials over a wide range by using the effect of the Coriolis force and to choose the optimal arrangement.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 181143, кл. С 21 В 7/20, 1965.1. USSR author's certificate number 181143, cl. From 21 to 7/20, 1965. 2.Патент.Франции 2192174, кл. С 21 В 7/20, 1973.2. Patent. France 2192174, cl. From 21 to 7/20, 1973.
SU782673395A 1978-10-11 1978-10-11 Shaft furnace chute of loading device SU763472A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782673395A SU763472A1 (en) 1978-10-11 1978-10-11 Shaft furnace chute of loading device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782673395A SU763472A1 (en) 1978-10-11 1978-10-11 Shaft furnace chute of loading device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU763472A1 true SU763472A1 (en) 1980-09-15

Family

ID=20789021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782673395A SU763472A1 (en) 1978-10-11 1978-10-11 Shaft furnace chute of loading device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU763472A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU90863B1 (en) * 2001-12-13 2003-06-16 Wurth Paul Sa Charging device with rotary chute

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU90863B1 (en) * 2001-12-13 2003-06-16 Wurth Paul Sa Charging device with rotary chute
WO2003050314A1 (en) * 2001-12-13 2003-06-19 Paul Wurth S.A. Charging device with rotary chute
US7311486B2 (en) 2001-12-13 2007-12-25 Paul Wurth S.A. Charging device with rotary chute

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1029212B1 (en) Charging apparatus for a rotary hearth furnace
US2654594A (en) Operation of vertical shaft furnaces
SU763472A1 (en) Shaft furnace chute of loading device
US3009691A (en) Protecting apron for charge at blast furnace top
US3889791A (en) Charge distribution chute
US3140326A (en) Agglomerating method and apparatus
US5965085A (en) Apparatus for charging a shaft furnace
US3054497A (en) Rotary feeder table
US4143777A (en) Blast furnace charging device
SU1102814A1 (en) Trough for charging apparatus of blast furnace
SU603664A1 (en) Shaft furnace charging device chute
US2802661A (en) Apparatus for charging a blast furnace
SU730813A1 (en) Blast furnace charging device
SU998511A1 (en) Apparatus for charging blast furnace
US4106114A (en) Inclined conical rotary vessels for storage and tumbling of materials to accomplish mixing and heat transfer
SU1027493A1 (en) Device for charging burden into furnace bin
SU910771A1 (en) Charge spreader of blast furnace loading arrangement
SU727690A1 (en) Blast furnace loading device charge distributor
SU985041A1 (en) Loading tray for blast furnace
SU962727A1 (en) Shaft furnace charging apparatus
RU2055904C1 (en) Method for charging blast furnace
SU1303617A1 (en) Blast furnace charging arrangement
US2141506A (en) Apparatus for charging furnaces
RU1788019C (en) Charge distributor receiving funnel
JPH04308012A (en) Method and device for charging raw material in blast furnace