SU727690A1 - Blast furnace loading device charge distributor - Google Patents

Blast furnace loading device charge distributor Download PDF

Info

Publication number
SU727690A1
SU727690A1 SU772531932A SU2531932A SU727690A1 SU 727690 A1 SU727690 A1 SU 727690A1 SU 772531932 A SU772531932 A SU 772531932A SU 2531932 A SU2531932 A SU 2531932A SU 727690 A1 SU727690 A1 SU 727690A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
loading device
tray
blast furnace
furnace
furnace loading
Prior art date
Application number
SU772531932A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гелий Сергеевич Зозуля
Владимир Емельянович Черненко
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority to SU772531932A priority Critical patent/SU727690A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU727690A1 publication Critical patent/SU727690A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/18Bell-and-hopper arrangements
    • C21B7/20Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Description

(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА(54) DISTRIBUTOR OF THE DOWNLOAD LOADING DEVICE

ДОМЕННОЙ ПЕЧИ наклонным желобом и дополнительным лотком соступенчатым днищем из наклонных течек 2, Однако в этом устройстве в процессе загрузки пеЧи на поверхности чдлпи образуетс  площадь колошника, в которую не может быть подан непосредственно с желоба шихтовый материал , тем самым сужаетс  твозмржность регулировани  распределени  газового потока по радиусу Печи сверху, Размер этой зоны определ етс  суммой горизонтальных проекций разгрузочного кра  основного желоба от оси печи и оси печи и траектории схбд гаёго с него шихтового материала на повёрх , ность засыпи при вертикальном положе ний дополнительного лотка. Цель изобретени  - снижение расхода коксала счет повышени  использовани  энергии газового потока, достигаемого лучшим распределением фракций шихтового материеша по радиусу крлЬшника в объеме каждой загружаемой порции. Это достигаетс  тем, что в предла гаемой конструкции дополнительный лоток шарнкрно соединен с наклонным желобом в горизонтальной плоскости, при этом оси наклонных течек совпадают с осью лотка. Усовершенствование загрузочного устройства дает положительный эффект заключающийс  в том, что сход ща  с дополнительного лотка, установленного под углом (в плане) к оси основного желоба, стру  шихты, покрывает более широкую кольцевую площадь колошника, причем кажда  фракци  рас предел етс  более равномерньам слоем .по ширине засыпи, обеспечива  тем самым лучшее и полное использование энерги  в6схд1; йёго газового потока по всему сечению печи. Измен   угол между продольными ос ми допрлнительного лотка и основного желоба, можно варьировать фракционный составом шихТы по всей длине раДо1уса печи и тем самым производить требуемое распределение газового пот ка по сечению ШихТы в зависимости от хода печи. Этим же приемом можно ослабить или усилить интенсивность подачи крупных фракций к стенкам печи Использование загрузочного устройств с вращающимс  в горизонтальной плоскости дополнительным лотком не снижа ет испрльзование полезного объема . печи, - так какyp-dBieTSS р;а§г у3d fйого К15а;й йОТКа бйТаёТС  ЙОбТОйНйай11|5Й jnq6ljx его положени х относительно оси основного желоба. В процессе естественной сегрегации шихты по крупности, при движении ее по наклон ным днишам основного желоба и дополнительного лртка, крупные , оказавшись в верхних сло х поТОка, приобретают наибольшую скорость.A DOMAIN FURNACE by an inclined chute and an additional tray with a staggered bottom of inclined leakages 2. However, in this device, during the loading process of the furnace, the top area is formed on the surface of the chamber, which cannot be fed directly from the chute material, thereby reducing the gas flow control The radius of the furnace from above, the size of this zone is determined by the sum of the horizontal projections of the discharge edge of the main trough from the axis of the furnace and the axis of the furnace and the trajectory of dredging of the charge material Therians on povorh, NOSTA grist during vertical put Nij supplementary tray. The purpose of the invention is to reduce the consumption of coxal by increasing the use of energy of the gas flow, achieved by the best distribution of the fractions of the charge material along the radius of the cradle in the volume of each load portion. This is achieved by the fact that in the proposed construction the additional tray is hingedly connected to the inclined chute in the horizontal plane, while the axes of the inclined leakages coincide with the axis of the tray. The improvement of the loading device has the positive effect of converging from an additional tray, installed at an angle (in plan) to the axis of the main trough, the jet of the charge covers a wider annular area of the throat, and each fraction is distributed more uniformly. the width of the grist, thus ensuring the best and full use of energy in 6scd1; its gas flow throughout the furnace cross section. By varying the angle between the longitudinal axes of the additional tray and the main chute, it is possible to vary the fractional composition of the mixtures along the entire length of the furnace and thereby produce the required distribution of gas flow over the ShihTy section depending on the furnace progress. The same technique can weaken or increase the intensity of the supply of large fractions to the furnace walls. Using a loading device with an additional tray rotating in the horizontal plane does not reduce the use of the useful volume. furnaces, because yp-dBieTSS p; a gg y3d fyogo K15a; y yOTKa byTaYoT YoTTOyNyy 11 | 5Y jnq6ljx its positions relative to the axis of the main trough. In the process of natural segregation of the charge by size, as it moves along the inclined bottom of the main trough and additional ltr, the large ones, having appeared in the upper layers of the flow, acquire the greatest speed.

727690 а мелкие, движущиес  по дну, наименьшую . Ввиду разницы в скорост х движени  фракционных слоев шихты по высоте потока донные слои, состо щие преимущественно из брлее мелких фракций, осыпаютс  в ближайшие по ходу щели и сход т с разгрузочных кромок соответствующих течек на поверхность засыпки отдельными фракционными стру ми . Так как оси наклонных течек совпадают с продольной осью дополнительного лотка, устанрвленного прд углом в плане к окружности засыпки колошника, то в период вращени  .загрузочного устройства укладка различных фракций по высоте и ширине кольцевого гребн  осуществл етс  широкими, равными ширине лотка кольцевыми сло ми, с большей равномерностью по площади колошника, что обеспечивает более равномерное сопротивление проходу восход щего газового потока по сечению печи и лучшее использование егр химической и тепловой энергии. На фиг. 1 из.ображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.Зразрез по А-А на ,фиг. 2. . Воронка-желоб 1 посредством приводной шт&нги 2 св зана с механизмом вращени  вокруг оси печи. На разгрузочном конце желоба шарнирно закреплен в горизонтальной плоскости на опорах 3 наклонный дополнительный лоток 4, соединенный т гой 5 с приводной штангой б механизма поворота. Днище лотка 4 выполнено из наклонных течек 7, оси которых расположены вдоль его продольной оси, причем разгрузочные кромки течек расположены на линии а-а, перпендикул рной к днищу верхней течки. Работает загрузочное устройство следующим образом. .Послеустановки дополнительного лотка 4 в нужное положение в зависимости От условий хоДа доменной печи Включают механизм вращени  загрузоч ,ного устройства вокруг оси печи O-Oj|   производ т подачу шихтового материала в воронку-зкелоб 1.Шихтовый материал из вращающейс  воронки-желоба 1 поступает в наклонный дополнительный лоток 4, где под вли ние естественной сегрегации рассортировуваетс  по крупности на различные фракции, сход щие отдельными стру ми с соответствующих наклонных течек на поверхность засыпи колошника, образу  круговой кольцевой гребень, состо щий по высоте и ширине и различных фракционных слоев. П зедлагаемОе устройство позвол ет получать более равномерное распределение различных фракций шихты каждой загружаемой порции-по радиусу печи и высоте засыпи, что приводит727690 and small, moving along the bottom, the smallest. Due to the difference in the speeds of the fractional layers of the charge along the height of the flow, the bottom layers, consisting mainly of brittle fines, are poured into the nearest along the slit and descend from the discharge edges of the corresponding leaks onto the surface of the filling with separate fractional jets. Since the axes of the oblique chutes coincide with the longitudinal axis of the additional tray, installed with an angle in terms of the backfill circle, during the rotation of the charging device, the laying of different fractions in height and width of the ring ridge is wide, equal to the width of the tray ring layers, c greater uniformity over the top furnace area, which provides a more uniform resistance to the passage of the ascending gas flow over the cross section of the furnace and better utilization of the cf of chemical and thermal energy. FIG. 1 of the image shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view; in FIG. A section A through A in FIG. 2.. The funnel chute 1, by means of a drive piece & ng 2, is associated with a rotation mechanism around the axis of the furnace. At the discharge end of the gutter is pivotally mounted in a horizontal plane on the supports 3 an inclined additional tray 4 connected by a pull 5 with a driving rod b of the turning mechanism. The bottom of the tray 4 is made of oblique chutes 7, the axes of which are located along its longitudinal axis, and the discharge edges of the chutes are located on the a-a line, perpendicular to the bottom of the upper chute. Works boot device as follows. .After installing the additional tray 4 to the desired position depending on the conditions of the blast furnace, the mechanism of rotation of the charging device around the furnace axis is turned on. O-Oj | The batch material is fed into the spike-hopper 1. The mixing material from the rotating funnel-chute 1 enters the inclined additional tray 4, where it is sorted by size into various fractions converging separate streams from the corresponding inclined leakages to the surface Fill the top, forming a circular annular ridge consisting in height and width and various fractional layers. The proposed device allows to obtain a more uniform distribution of the various charge fractions of each load portion — along the furnace radius and the height of the mound, which leads to

Claims (2)

Формула изобретенияClaim Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, содержащий . вращающуюся приемную воронку с наклонным: желобом и дополнительным лотком со ступенчатым днищем из наклонных A charge distributor of a blast furnace loading device comprising. rotating receiving funnel with an inclined: trough and an additional tray with a stepped bottom from inclined == · == ·
гечек. Отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса' за счет улучшения работы газа, допол чительный лотокίшарнирно соединен с наклонным желобом в горизонтальной плоскости, при этом оси !наклонных течек совпадают с осью лотка.Göcek. Characterized in that, in order to reduce coke consumption due to improved gas operation, the additional tray is hingedly connected to the inclined trough in the horizontal plane, while the axes of the inclined leaks coincide with the axis of the tray. ; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; Sources of information taken into account during the examination 1. Черные металлы. 1973, № 12, стЗ-10.1. Ferrous metals. 1973, No. 12, stZ-10.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 23303'89/22^2. USSR author's certificate for application No. 23303'89 / 22 ^ С 21 В 7/20, 05.03.*76.C 21 V 7/20, 03.03. * 76.
SU772531932A 1977-10-17 1977-10-17 Blast furnace loading device charge distributor SU727690A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772531932A SU727690A1 (en) 1977-10-17 1977-10-17 Blast furnace loading device charge distributor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772531932A SU727690A1 (en) 1977-10-17 1977-10-17 Blast furnace loading device charge distributor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU727690A1 true SU727690A1 (en) 1980-04-15

Family

ID=20728129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772531932A SU727690A1 (en) 1977-10-17 1977-10-17 Blast furnace loading device charge distributor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU727690A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU90863B1 (en) * 2001-12-13 2003-06-16 Wurth Paul Sa Charging device with rotary chute

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU90863B1 (en) * 2001-12-13 2003-06-16 Wurth Paul Sa Charging device with rotary chute
WO2003050314A1 (en) * 2001-12-13 2003-06-19 Paul Wurth S.A. Charging device with rotary chute
US7311486B2 (en) 2001-12-13 2007-12-25 Paul Wurth S.A. Charging device with rotary chute

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4540287A (en) Asphalt recycling
US4113459A (en) Method and apparatus for melting mineral materials
EP1029212B1 (en) Charging apparatus for a rotary hearth furnace
US3782891A (en) External material lifters for rotary kilns and the like
US3475286A (en) Rotary heat treating oven
SU727690A1 (en) Blast furnace loading device charge distributor
US1928598A (en) Rotary glass melting furnace
US3889791A (en) Charge distribution chute
US2538556A (en) Furnace loading mechanism
US2895231A (en) Apparatus for heating finely divided materials
US1989662A (en) Bowl cooler
US2654588A (en) Heat-treatment of materials
US4210632A (en) Process and apparatus for calcining limestone
CA1088312A (en) Method and apparatus for melting mineral materials
US2799489A (en) Apparatus for heat treating bulk material
US2784956A (en) Lime kiln
SU730813A1 (en) Blast furnace charging device
US2555289A (en) Method of producing calcined calcareous materials
SU763659A1 (en) Apparatus for roasting granular materials
US2019179A (en) Rotary kiln and cooler
US2657990A (en) Feeding furnaces
SU763472A1 (en) Shaft furnace chute of loading device
SU730812A1 (en) Method of pit furnace charging
SU998511A1 (en) Apparatus for charging blast furnace
SU1420026A2 (en) Charge distributor of blast furnace charging arrangement