SU998511A1

SU998511A1 - Apparatus for charging blast furnace

Info

Publication number: SU998511A1
Application number: SU772531933A
Authority: SU
Inventors: Гелий Сергеевич Зозуля; Владимир Емельянович Черненко; Владимир Николаевич Ковшов
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date: 1977-10-17
Filing date: 1977-10-17
Publication date: 1983-02-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ(54) DEVICE TO DOWNLOAD A DOMAIN FURNACE

. - , .1. . - , .one.

-Изобретение OTHOCHtcn к черной металлургии , а именно кзагрузочному оборудованию .. доменных печей.. -The invention of the OTHOCHtcn to the steel industry, namely loading equipment .. blast furnaces ..

Известно, загрузочное- устройство доменной печи, состошцее из вращающейс приемной воронки, неподвижно соединенной с наклонным желобом 1 . It is known that the charging device of the blast furnace is composed of a rotating receiving funnel fixedly connected to the inclined chute 1.

Недостатком известного устройства вл етс то, что под-действием естественной сегрегации по крупности в про- цессе движени шихты по днищу наклонного желоба, установленного радйально к . окружности колошника, крупные ее фрак- ции, приобрета большую скорость, чем мелкие, отбрасьюаютс дальше к стенкам ,5 колошника печи. Сосредоточение значи.тельного количества крупных фракций; у стен шехты способствует развитию периферийного хода печи, снижению стойкости футеровки шахты, перерасходу кок- 20 са и другим отрицательным последстветм .A disadvantage of the known device is that under the action of natural segregation by size in the process of movement of the charge on the bottom of the inclined chute, set radially to. The circles of the furnace throat, its large fractions, acquiring a greater speed than small ones, are thrown further to the walls, 5 of the furnace's throat. Concentration of a significant amount of large fractions; near the walls of the shekhta, it contributes to the development of the peripheral course of the furnace, reducing the durability of the lining of the mine, overrun of coke and other negative consequences.

Недостатком также вл етс неудовлетворительное распределение фракцийThe disadvantage is also the poor distribution of fractions.

шихты по ширине и высоте сло каждой загружаемой порции вследствие того, что в процессе формировани поверхности, засьши фракции располагаютс в радиальном направлении сло узкими кольцевЫ ми гребн ми, так как шихта ссьшаетс с наклонного желоба тонкой (в радиальном направлении) хот и. широкой (в поперечном сечении) струей. Такое распределение фракций по сечению кольцевой засьши колошника не способствует более полному использованию энергии газового потока, ,The charge in the width and height of the layer of each loaded batch due to the fact that during the formation of the surface, the lateral fractions are arranged in the radial direction with a layer of narrow annular ridges, since the charge converges from the inclined trench to a thin (in the radial direction) though. wide (in cross section) stream. This distribution of fractions over the cross-section of the ring collar does not contribute to a more complete use of the energy of the gas stream,

Наиболее близким к пpeдлat aeмoмy по технической сущности вл етс загрузочное устройство с Вращающейс воронкой и наклонным, качающимс в вертикальной плоскости желобом.Closest to the vehicle, the technical essence is a loading device with a rotating funnel and an inclined, swinging in the vertical plane of the chute.

Это устройство позвол ет производить более гибкое и плавное регулирование радиальным распределением фракций шихты и газового потока по окружности и радиусу печи в объеме нескольких 3&9 загружаемых порций за счет изменени угла наклона желоба 2 3 . Однако распределение каждой фракции шихтового материала в слое загружаемой порции продолжает оставатьс неудовлетворительным , что вл етс следствием радиального направлени желоба. Целью изобретени вл етс снижение расхода кокса. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве-дл загрузки доменной печи, содержащем вращающуюс приемную .воронку и шарнирно соединенный с ней наклонный желоб, вьтолненный с возможностью качени в вертикальной плоскости , желоб выполнен криволинейной формы в виде полувитка спирали с узлом подъема 4О-45°. На фиг, 1 показано загрузочное устройство . на колошнике доменной печи; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 вид А на фиг, 1. Устройство дл загрузки доменной печи содержит приемную- воронку 1, св занную через приводную штангу 2 с механизмом вращени вокруг оси печи (не показан). К воронке 1 прикреплен желоб 3, вьтолненный в виде полувитка спирали , с углом подъема витка 40-45 . Свободный конец желоба 3 посредство т ги 4 шарнирно соединен со штангой 5, расположенной внутри штанги 2 и соединенной с механизмом вертикального перемешени (не показан), обеспечивающим качение желоба 3 в вертикальной плоскости. Устройство работает следующим обра- Сход ща с наклонного желоба танген ииально к окружности колошника 6 стру шихты сегрегирует вдоль направлени своего движени и на поверхности за- сьшй образуетс конус из шихтового материала, в котором мелочь располагаетс ближе к горизонтальной проекции разгрузочного кра желоба, а крупные дальше . При вращении загрузочного устройства вокруг оси ОО на поверхности колошника 6 образуетс кольцевой гребень из шихтового материала, представ14 л ющий собой в поперечном сечении горизонтальные слои, состо щие, преимущественно , из отдельных фракций по высоте и ширине сло . Уложенный таким образом шихтовый ма,териал занимает более широкое кольцо площади колошника 6 с большей равномерностью распределени фракций по длине радиуса печи, что способствует более равномерному сопротивлению проходу газа и лучшей отдаче его энергии проплавл емой шихте. В зависимости от напрзавлени вращени воронки 1 и желоба 3 в донном слое может сосредотачиватьс , преимущественно ,-. мелка или крупна фракции шихты. Таким образом, предлагаемое устройство дл загрузки доменной печи позвол ет укладывать фракции каждой загружаемой порции шихтового материала сло ми по высоте засыпи с большей равномерностью по площади колошника, повыша тем самым степень использовани энергии газового потока, в печи, в конечном счете, уменьша расход кокса и улучша технико-экономические показатели . доменной плавки. формула изобретени 1. Устройство дл загрузки доменной печи, содержащее вращающуюс приемную воронку и шарнирно соединенный с ней наклонный елоб ,вьшолненный с возможностью качени в вертикальной плос,- кости, отличающеес тем, что, с целью снижени расхода кокса, желоб выполнен криволинейной формы, в виде полувитка спирахш. 2. Устройство по П.1, отличающеес тем, что угол подъема витка составл ет 4О-45°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 125576, кл. С 21 В 7/2О, 1959. 2. Хейнерт Г. и др. Бесконусный за-, сьшной аппарат дп больших доменных печей. - Черные металлы, 1973, № 12, с. 3-1О.This device allows for more flexible and smooth control of the radial distribution of the charge and gas fractions around the circumference and the radius of the furnace in a volume of several 3 & 9 loaded portions by changing the inclination angle of the channel 2 3. However, the distribution of each fraction of the charge material in the layer of the loaded batch continues to remain unsatisfactory, which is a consequence of the radial direction of the trough. The aim of the invention is to reduce the consumption of coke. This goal is achieved by the fact that in a device for loading a blast furnace, containing a rotating receiving hopper and an inclined chute that is rotatably connected to it and executed with the possibility of rolling in a vertical plane, the chute is made in a curvilinear form in the form of a half-turn spiral with a node 4O-45 . Fig, 1 shows the boot device. at the top of the blast furnace; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3, view A in FIG. 1. The device for charging the blast furnace comprises a receiving hopper 1 connected via a drive rod 2 with a rotation mechanism around the axis of the furnace (not shown). A chute 3 is attached to the funnel 1, made in the form of a semi-turn spiral, with a lifting angle of 40-45. The free end of the groove 3 is pivotally connected with the rod 5 located inside the rod 2 and connected to a vertical mixing mechanism (not shown) providing rolling of the groove 3 in a vertical plane by means of a gi 4. The device works as follows: The tangent of the charge to the circumference of the top furnace 6, segmented from the inclined chute, segregates along its direction of movement and on the surface a cone of charge material is formed, in which the fines are closer to the horizontal projection of the discharge edge of the chute, and the larger ones . When the charging device is rotated around the axis of the OO, an annular ridge of charge material is formed on the surface of the top 6; it presents 14 horizontal layers in cross section, consisting mainly of individual fractions in height and width of the layer. The charge material laid in this way occupies a wider ring of the area of the top 6 with a more even distribution of fractions over the length of the furnace radius, which contributes to a more uniform resistance to the passage of gas and a better return of its energy to the melted mixture. Depending on the direction of rotation of the funnel 1 and the chute 3 in the bottom layer can be concentrated, mainly -. small or large fraction of the mixture. Thus, the proposed device for blast furnace loading allows stacking of fractions of each loaded portion of charge material in layers along the height of the mash with greater uniformity over the area of the furnace head, thereby increasing the degree of energy utilization of the gas flow in the furnace, ultimately reducing coke consumption and improving technical and economic indicators. blast smelting. claims 1. A device for charging a blast furnace, containing a rotating receiving funnel and an inclined shaft hinged to it, executed with the possibility of rolling in a vertical flat plane — bones, characterized in that, in order to reduce the consumption of coke, the chute is made in a curvilinear form, the form of a semi-spiral thread. 2. A device according to claim 1, characterized in that the angle of elevation of the coil is 4 ° -45 °. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 125576, cl. C 21 B 7 / 2O, 1959. 2. Heinert G. et al. The coneless closure of large blast furnaces. - Ferrous metals, 1973, No. 12, p. 3-1О.

Claims

3D claims

1. Apparatus for loading a blast furnace, comprising a rotary hopper and articulation ^ her chute adapted ^WHO-33 vertical rolling possibility SVOCs .- <bone, characterized in that, to reduce coke consumption, is configured curved chute , in the form of a half-spiral.

dl

2. The device according to claim 1, characterized in that the angle of the coil is 40-45 °.