SU1102814A1 - Trough for charging apparatus of blast furnace - Google Patents
Trough for charging apparatus of blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1102814A1 SU1102814A1 SU833542888A SU3542888A SU1102814A1 SU 1102814 A1 SU1102814 A1 SU 1102814A1 SU 833542888 A SU833542888 A SU 833542888A SU 3542888 A SU3542888 A SU 3542888A SU 1102814 A1 SU1102814 A1 SU 1102814A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- intermediate plate
- possibility
- receiving neck
- wall
- movable part
- Prior art date
Links
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
1. ЖЕЛОБ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий приемную горловину, днище, боковые стенки, одна из которых выполнена из подвижной и неподвижной частей с возможностью регулировани ее по длине, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности доменной плавки и снижени расхода кокса , желоб дополнительно снабжен подвижно закрепленной на боковой поверхности приемной горловины промежуточной плитой, на которой закреплена подвижна часть стенки. 2.Желоб поп. t, отлича-: ю щ и и с тем, что промежуточна плита соединена с боковой поверхностью приемной горловины с возможностью перемещени по высоте, a подвижна часть стенки - с возможностью перемещени по длине относительно промежуточной плиты. 3.Желоб по пп,1и2, отличающийс тем, что промежуточна плита соединена с боковой поверхностью приемной горловины с возможностью перемещени по дпине, a подвижна часть стенки - с возможностью перемещени по высоте относительно промежуточной плиты.1. GATE OF LOADING DEVICE OF A DOMAIN FURNACE, containing a receiving neck, a bottom, side walls, one of which is made of moving and stationary parts with the ability to adjust its length, characterized in that, in order to increase the efficiency of blast-furnace smelting and reduce coke consumption, the chute additionally provided with a movable fixed on the side surface of the receiving neck intermediate plate on which is fixed the movable part of the wall. 2. Wish you pop. t, is different from: that the intermediate plate is connected with the side surface of the receiving neck with the possibility of displacement in height, and the movable part of the wall with the possibility of displacement along the length relative to the intermediate plate. 3. The groove in PP, 1 and 2, characterized in that the intermediate plate is connected to the side surface of the receiving neck with the possibility of moving along the spine, and the movable part of the wall is movable along the height relative to the intermediate plate.
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к конструкци м загрузочных , устройств шахтных, преимущественно доменных печей. Известен способ загрузочного у,стройства шахтных печей, содержащий приемную горловину, днище, боковые стенки и внутренние покрытие, выполненное Из износостойких частей в форме чешуи Cl 3Недостатком данного устройства вл етс плохое распределение гранулометрического состава шихты по ради усу колошника, привод щее к снижению технико-экономических показателей до менной плавки. Наболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту желоб загрузочного устройс ва шахтной печи, содержащий приемную горловину, днище, боковые стенки, одна из которых выполнена из подвижн и неподвижной частей с возможностью регулировани ее по длине 2. Однако известное устройство характеризуетс недостаточно эффективньм регулированием распределением шихты по радиусу колошника печи по крупности, привод пщм к снижение показателей плавки и увеличенному расходу кокса. Цель изобретени - повышение эффективности доменной плавки, и снижение расхода кокса. Поставленна цель достигаетс тем что желоб загрузочного устройства доменной печи, содержащий приемную горловину, днище и боковые стенки, одна из которых выполнена из неподвижной и неподвижной частей с возможность регулировани ее по длине, снабжен подвижно закрепленной на боковой поверхности приемной горловины промежу точной плитой, на которой закреплена подвижна часть стенки. Промежуточна плита соединена с боковой поверхностью приемной горлов ны с возможностью перемещени по высоте , а подвижна часть стенки с возможностью перемещени по длине от- 50 The invention relates to metallurgy, in particular, to designs of loading, shaft devices, mainly blast furnaces. There is a known method of charging the shaft furnaces with a receiving neck, a bottom, side walls and an internal coating made of wear-resistant parts in the form of a Cl 3 scale. The disadvantage of this device is the poor distribution of the particle size distribution of the charge resulting in a decrease in the furnace head. economic indicators of smelting. Most closely to the proposed by the technical essence and the achieved effect of the chute of the charging device of the shaft furnace, containing a receiving neck, bottom, side walls, one of which is made of movable and fixed parts with adjustable length 2. However, the known device is characterized by insufficiently effective the distribution of the charge on the radius of the furnace top by size, leading to reduction in smelting rates and increased coke consumption. The purpose of the invention is to increase the efficiency of blast smelting, and reduce coke consumption. The goal is achieved by the fact that the chute of the blast furnace charging device, containing a receiving neck, a bottom and side walls, one of which is made of fixed and fixed parts with the possibility of its length adjustment, is provided with an intermediate plate, which is movably fixed on the side surface of the receiving neck. fixed movable part of the wall. The intermediate plate is connected to the lateral surface of the receiving throat with the possibility of moving along the height, and the movable part of the wall with the possibility of moving along the length of the
носительно промежуточной плиты.relative to the intermediate plate.
Промежуточна плита соединена с , боковой поверхностью приемной горловины с возможностью перемещени по длине, а подвижна часть стенки с возможностью перемещени по высоте относительно промежуточной плиты .The intermediate plate is connected to the lateral surface of the receiving neck with the possibility of moving along the length, and the movable part of the wall with the possibility of moving along the height relative to the intermediate plate.
На фиг. 1 показан желоб загрузочного устройства печи (пр моугольной формы), общий вид; на фиг. 2 - то же, полуовальной формы; на фиг.З более мелкие (по длине желоба).FIG. Figure 1 shows the chute of the furnace charging unit (rectangular shape), general view; in fig. 2 - the same, semi-oval shape; on fig.Z smaller (along the length of the gutter).
Применение промежуточной плиты 4 позвол ет подобрать оптимальную высоту дл распределени шихты боковой 55 стенкой 7.The use of an intermediate plate 4 makes it possible to select the optimum height for the distribution of the charge by side 55 wall 7.
Промежуточна плита 4 соединена с боковой поверхностью приемной горловины 1 с возможностью перемещени ° стрелке А на фиг. 2. Желоб состоит из приемной горловины 1, соединенной с днищем 2, на участке разгрузки которого установлена жестко закрепленна стационарна бокова стенка 3 и промежуточна плита 4, установленна с возможностью перемещени с помощью зажимного приспособлени 5. На промежуточной плите 4 при помощи зажимного приспособлени 6 установлена с возможностью регулировани перемещени бокова стенка 7. Желоб при загрузке печи работает следуюЩим образом.. Промежуточную плиту 4 с помощью зажимного приспособлени 5 передвижением перпендикул рно днищу 2 устанавливают на рассто нии, обеспечивающем оптимальное распределение шихты по гранулометрическому составу и закрепл ют к корпусу приемной горловины 1. На промежуточной плите 4 с помощью зажимного приспособлени 6 устанавливают на оптимальном рассто нии по длине , обеспечивающем регулируемую загрузку шихты в печь боковую стенку 7. Дл загрузки центральной и осевой зон печи желоб вращают в сторону, обеспечивающую прижатие частиц к . по часовой стрелке, если смотреть на вращающийс желоб сверху (фиг. 1,2). Шихтовые материалы различного гранулометрического состава, попада « онную вращающуюс плоскость 2 распределительного желоба, получают поворотное ускорение, направленное перпендикул рно относительной скорости частиц параллельно днищу желоба. Кориолисово ускорение создает поворотную силу инерции, котора сбрасывает с днища 2 сначала более крупные куски щихты, имеющие меньший коэффициент сопротивлени , а затемThe intermediate plate 4 is connected to the side surface of the receiving neck 1 with the possibility of moving the arrow A in FIG. 2. The chute consists of a receiving neck 1 connected to the bottom 2, in the discharge area of which a rigidly fixed stationary side wall 3 and an intermediate plate 4 mounted for movement using a clamping device 5 are mounted. On the intermediate plate 4 by means of a clamping device 6 with the possibility of controlling the movement of the side wall 7. The chute, when the furnace is loaded, works as follows. Intermediate plate 4 with the help of jig 5 by movement perpendicular to the bottom. Conduit 2 is installed at a distance that ensures optimal distribution of the charge over the grain-size composition and is fixed to the case of the receiving neck 1. On the intermediate plate 4, using a clamping device 6, it is installed at an optimum distance along the length, which ensures an adjustable loading of the charge into the furnace side wall 7. To load the central and axial zones of the furnace, the chute is rotated to the side, ensuring that particles are pressed to. clockwise, if you look at the rotating chute from above (Fig. 1.2). Charge materials of different particle size distribution, falling on the on-line rotating plane 2 of the distribution chute, receive a rotary acceleration directed perpendicular to the relative velocity of the particles parallel to the bottom of the chute. Coriolis acceleration creates a rotational inertia force, which drops from the bottom 2 first, larger chunks, having a smaller drag coefficient, and then
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833542888A SU1102814A1 (en) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | Trough for charging apparatus of blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833542888A SU1102814A1 (en) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | Trough for charging apparatus of blast furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1102814A1 true SU1102814A1 (en) | 1984-07-15 |
Family
ID=21046402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833542888A SU1102814A1 (en) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | Trough for charging apparatus of blast furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1102814A1 (en) |
-
1983
- 1983-01-25 SU SU833542888A patent/SU1102814A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент FR № 2192174, кл. С 21 В 7/20, 1973 2. Авторское свидетельство СССР № 763472, кл. С 21 В 7/20, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA7024A1 (en) | METHOD OF LOADING A MINING FURNACE AND LOADING DEVICE OF A MINING FURNACE | |
SU1102814A1 (en) | Trough for charging apparatus of blast furnace | |
KR200255732Y1 (en) | Sintered Compound Raw Material Loading Device | |
CN209668346U (en) | A kind of blanking device of steel slag vibrating sieving machine | |
CN108295967B (en) | A kind of vertical mill of automatic iron removing | |
WO2004055459A1 (en) | Seal mechanism for feeder | |
JPS5528308A (en) | Operating method for blast furnace | |
JPS6339641B2 (en) | ||
SU763472A1 (en) | Shaft furnace chute of loading device | |
ATE70313T1 (en) | DEVICE FOR LOADING A SHAFT FURNACE. | |
GB1454278A (en) | Descending bed of sub-divided solid material | |
CN210796245U (en) | Lime production is with electronic vibration feed bin | |
KR100232300B1 (en) | Method and apparatus for charging bell-less top furnace | |
SU1669591A1 (en) | Air classifier for grainy material | |
JPS61149409A (en) | Device for controlling grain size distribution of raw material | |
JPH0341277Y2 (en) | ||
RU1788019C (en) | Charge distributor receiving funnel | |
SU1167224A1 (en) | Production line for treating aluminium slags | |
CN2170307Y (en) | Device for adding coke at center of blast furnace | |
JPS6321547Y2 (en) | ||
CN206243919U (en) | Scraper reclaimer blanking buffer unit | |
JPH0421724B2 (en) | ||
KR0146795B1 (en) | Furnace operating method | |
Kajiwara et al. | Analysis and Control of Burden Distribution at the Blast Furnace Top.(Retroactive Coverage) | |
JPH08350Y2 (en) | Adjustment device for time-series particle size characteristics from hopper |